Текстильная промышленность нашей страны выпускает много разнообразных тканей, различных по составу, строению и отделке. Ткани отличаются по внешнему виду, свойствам и требуют разных приемов обработки как в процессе шитья, так и при стирке, чистке и глаженье.
По волокнистому составу ткани делятся на четыре группы: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. В свою очередь, каждая группа тканей подразделяется по назначению на бельевые, плательные, костюмные, пальтовые и др. Подбор тка-o ней по волокнистому составу или по назначению называется ассортиментом тканей.
Текстильные волокна растительного происхождения
Сырьем для получения пряжи, из которой изготавливают ткани, служат волокна. По происхождению все волокна делятся на натуральные и химические. К натуральным относят волокна растительного и животного происхождения.
Волокна растительного происхождения — хлопок, лен, джут, конопля, кенаф. Из волокон хлопка и льна вырабатывают ткани, которые идут на изготовление одежды и белья. Волокна джута, конопли, льна и кенафа используют в технических целях.
Хлопок получают из семенных коробочек хлопчатника (цвет, табл. 3). Он представляет собой тонкие, короткие, мягкие и пу-шистые волокна, которые покрывают семена. Эти волокна называют семенными (хлопок-сырец).
Обычно волокна хлопка имеют белый цвет («белое золото»), но в последние годы в нашей стране выведен натуральный цветной хлопок, из которого изготавливают цветные ткани.
Одним из крупнейших районов нашей страны по производству хлопка является Узбекистан. Выращивают «белое золото» и в других хлопкосеющих республиках, например в Туркмении, Таджикистане, Казахстане, Киргизии.
Волокна льна расположены в коре стебля растения льна в виде пучков (цвет. табл. 3). Такие волокна называют лубяными. Стебель льна достигает длины 70 — 100 см. Волокна льна длинные, толстые, прямые, жесткие. Цвет волокон — от светлосерого до темного. Лен обладает характерным блеском, так как его волокна имеют гладкую поверхность.
Лен выращивают в Вологодской, Ивановской, Кировской, Костромской, Ленинградской, Ярославской и многих других областях РСФСР, на Украине, в Белоруссии, Прибалтике.
Волокна хлопка и льна после предварительной обработки (см. схемы) поступают на текстильные фабрики. Там из них изготавливают пряжу и ткань.
Схема первичной обработки хлопка
Схема первичной обработки льна
В таблице 16 дана сравнительная характеристика свойств волокон хлопка и льна.
Таблица 16. Сравнительная характеристика свойств волокон хлопка и льна
1. Расскажите, что вы знаете о хлопке, о льне.
2. В каких республиках больше всего выращивают хлопчатника, а в каких льна?
3. В чем заключается первичная обработка хлопка-сырца?
4. Расскажите о первичной обработке льна?
5. На каких фабриках из волокон хлопка и льна делают пряжу?
Рис. 23. Диаграмма выпуска различных тканей
Рис. 24. Рост производства хлопчатобумажных тканей (в млн. м 2 )
Виды хлопчатобумажных и льняных тканей
Хлопчатобумажная промышленность в нашей стране занимает ведущее место среди других отраслей текстильной промышленности. Она выпускает значительное количество хлопчатобумажных тканей. Это хорошо видно из диаграммы выпуска всех видов тканей (рис. 23).
Выпуск хлопчатобумажных тканей с каждым годом увеличивается (рис. 24).
Таблица 17. Изделия, изготавливаемые из хлопчатобумажных тканей бытового назначения
Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень разнообразен. Он включает в себя в основном ткани бытового назначения, из которых изготавливают различные швейные изделия: белье, платья, костюмы, пальто (табл. 17) и незначительное количество тканей для технических целей (ткани тарные, обувные и др.).
Рис. 25. Рост производства льняных тканей (в млн. м 2 )
Льняные ткани, выпускаемые в нашей стране, издавна славятся во всем мире. Производство этих тканей непрерывно растет (рис. 25).
Ассортимент льняных тканей меньше, чем хлопчатобумажных. По назначению эти ткани делятся на бытовые и технические. Бытовые составляют 40% от общего количества льняных тканей. Из них изготавливают столовое, нательное и постельное белье, платья, костюмы, покрывала, полотенца и другие изделия.
Запомните слова: семенные волокна, лубяные волокна, ассортимент тканей.
Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей
Хлопчатобумажные ткани обладают значительной прочностью, легкостью, мягкостью. Они красивы, удобны в носке, создают ощущение тепла, имеют хорошие гигиенические свойства — легко впитывают влагу и быстро высыхают, хорошо пропускают воздух, легко стираются, чистятся, гладятся, выдерживая высокие температуры.
Хлопчатобумажные ткани имеют шероховатую матовую поверхность с равномерной толщиной нитей. Эти ткани обладают большей растяжимостью по утку и меньшей по основе. Хлопчатобумажные ткани не осыпаются. Ткани из чистого хлопка сминаются, но легко разглаживаются. При стирке садятся (по нити основы).
Льняные ткани прочнее хлопчатобумажных. Они мало растяжимы как по утку, так и по основе, жесткие, имеют большой вес и толщину. Ткани из льна гигроскопичны — хорошо впитывают влагу, они также гигиеничны — легко отстирываются.
Льняные ткани имеют гладкую поверхность с небольшим шелковистым блеском и неравномерной толщиной нитей, холодят кожу, создавая впечатление прохлады. Ткани из чистого льна осыпаются, сильно сминаются, но легко гладятся.
Текстильная промышленность вырабатывает не только чисто-хлопковые и чистольняные ткани, но и ткани с добавлением капроновых, лавсановых и других волокон. Такие ткани имеют хороший внешний вид, мало сминаемы, устойчивы к трению, дают малую усадку при стирке.
Читайте также: Способы сворачивания салфеток для сервировки стола из ткани
Сравнительная характеристика хлопчатобумажных и льняных тканей приведена в таблице 18.
Таблица 18. Сравнительная характеристика свойств хлопчатобумажных и льняных тканей
Лабораторная работа. Определение свойств хлопчатобумажных и льняных тканей
Оборудование: по одному образцу хлопчатобумажной и льняной ткани, препаровальная игла, рабочая коробка, тетрадь, таблицы 16 и 18.
Определяя свойства волокон и тканей, сравнивайте полученные данные с табличными.
1. Выньте из каждого образца с помощью препаровальной иглы по одной долевой нити и определите, какая из них толще; разорвите каждую из нитей и определите, какая из них прочнее; распушите оборванные концы нитей и рассмотрите внешний вид волокон: блеск, тонину и извитость.
2. Возьмите два образца и определите на ощупь, какая из тканей мягче.
3. Сомните каждый образец ткани в руках, подержите его в таком состоянии примерно 30 сек, затем расправьте и определите, какая из тканей сминается сильнее.
4. Проверьте осыпаемость нитей в тканях. Для этого препаровальной иглой вынимайте с края одну нить, затем две нити вместе, три вместе и т. д. Определите, из какого образца вынимается сразу больше нитей (эта ткань обладает большей осыпаемостью).
5. Ответьте на вопросы: 1) какие физико-механические и какие технологические свойства ткани вы определили в данной работе? 2) Какая ткань прочнее: хлопчатобумажная или льняная? 3) Какие свойства влияют на выбор тканей для зимней и летней одежды и почему из льняных тканей не шьют зимнюю одежду?
Определение хлопчатобумажных и льняных тканей
Зная свойства хлопчатобумажных и льняных тканей и признаки, характеризующие их внешний вид (табл. 19), можно легко различить эти ткани.
Таблица 19. Признаки определения хлопчатобумажных и льняных тканей
Лабораторная работа. Определение хлопчатобумажных и льняных тканей
Оборудование: по 3 — 4 образца хлопчатобумажных и льняных тканей, лупа, рабочая коробка, тетрадь, таблица 19.
1. Рассмотрите образцы тканей. Отберите хлопчатобумажные и льняные ткани, определив их: а) по внешнему виду (по блеску, по гладкости поверхности ткани, по равномерности толщины нитей) и б) на ощупь (по мягкости и растяжимости).
2. Проверьте правильность определения тканей. Для этого выдерните из каждого образца по одной нити основы, рассмотрите их в лупу и определите, какая из них гладкая, а какая пушистая. Разорвите каждую нить и рассмотрите, как выглядит обрыв (в виде кисточки или ватки).
3. Составьте отчет о проделанной работе.
2) Составьте коллекцию хлопчатобумажных и льняных тканей.
3) Ответьте на вопросы: 1) чем отличается по внешнему виду хлопчатобумажная ткань от льняной? 2) Какая ткань мягче? 3) Как определить хлопчатобумажную и льняную ткани по обрыву нити?
Бельевые ткани
Нательное белье делится на мужское, женское и детское, а по сезону носки — на зимнее, летнее и внесезонное. Нательное белье изготавливают из бельевых тканей: бязи, ситца, мадаполама, сатина, шифона, льняного полотна, фланели, бумазеи. Эти ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами — хорошо впитывают влагу, пропускают воздух, устойчивы к различным механическим воздействиям, особенно к трению, многократным стиркам, кипячению, глаженью. Подобными качествами в наибольшей степени обладают хлопчатобумажные и льняные ткани.
В процессе ношения одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, стирки и др. Эти воздействия приводят к постепенному ее износу. Например, белье изнашивается от многократных стирок, частого глаженья, а купальные костюмы — от действия воды и солнца.
Способность ткани сопротивляться этим воздействиям называется износостойкостью.
Срок носки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей можно увеличить, если правильно ухаживать за ними: стирать, чистить и т. д. (табл. 20)
Таблица 20. Правила ухода за хлопчатобумажными и льняными тканями
Как вы знаете, в нашей стране открыто большое количество прачечных, в том числе и прачечных самообслуживания. Они значительно экономят время и облегчают труд женщин. Оснащены эти прачечные новейшими техническими средствами: стиральными машинами-автоматами, гладильными прессами, паровоздушными манекенами. Для стирки, отбеливания и подкрахмаливания белья применяют различные современные средства.
Рйс. 26. Зал стирки самообслуживания в прачечной
В прачечных самообслуживания каждый может выстирать, высушить и отгладить белье за короткий срок. Все это делают машины при небольшом участии человека (рис. 26).
Швейные нитки
Швейными нитками соединяют детали одежды. Нитки бывают хлопчатобумажные, шелковые, капроновые, лавсановые, льняные.
Процесс изготовления ниток сложный. Он состоит из соединения нескольких нитей (пряжи), скручивания их на крутильных машинах, отваривания в щелочи, отбеливания, крашения, подкрахмаливания (аппретирования) и перемотки ниток на катушки или бобины.
Рис. 27. Швейные нитки
Наша промышленность выпускает нитки следующих номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120. Номера ниток показывают их толщину: чем больше номер, тем тоньше нитки. Длина нитки, намотанной на катушку, может быть 200, 500 и 1000 м. По окраске нитки бывают белыми, черными и цветными, а по характеру отделки они могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Характеристика ниток дается на этикетках катушек (рис. 27).
Читайте также: Ткань двунитка с начесом как выглядит
Вопросы и задания для повторения темы «Хлопчатобумажные и льняные ткани»
1. Назовите натуральные растительные волокна.
2. Какие свойства тканей относятся к гигиеническим?
3. Почему усадочность и осыпаемость нитей в ткани относятся к технологическим свойствам?
4. Какие причины влияют на износ тканей?
5. Расскажите об уходе за изделиями из хлопчатобумажных и льняных тканей.
6. Какие свойства особенно важны для бельевых тканей?
7. Выберите из предложенных вам образцов хлопчатобумажную ткань и расскажите, по каким признакам вы ее определили.
8. Сделайте коллекцию образцов бельевых тканей.
9. Какие ткани, хлопчатобумажные или льняные, имеют перечисленные свойства?
Ассортимент тканей
Ассортиментом тканей называется подбор тканей различного назначения, вырабатываемых текстильной промышленностью. Весь ассортимент тканей делится по роду волокон на четыре группы: ткани хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые.
От общего количества выпускаемых тканей хлопчатобумажные составляют 74, льняные 6,7, шерстяные 7 и шелковые 12,3%. По пятилетнему плану к 1970 г. выпуск хлопчатобумажных тканей возрастет на 14, льняных на 25, шерстяных на 105, и шелковых на 30%.
От общего количества тканей, вырабатываемых текстильной промышленностью, ткани рыночного фонда составляют: хлопчатобумажные — 60, льняные — 35, шерстяные — 75 и шелковые — 80%. Основную массу тканей рыночного фонда перерабатывает швейная промышленность, остальные поступают в торговую сеть. С каждым годом количество тканей, перерабатываемых швейной промышленностью, увеличивается. Так, в 1965 г. швейная промышленность перерабатывала тканей: хлопчатобумажных рыночного фонда — 69, льняных — 77, шерстяных — 79, шелковых —40%. В 1970 г. швейной промышленностью будет переработано тканей: хлопчатобумажных — 86, льняных — 89, шерстяных — 90 и шелковых — 52%.
Все ткани, состоящие из разных волокон, называют по наиболее ценному из входящих в их состав волокну. Если, например, ткань содержит 30% шерсти, а остальные 70% составляют хлопок и химические волокна, ткань включается в ассортимент шерстяных тканей.
Хлопчатобумажная промышленность является ведущей отраслью текстильного производства. Она вырабатывает ткани бытового назначения для изделий широкого ассортимента: верхнего, нательного и постельного белья, платьев, халатов, сарафанов, брюк, гимнастерок, специальной и спортивной одежды, пыльников, прорезиненных плащей, полупальто, телогреек и т.д.
Большая часть хлопчатобумажных тканей вырабатывается из средневолокнистого хлопка, но наряду с этим создаются ткани современных рациональных структур из тонковолокнистого хлопка и из хлопка низких сортов. За последние годы очень расширился ассортимент тканей с хлопчатобумажной основой и утком из вискозных и ацетатных филаментных нитей, из неоднородных нитей хлопчатобумажных, скрученных с вискозными и ацетатными нитями, появились смешанные ткани из хлопка и штапельных вискозных, полинозных, лавсановых и нитроновых волокон. Добавление вискозного штапеля улучшает внешний вид ткани, делает ее поверхность чище, окраски более глубокими и сочными. Разнообразные ткани создаются из полинозных волокон, внешне они напоминают гребенные ткани из тонковолокнистого хлопка. Лавсановые волокна увеличивают прочность и упругость тканей, нитроновые придают им шерстистость, что особенно важно для тканей одежного назначения.
Хлопчатобумажная промышленность вырабатывает также ткани целиком из химических волокон: вискозных и полинозных штапельных волокон, смешанные ткани из вискозных и лавсановых, вискозных и нитроновых штапельных волокон. Эти ткани, хотя и производятся на хлопчатобумажных фабриках, внесены в прейскурант на шелковые ткани.
Развитие ассортимента идет в направлении уменьшения веса тканей за счет уменьшения толщины пряжи и увеличения удельного веса тканей из гребенной пряжи. Диапазон толщин пряжи, используемой при выработке хлопчатобумажных тканей, очень велик. Для особо тонких бельевых и платьевых тканей применяется гребенная пряжа толщиной 6—10 текс (№ 100—170), для полутонких — гребенная и кардная пряжа толщиной 11,5—15,5 текс (№ 65—85). Широкий ассортимент бельевых и платьевых тканей имеет в основе и в утке кардную пряжу толщиной 15,5—21,0 текс (№ 48—65). Для одежно-костюмных и платьевых тканей повышенного веса используется пряжа толщиной 25—41,5 текс (№ 24—40). Ткани с начесом бывают из аппаратной пряжи толщиной 50—200 текс (№ 5—20). Лучшие одежно-костюмные ткани вырабатывают из крученой пряжи толщиной 21,0×2; 18,5×2; 15,5×2 текс (№ 48/2; 54/2 и 65/2). Количественный выпуск тканей из крученой пряжи простой и фасонной крутки за последние годы значительно вырос.
Вес 1 м 2 легких платьевых и бельевых хлопчатобумажных тканей равен 60—100, средних — 110—160, утяжеленных — до 190, одежных легких — 180—200, наиболее тяжелых — 300—350 г.
Большая часть хлопчатобумажных тканей вырабатывается равноплотными. Легкие ткани для летних платьев имеют линейное заполнение 35—45%. Для большей части платьевых и бельевых тканей характерна средняя плотность, равная 45—55%, в некоторых тканях одежно-костюмной группы линейное заполнение достигает 70—100%.
Читайте также: Ткань для мягкой мебели метражом
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются разнообразными переплетениями, но наиболее часто используется полотняное переплетение. В одежно-костюмных тканях чаще всего встречается саржевое переплетение и его производные, значительную группу составляют ткани сатинового переплетения. Все большее распространение получают ткани новых структур для женских платьев и частично верхних мужских сорочек с разнообразными мелкоузорчатыми, а иногда и крупноузорчатыми переплетениями.
Хлопчатобумажные ткани выпускают отбельными, гладкокрашеными, набивными и реже меланжевыми. Разнообразие ассортимента хлопчатобумажных тканей существенно увеличилось благодаря применению новых видов отделок:
Значительное улучшение свойств дает обработка хлопчатобумажных тканей несмываемыми аппретами — термореактивными смолами (предконденсатами — смесью продуктов первичной конденсации, растворимой в воде) и противозагрязняющими отделками, благодаря которым ткани дольше сохраняют чистый вид. Изготовляются платьевые ткани с устойчивым тиснением и специальная жесткая ткань для воротничков мужских сорочек (на ткань обработанную противоусадочным раствором, наносят одностороннее полиэтиленовое покрытие).
Получила дальнейшее развитие частичная мерсеризация,образующая на ткани эффект в виде присборенных и гладких участков. На этом принципе получен очень интересный вид ткани, в котором блестящие полосы, напечатанные метазином с последующей мерсеризацией перемежаются с матовыми присборенными полосами.
Для юбок плиссе вырабатываются смешанные ткани из хлопка с лавсаном, подвергаемые для фиксации складок термообработке.
Хлопчатобумажным плащевым и некоторым одежным тканям сообщаются водоотталкивающие пропитки путем нанесения гидрофобных соединений (олеиновых, стеариновых, нафтеновых кислот, алюминиевого, цинкового мылов, а также парафино-стеариновых эмульсий). В отличие от нерастворимых в воде пленок из резины, битума или асфальта поры ткани при этих пропитках остаются открытыми.
Хлопчатобумажные ткани наделены целым рядом положительных свойств: они обладают значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам. Гигроскопичность сообщает хорошие гигиенические свойства бельевым изделиям и летней одежде из хлопчатобумажных тканей, они быстро намокают, быстро высыхают, хорошо переносят стирку и глажение при высоких температурах. Устойчивость к истиранию хлопчатобумажных тканей меньше, чем тканей из искусственных и синтетических волокон.
Хлопчатобумажные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, не смещаются и легко поддаются резанию, что позволяет делать в настиле до 180 полотен. Хлопчатобумажные ткани не осыпаются и редко дают раздвижки в швах и при мягкой отделке не прорубаются иглой.
Льняная промышленность СССР по количеству и качеству вырабатываемых тканей занимает первое место в мире. Она выпускает чисто льняные и полульняные ткани, а также незначительное количество, тканей с добавлением штапельных вискозных и лавсановых волокон.
Ассортимент льняных тканей не отличается разнообразием. От общего количества вырабатываемых льняных тканей 40% составляют тарные ткани, 32% — технические и только 28% приходится на ткани бытового назначения. Основную массу бытовых тканей составляют различные полотна, используемые преимущественно на постельное белье. Значительно меньший удельный вес составляет столовое белье — скатерти, салфетки и полотенца. В еще меньшем количестве вырабатываются костюмно-платьевые ткани. Их ассортимент за последнее время несколько расширился благодаря появлению льно-лавсановых тканей.
Технические ткани — более грубые, тяжелые, отличаются большой прочностью. К ним относится парусина брезентовая, грубые полотна, бортовка и др. Швейная промышленность изготовляет из этих тканей производственную и специальную одежду, палатки и т. д. Бортовка применяется в качестве прокладочной ткани при изготовлении верхней одежды.
По сравнению с хлопчатобумажными льняные ткани вырабатываются из более толстой одинарной пряжи. Для грубых льняных тканей бытового назначения (полотна, костюмные ткани) используется очесочная пряжа толщиной 83—166 текс (№ 6—12), для полугрубых пряжа толщиной 62—83 текс (№ 12—16), ткани средней толщины вырабатываются из льняной пряжи мокрого прядения толщиной 45—55 текс (№ 18—22), полутонкие толщиной 33—41 текс (№ 24—30) и самые тонкие толщиной 18—25 текс (№ 40—55).
Грубые и полугрубые льняные ткани имеют вес 1 м 2, 200—300, средние — 170—190, тонкие — 140—160 г.
Характерной для льняных тканей является квадратная структура, т. е. одинаковая толщина пряжи и одинаковая плотность по основе и по утку.
Большая часть тканей льняного ассортимента имеет полотняное переплетение, и только ткани для столового белья, полотенец и некоторые платьевые ткани вырабатывают мелкоузорчатым и крупноузорчатым переплетениями.
Выпускаются льняные ткани суровыми, полубелыми и белеными. Очень небольшой удельный вес имеют гладкокрашеные и особенно пестротканые ткани.
Льняные ткани блестящие, твердые и устойчивые на ощупь обладают большой прочностью и очень малой растяжимостью, быстро сминаются и также быстро разглаживаются утюгом. Полульняные ткани более матовые и мягкие, имеют большую растяжимость вдоль хлопчатобумажной основы и меньшую прочность.
Льняные ткани легко впитывают влагу и хорошо отстирываются. Последнее делает их особенно ценными для летней одежды, нательного, постельного и столового белья.
Льняные ткани благодаря твердости и малой растяжимости хорошо настилаются, не перекашиваются и не заминаются, но вследствие гладкой и несколько скользкой поверхности могут сдвигаться при раскрое. Режутся льняные ткани с большим усилием, ножи раскройных машин быстро тупятся. Обработка их на швейных машинах затруднений не вызывает.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом