Жесткость тканей — это их способность сопротивляться изменению формы при сгибании.
На жесткость тканей влияют такие факторы:
— естественная жесткость волокон: жесткость волокон льна объясняется содержанием пектинов в волокне; жесткость синтетических волокон — круглой формой их поперечного разреза;
— структура пряжи и нитей: жесткость возрастает при увеличении толщины и степени кручения пряжи (нити);
— вид переплетения: при сокращении длины перекрытий в переплетении жесткость ткани возрастает.
— толщина и плотность ткани: при их увеличении жесткость растет;
— вид отделки: аппретирование, валяние увеличивают жесткость, ворсование, отваривания, химические обработки — уменьшают.
Определяют жесткость на специальных приборах двумя методами:
а) под действием собственного веса (распределенной нагрузки) методом консоли;
б) под действием сосредоточенной нагрузки (внешней згинаючої силы).
С помощью прибора ПТ-2 (рис. 10) определяют жесткость тканей, которые сгибаются под собственным весом (методом консоли).
Образец ткани определенного размера располагают на консольном устройства прибора таким образом, чтобы на его боковых гранях были размещены концы образца длиной по 7 см. Боковые грани устройства опускают, концы образца, которые потеряли опору, прогибаются. С помощью линеек прибора, которые расположены вдоль боковых граней, измеряют абсолютное прогиб концов образца ткани и его значениям рассчитывают относительный прогиб по формуле:
где: fo — относительный прогиб концов образца ткани;
f- абсолютное прогиб концов образца, см;
Коэффициент относительного прогиба концов образца ткани А определяют в справочнике по значению относительного прогибания fo. Коэффициент жесткости ткани В рассчитывают по формуле:
где: m — масса образца ткани.
Метод второго типа используют для определения жесткости толстых текстильных материалов: комплексных материалов, кожи.
Жесткие ткани хорошо сохраняют форму, менее зминаються, не образуют перекосов при настилке и раскрое, но усложняют процессы ВТО.
Жесткость тканей при изгибе.
Способность материала сопротивляться изменению формы под действием внешней изгибающей силы. Жесткость текстильных материалов зависит от волокнистого состава, от структурных параметров полотен и от отделки. Если макромолекулы в полимере волокна распрямлены, то они имеют больше точек контакта и так же материалы более жестки. Чем толще нити, тем более жесткий материал. С увеличением крутки увеличивается жесткость, но до определенного предела – критической крутки. Поэтому ткани выработанные из креповой крутки, хорошо драпируются. Чем больше плотность и толщина ткани, тем больше жесткость. Среди однослойных тканей самую большую жесткость дает полотняное переплетение. Жесткость зависит от отделке. Увеличивает жесткость аппретирование в 1,5раза. Влияет влажность. В теорию упругости согласно закону Гука жесткость определяется как произведение модуля продольной упругости на момент инерции тела относительно оси. В=ЕJ, Е- модуль продольной упругости, завис от материала мкН/см, J-момент инерции завис от размеров и формы поперечного сечения. Текстильные материалы не подчиняются закону Гука т.к легко изгибаются и их деформация состоит не только из упругой составляющей. Для текстильных материалов определяют жесткость на различных приборах и ее называют условной жесткостьютью. Согласно ГОСТ10550-опред жес-ть на приборе ПТ-2 консольный метод. Образец провисает под действием собственного веса. С 2-ух сторон замеряют стрелу прогиба f1 и f2.Определяют fсредн. F= 
см. Определяем стрелу прогиба абсолютную: l= 
см, а-длина сшивающейся части. Относительная стрела прогиба: fо=f/ l , l-длина свешивающейся части: ЕJ= 
(гс·см2), m-масса 1см, А- коэф А= 
(fo). Стандартные испытания предусматривают определение жесткости по 5-ти полоскам размером 30х60мм.
EJ=42046 
(мН 
). Коэф-нт жесткости – отношение жесткости в продольном направлении к жесткости в поперечном направлении. EJ= 
. Определение жесткости методом переменной длины. Вырезаются образцы 30х260мм. После определения относительной длины прогиба длину полоски уменьшают срезая с концов по 10мм. Строиться зависимость(fо от l), ЕJ0,5=1,92m1 *l 
0,5, m1-масса 1-го см полоски. Для жестких материалов на ПЖУ-12.на котором жесткость определяется величиной Р, необходимой для прогиба согнутой кольцом пробы на1/3 первоначального диаметра. И постепенно нагружают стальными шариками пока высота не уменьшиться. Метод определения жесткости на приборе “наклонной плоскости 30х300мм. Располагается на горизонтальной плоскости, спом 2-ух вращающихся валиков полоску продвигают до тех пор, пока ее свободный конец не коснется наклон плоскости, расположенной под каким-либо углом к горизонтали. Жесткость оценивают изгибающим моментом М=10³WC³(мг·см), W-масса 1см 
т-ни,мг; С=L 
, L-длина свешивающейся части полоски, см; 
-угол м/у наклонной плоскости.
Читайте также: Ома краситель для ткани
Драпируемость тканей.
Свойство текстильных полотен в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки. Драпируемость материалов зависит от волокнистого состава. Определение драпируемости дисковым методом: Для х/б, льняных, шерстяных тканей вырезают образцы до 200мм, для шелка 150 мм. Столик для 1-ых d=80мм, для шелка 50мм. Определяется коэффициент драпируемости: КД= (%);
Оценка драп-ти:
Хорошая, Удовлет-ная, Плахая
х/б 
65 45-65 
шер. 80 68-80 
68
шелк 85 75-85 75
Определяют отношение X=B/А, Х=0,95 1,1-то ткань одинаково драпируется по о. и у.
Метод ЦНИИ Шелка. Ч/з 30мин замеряют расстояние А. Хар-на драп-ть: Д= . Дает определить драпируемость в одном направлении. Применяется для оценки изгиб-ти партьерных тканей.
Опред.сорта шерст.тканей.
Установлено два сорта: 1 и 2-й. Сорт определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта по ряду показателей: по плотности, разрывной нагрузке, разрывному удлинению, поверхностной плотности (не более половины допускаемого отклонения, установленного для 1-го сорта), по усадке после замочки или мокрого глажения (1-1,5 %), по процентному содержанию шерстяных волокон (1-5 %), по процентному содержанию жира (1,5-2,5 %). Для тканей 2-го сорта допускается отклонение от норм 1-го сорта не более чем по одному из вышеперечисленных показателей.По устойчивости окраски ткани 1-го сорта должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно- технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускается снижение устойчивости окраски не более чем по двум видам воздействия на 1 балл от норм, установленных для 1-го сорта, величина показателя при этом должна быть не менее 3 баллов. Просматривая весь кусок ткани, подсчитывают количество пороков по всей длине куска и затем пересчитывают их на условную длину куска 30 м.Кол-воместных пороков на условную длину куска ткани 30 м не должно быть более:12 — для тканей 1-го сорта;36-для второго. Распространенные пороки в тканях 1-го сорта не допускаются. при наличии распространенного порока допустимое количество честных пороков варьируется от 2 до 12 (в зависимости от вида распространенного порока).
1) КТС, Раздвигаемость, осыпаемость Основной количественной характеристикой трения являетсякоэффициент тангенциального сопротивления. КТС = µ=Т/N,N-нормальное давление, Т-сил трения. Существуют различные методы определения тангенциального сопротивления. Трение—сила возникающая при контакте и взаимодействии 2-ух сил(тел).Различ: Внешнее— м/д поверхностями разных тел (подкладки и основного материала). Внутренее— м/д валокнами внутри материала. От силы трения зависят многие технологические операции в швейном производстве (настилание, стачивание). КТС определяется экспериментальным путем, методом наклонной плоскости.
Т= m*sinα;N=m*cosα, µ=sin/cos=tgα. Раздвигаемость— смещение нити одной системы относительно нити другой системы под действием внешних сил. Осыпаемость –выпадение нитей из открытых срезов ткани. Раздвигаемость и осыпаемость возникают при малом КТС. Это может возникать из гладких переплетений, большой или недостаточной плотности ткани, большой разности м/д линейными плотностями н.о и н. у., сильной скручинности нитей, крайних фаз порядка строения тканей. Методы: -раздвигаемости на РТ-2, -определение раздвигаемости в швах, — определение осыпаемости на приборе ПООТ.
Читайте также: Экранированная ткань что это
В чем измеряется жесткость ткани
1.9. ЖЕСТКОСТЬ МАТЕРИАЛОВ И ТКАНЕЙ
Под жесткостью материала понимается его сопротивление изменению формы при действии внешней силы.
Жесткость материалов для одежды—тканей, трикотажных и нетканых полотен, дублированных материалов, искусственного меха—определяют по ГОСТ 10550—75. Стандарт устанавливает два метода проведения испытаний:
определение жесткости при изгибе под действием собственной силы тяжести без принудительной деформации исследуемой точечной пробы (консольный метод);
определение жесткости под действием сосредоточенной нагрузки с принудительной деформацией точечной пробы (метод кольца).
Определение жесткости консольным методом проводят для материалов, имеющих абсолютный прогиб более 10 мм, методом кольца — для материалов, имеющих абсолютный прогиб менее 10 мм (льнолавсановые и полушерстяные бортовые ткани, нетканые прокладочные полотна, ткани с клеевым покрытием, искусственные кожи и т. п.).
На жесткость текстильных материалов влияют их волокнистый состав, структура, плотность, переплетение и отделка. С увеличением толщины материала, линейной плотности формирующих его нитей или пряжи и крутки жесткость материала возрастает.
Из текстильных материалов, предназначенных для изготовления одежды, только у прокладочных материалов нормируется показатель жесткости. Для таких прокладочных материалов установлено три группы жесткости (ГОСТ 24684—87). Для бортовых прокладочных тканей приняты следующие нормативы жесткости: I группа — свыше 4,5 до 7 с И включительно; II группа — свыше 7 до 15 сН включительно; III группа — свыше 15 сН.
Показатели жесткости нетканых прокладочных полотен должны соответствовать следующим нормативам:
I группа — до 2 сН включительно; II группа — свыше 2 до 7 сН включительно; III группа —свыше 7 сН.
При изготовлении швейных изделий для придания им требуемой формы необходима определенная жесткость (для сохранения приданных форм — большая жесткость, для создания легко драпирующегося изделия — малая жесткость). Жесткость текстильных материалов влияет не только на формоустойчивость изделий, но и на технологический процесс их изготовления.
Повышенная жесткость материалов затрудняет процесс их раскроя из-за интенсивного разогрева режущих элементов раскройных машин;-при стачивании материалов повышенной жесткости наблюдается значительное повышение температуры иглы швейной машины, что приводит к уменьшению прочности и обрывам швейных ниток, увеличивается число повреждений стачиваемых материалов.
Механические свойства
Геометрические свойства.
К ним относят длину ткани, ее ширину, толщину и массу.
Длину ткани определяют ее измерением в направлении нитей основы. Длина ткани измеряется в см., м.
Ширина ткани – расстояние от кромки до кромки. Измеряют в направлении, перпендикулярном нитям основы.
Ширина ткани: стандартная (ГОСТ 140±2см, 95±1.5см) и фактическая (ширина замеренная в данный момент).
1.Рациональная ширина (у женщин по обхвату бедер, у мужчин по обхвату плечевого пояса)
3.Условная: х/б 95 – 110 см, льняные ткани 80 – 140 см, шерстяные ткани 140 см, шелк 95 – 110 см.
Толщина тканей зависит от переплетения, от отделки (начес, валка), измеряется прибором толщиномер. Ткань помещают между двумя полированными пластинами прибора. Нижняя пластина неподвижна, а верхняя подвижна и соединена со стрелкой, показывающей на шкале толщину испытуемого материала в долях миллиметра. При создании модели необходимо подбирать швейную иглу в зависимости от толщины материала.
Масса ткани выражается характеристикой, которую называют поверхностной плотность. Наиболее легкими тканями являются газ и шифон, наиболее тяжелыми – шинельные сукна и драпы. Расчет поверхностной плотности G, г/м 2 , производится по формуле
Читайте также: Вискон что за ткань состав
G = 10 6 ml (lb)
где m – масса образца, г; l – длина образца, мм; b – ширина образца, мм.
Масса одежных тканей оказывает влияние на процессы швейного производства. Носка одежды из тяжелых тканей приводит к утомляемости и дискомфорту человека. Поэтому снижение плотности является одной из главных задач при создании новых тканей и других текстильных материалов для одежды.
Механические свойства – комплекс свойств, определяющих отношений материала к действию различно приложенных к нему внешних сил. Под действием механических сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма.
Один из важных показателей качества ткани, определяется на разрывной машине РМ – 20. Прочность учитывается при определении носкости одежды; при конструировании (прибавки на свободу, на толщину пакета). Прочность зависит от волокнистого состава, от крутки пряжи, от переплетения, от плотности, от отделки.
2.Удлинение (механическое, абсолютное)
Удлинение – это прирост длины ткани в момент ее разрыва или растягивания.
Хлопок: удлинение по Но = 2.5 – 4.5%
Лен: удлинение по Но = 4.0 – 5.0%
Способность ткани изнашиваться, противостоять ряду изнашивающих факторов (свет, солнце, вода/дождь, стирка и все виды технологической обработки).
Износостойкость увеличивают прокладочным материалом, обрабатывают места специальными пленками.
Способность ткани образовывать в подвешенном состоянии мягкие подвижные складки. Драпируемость зависит от гибкости материала и его массы.
Драпируемость текстильных материалов определяют различными методами. Простой и распространенный метод – испытание образца размером 200×400 мм, вдоль длинной стороны складывается в три складки, затем прокалывается иглой с одной стороны и подвешивается. Драпируемость характеризуется относительным показателем Д, %. Который рассчитывают по формуле
где А – расстояние между углами нижнего края пробы, находящейся в подвешенном состоянии, мм.
Чем больше значение Д, тем лучше драпируемсть материала.
Еще один способ – дисковый метод. Образец испытуемого материала в форме круга накидывают на поднятый на ножке диск меньшего диаметра. Края материала, свешиваясь с диска, принимают в зависимости от жесткости ткани ту или иную форму. Диск освещают сверху. На бумаге, размещенной под диском, получают проекцию ткани и измеряют ее площадь. Коэффициент драпируемости Кд, %, подсчитывают по формуле
где So – площадь образца, мм 2 ; Sп – площадь проекции образца, мм 2
Драпируемость зависит от волокнистого состава. От плотности, от переплетения, от отделки.
— жесткостью – способность ткани сопротивляться изменению формы
— гибкостью – способность ткани легко поддаваться изменению формы.
Драпируемость учитывается при моделировании (хорошая драпируемость 65 – 85%)
Образование заломов, заминов на поверхности ткани. Сминаемость зависит от волокнистого состава (лён — больше сминается, мало сминается шёлк, шерсть).
Чтобы ткань не мялась добавляют синтетику, изменяют расцветку (чтобы отвлечь внимание).
Сминаемость учитывается при выборе ткани. Уменьшает сминаемость напечатанные ткани, яркие цвета, применение фасонной пряжи, блеск.
Мокрые ткани сильнее сминаются, чем сухие.
Смещение и выпадение нитей из открытых срезов ткани, образование бахромы. Осыпаемость выше в тканях с длинными перекрытиями в переплетении. Большая осыпаемость тканей ухудшает процессы швейного производства, затрудняют переработку материала, увеличивают расход ткани на изделие.
Зависит от вида волокна, структуры нитей и ткани, соотношения толщины нитей основы и нитей утка и их плотности, а также от отделки ткани. Учитывается при раскрое.
Способность сопротивляться изменению формы. Ткани легко меняющие форму считаются гибкими.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом