Текстильные ленты в основном изготавливаются из синтетических материалов. Их сфера применения обширна: начиная производством одежды и заканчивая тяжёлой промышленностью. Существует несколько классификаций текстильных лент, о которых нам сегодня и предстоит поговорить.
Например, можно произвести деление по типу материала, используемого при производстве. Итак, существуют текстильные ленты:
— нейлоновые,
— сатиновые,
— полиэстеровые,
— хлопковые,
— ацетатные,
— тафтяные,
— сублимационные,
— репсовые,
— атласные.
Нейлоновые ленты являются самыми дешёвыми и доступными. Они производятся из синтетических материалов, обрабатываются специальной пропиткой для сглаживания неровностей и ликвидации статического электричества. Поэтому на ощупь такие ленты напоминают бумагу, хотя и получаются более прочными по сравнению с сатиновыми вариантами. Что же касается полиэстеровых вариантов, то они отличаются хорошими качествами при внешних воздействиях, достойно справляясь с различного рода механическими воздействиями, высокими температурами и другими факторами. Это основные параметры, по которым полиэстер можно отличить от нейлона. А ещё такие ленты имеют более обширную цветовую гамму, что оправдывает их обширное применение практически во всех отраслях легкой промышленности. Сатиновые ленты не обрабатываются пропиткой, соответственно они по своим качествам менее прочные по сравнению с двумя выше представленными вариантами. На ощупь это мягкий и приятный материал, а на вид — это плетение, поэтому поверхность такая глянцевая, ровная с одной стороны и грубая с другой. Это идеальный вариант для производства вшивных ярлыков, носящих информационный характер.
Белые текстильные ленты:
Черные текстильные ленты:
Цветные текстильные ленты:
Также ленты бывают однослойными, двухслойными и многослойными. От этого зависят параметры эластичности и прочности. Ещё текстильные ленты можно классифицировать следующим образом: кольцевые, петлевые и многоветвевые. Кольцевые текстильные стропы представляют собой ленту, которая сшита кольцом. Здесь нет никаких петель. Многоветвевые ленты, изготавливаемые в большом разнообразии размеров. Их длина и ширина может быть практически любой. Что же касается текстильных лент для петлевых строп, то здесь действительно уместны петли, которые обычно есть с обоих сторон. Но бывают варианты лент, где есть только одна петля, а на обратной стороне можно обнаружить кольцо. Такие варианты обычно называют комбинированными. Из подобных лент создаются петли любых размеров, которые могут использоваться везде, где это только уместно.
Наша компания выполняет услугу по нарезке лент, в том числе с декоративным контуром краев, фигурная высечка или необычный загиб этикеток.
Хочу заказать
Доставка
Самовывоз:
Отдел «Этикетки» №1. Москва , ул.Докукина, д.10, стр.2, подъезд 9
Производство: Мос.обл. г. Орехово-Зуево, ул.Бабушкина 2 А.
Доставка по Москве:
Заказ до 5000 р — без доставки
Заказ от 5000 р. — доставка 500 р.
Заказ от 30000 р. — доставка БЕСПЛАТНО.
Доставка по России тК
Доставка до ТК «Деловые Линии» БЕСПЛАТНА по причине
ее территориальной близости к нашему складу.
Заказ от 5000 р. — доставка до ТК (г. Москва) 500 р.
Заказ от 15000 р. — доставка до ТК (г. Москва) БЕСПЛАТНО.
Классификация клеевых материалов
В швейном производстве используется много видов фурнитуры и вспомогательных средств, которые необходимы на разных этапах пошива одежды и текстильных изделий. Большую группу швейной фурнитуры составляют ленты различного назначения. Их применяют для придания формы и прочности изделиям, улучшения внешнего вида, функциональных характеристик, а так же в прикладном искусстве и рукоделии.
Область применения лент очень широка и включает несколько основных направлений:
- изготовление одежды, нижнего белья, головных уборов, обуви, сумок, галантерейных изделий;
- пошив постельного белья, чехлов, домашнего текстиля;
- производство спортивного и туристического инвентаря, военной формы, амуниции, спецодежды и средств индивидуальной защиты;
- в качестве отдельных специфических деталей (одежные петли, завязки и т.п)
- рукоделие и творчество.
Виды клеев и клеевых материалов
В швейной промышленности наибольшее распространение получили клеевые материалы из термопластичных полимеров, основными из которых являются;
- — полиамидные (П-54, П-548) (могут представлять собой порошок, нить, паутинку), устойчивы к действию растворителей;
- — полиэтиленовые (ПВД) (в виде пленки, порошка, нити), устойчивы к действию влаги
- — поливинилхлоридные (ПВХ) устойчивы к стирке, кипячению в мыльно-содовом растворе, однако дают жесткое соединение
- — полиуретановые;
- — полиэфирные;
- — поливинилацетатные.
Применение определенного вида клея определяется назначением и условиями носки:
В погонах, хлястиках – необходимо обеспечить жесткость;
В краевых швах – сохранить гибкость и эластичность;
В соединительных клеевых швах – нужно гарантировать прочность;
В бельевых изделиях – сочетать прочность и эластичность, изделие должно выдерживать кипячение
При изготовлении швейных изделий применяется 2 группы клеевых материалов
- прокладочные (представляют собой текстильные основы (ткани, нетканые материалы, трикотажные полотна), на одну сторону которых нанесено клеевое покрытие в виде паутинки, сплошного или точечного рисунка (регулярного или нерегулярного)
- материалы для соединения и закрепления краев деталей (нити, паутинки, сетки, кромки, пленки, порошки, пасты)
клеевых материалов являются:
– прокладочные ткани (хлопчатобумажные, льняные и др) с покрытием с одной стороны из термопластичных полимеров в виде полосок шириной от 0,5 до 2 см. Предназначены для предохранения срезов и сгибов от растяжения.
Большое распространение получили материалы типа лейкопластырей – в виде кромок для предохранения от растяжения и осыпания краев и срезов деталей одежды из материалов, структура и свойства которых не позволяют применять высокое давление и тепловое воздействие (их укладывают при помощи специального ролика)
Читайте также: Тент из ткани для собак
– нетканый клеевой материал, изготовленный из расплава полимеров методом аэродинамического формования (в виде полотна или полоски). Предназначен для закрепления краев деталей, выполнения потайных швов.
– моноволокно из термопластичного полимера толщиной от 0,3 + 0,03до 0,4 + 0,05 мм, предназначена для закрепления краев деталей.
– материал, изготовленный из полиэтилена высокого давления, ячеистой структуры (очень жесткий), предназначен для обработки мелких деталей.
полоска илиполотно из клеевого полимера
Дата добавления: 2017-01-26; просмотров: 2334; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Похожие статьи:
Клеевые материалы
Клеевые материалы на основе синтетических полимеров широко применяются в отечественной и зарубежной практике изготовления одежды при выполнении многих основных и вспомогательных операций в швейном производстве.
Клеевые материалы, применяемые в швейном производстве, получают, используя синтетические термопластические полимеры: полиамид, полиэтилен, поливинилхлорид и др.
Полиамидные клеевые материалы. Клеевые соединения, полученные с применением полиамидов, характеризуются достаточной прочностью, высокой упругостью и несминаемостью, устойчивостью к растворителям. Однако они неустойчивы к воде, особенно при кипячении. Поэтому полиамидные клеевые материалы рекомендуется применять при изготовлении одежды, не подвергающейся стирке.
Полиамидные прокладочные материалы изготовляют путем нанесения клеевого порошка на основу — ткань или нетканое полотно. Порошок получают, измельчая полиамидную смолу на молотковой дробилке при низкой температуре (в
потоке паров жидкого азота). Для клеевых прокладочных материалов используют порошок с размером частиц от 0,15 до 0,8 мм, причем порошок мелкого помола (0,15-0,5 мм) применяют для выработки клеевой кромочной и легкой клеевой бортовой ткани, порошок крупного помола (0,5-0,8 мм) — для получения средних по массе и тяжелых прокладочных материалов. Оптимальные по свойствам клеевые прокладочные материалы получаются при нанесении порошка массой 25-30 г на 1 м2 материала.
В швейной промышленности применяют различные виды полиамидных прокладочных материалов. По характеру расположения частиц клеевого порошка различают материалы с регулярным (упорядоченным) и нерегулярным размещением частиц. По видам основы выделяют материалы на основе хлопчатобумажных и льняных тканей с плотной и малоподвижной структурой, на основе хлопчатобумажных тканей — с разреженной и сильно подвижной структурой; на основе тканей из искусственных волокон; на основе нетканых полотен.
С нерегулярным покрытием порошком смолы П-54 вырабатывают клеевую кромочную ткань на основе мадаполама, миткаля, бязи, клеевую бортовую на основе льняных бортовых тканей и бортовых тканей с капроновым волосом. Клеевые бортовые ткани с нерегулярным покрытием порошком грубые, тяжелые; они применяются главным образом при изготовлении зимних пальто из толстых грубых драпов.
Прокладочные клеевые материалы, вырабатываемые на основе разреженных хлопчатобумажных тканей (паковочной, межподкладочной), имеют рыхлую подвижную структуру. Предварительно эти ткани подвергают ворсованию (на ворсовальных машинах) и безусадочной отделке с помощью модифицированного карбамола. Затем на них наносят клеевой порошок П-54 дисперсностью 0,5-0,8 мм. Клеевые прокладочные материалы этого вида предназначены для фронтального дублирования мужских, женских и детских пальто, костюмов. Применение таких прокладочных материалов придает деталям изделий несминаемость, хорошую упругость и гибкость. Рекомендуются они для соединения и дублирования деталей одежды из плотных и толстых тканей.
Для дублирования тонких пальтовых, костюмных и платьевых тканей применяют клеевые материалы, у которых в качестве основы служат ткани из искусственных волокон (вискозных), а частицы клеевого порошка (П-548, П-12) имеют регулярное расположение (на расстоянии 2-3 мм одна от другой в определенном порядке). Для уменьшения усадки материала основная (вискозная) ткань перед нанесением клеевого порошка проходит безусадочную обработку модифицированным карбамолом. Применение подобных прокладочных материалов в производстве костюмов и летних пальто обеспечивает хорошую несминаемость и упругость деталей одежды, устойчивость их формы.
Для фронтального дублирования деталей одежды разработаны варианты лавсановискозных прокладочных тканей, на которые наносят полиамидный клей в виде порошка. Лавсановискозные прокладочные ткани имеют поверхностную плотность от 129 до 168 г/м2, толщину от 0,56 до 0,69 мм, резко различающуюся жесткость, мкН х см2: по основе — от 2817 до 35790, по утку — от 416 до 2523.
Разработаны многозональные прокладочные ткани, которые выпускаются с регулярным точечным покрытием клеевого порошка или пасты. Многозональная прокладочная ткань в пределах ограниченного участка (раппорта) по длине или ширине имеет четко выраженные зоны, различающиеся по сырьевому составу, толщине, ширине, переплетению, поверхностной плотности, жесткости и другим показателям.
Нетканые клееные полотна благодаря особенностям своего строения обладают многими ценными для прокладочного материала свойствами. Их отличает высокая упругость и несминаемость, хорошая воздухонепроницаемость, малая усадка, неосыпаемость, равномерность механических свойств в различных направлениях. Все это позволяет применять их в качестве основы при выработке прокладочных материалов с клеевым покрытием.
Промышленность выпускает нетканые прокладочные материалы, полученные клеевым способом, с нанесенным клеевым порошком П-54: прокламилин, флизелин, фильц. На основе нетканого полотна, полученного комбинированным способом (иглопробивным в сочетании с клеевым), вырабатываются прокладочные клеевые материалы: «Вива», «Лийва», «Сюнт-100», «Сюнт-140», «Сюнт-120ф», «Сюнт-160ф», «Альмар». Нетканые прокладочные материалы широко используются при изготовлении верхней одежды.
Клеевую нить (мононить или комплексную) получают методом экструзии, продавливая расплав полиамида П12-АКР или П-548 через фильеру с отверстиями определенного размера в ванну с водой. Получаемая нить подвергается вытягиванию. Клеевая нить должна быть ровная, гладкая, без пузырьков воздуха. В швейном производстве применяют мононить толщиной 0,3 и 0,5 мм. С помощью клеевых нитей П-548 при определенных режимах (температура прессующей поверхности 140-160°С, давление 0,03-0,05 МПа, время прессования 20-40 с и влажность материала 40%) получают прочные клеевые соединения. Так, сопротивление клеевого шва сдвигу составляет 12,9 даН для нити толщиной 0,3 мм и 41,3 даН для нити толщиной 0,5 мм, сопротивление расслаиванию — соответственно 11,4 и 14,0 даН/см; нагрузка, характеризующая жесткость (на ПЖУ), — 8,8 и 13,3 сН.
Читайте также: Хирургической аблацией опухолевой ткани
Клеевая паутинка — очень тонкий изотропный нетканый материал, получаемый на основе полиамидных смол. Ширина ее 60 см, поверхностная плотность 30 г/м2 (марка А) и 55 г/м2 (марка Б). Клеевые нити и паутинку применяют для соединения подбортов с бортами, закрепления (приклеивания) края нижнего воротника и низа изделия, при подгибании краев деталей и других операциях.
Полиэтиленовые клеевые материалы. Эти материалы получили широкое применение при изготовлении воротников, манжет и других деталей швейных изделий, подвергающихся стирке (сорочек, платьев, блузок и т. п.). Для их выработки используется полиэтилен высокого давления, температура размягчения которого 108-120°С, морозостойкость — 80°С.
В швейной промышленности применяются следующие виды полиэтиленовых клеевых материалов: жесткая прокладочная ткань со сплошным полиэтиленовым покрытием, полужесткая прокладочная ткань с точечным (порошковым) полиэтиленовым покрытием.
Жесткий прокладочный материал со сплошным полиэтиленовым покрытием вырабатывается на основе хлопчатобумажной неаппретированной ткани (мадаполам, миткаль). Предварительно ткань обрабатывают безусадочным аппретом с содержанием прямого белого красителя (для белой ткани), чтобы уменьшить осадку и повысить белизну ткани. Затем методом кэширования на основу наносят разогретый полиэтилен, который в виде пленки толщиной 0,12-0,2 мм прочно соединяется с основой. Получаемый материал характеризуется повышенной жесткостью, имеет усадку после стирки до 3% (по основе) и 1,2% (по утку).
Полужесткий материал изготовляют путем нанесения порошка полиэтилена (размер частиц 0,15-0,6 мм) на основу -хлопчатобумажную неаппретированную ткань (миткаль, мадаполам, бязь) из расчета 25-30 г порошка на 1 м2 ткани. Порошок получают путем измельчения полиэтилена на дробилке (ДМК) в водной среде при температуре 18-20°С (выход частиц порошка размером 0,15-0,6 мм составляет 75%). Изготовляемый прокладочный материал обладает хорошими свойствами. Применяя полиэтиленовые клеевые материалы, получают соединения, характеризующиеся высокими физико-механическими свойствами, устойчивые к различным воздействиям.
Аппретированные жесткие прокладочные ткани. В качестве прокладок в воротники, манжеты сорочек и блузок используются аппретированные жесткие прокладочные ткани. Основой такого прокладочного материала служит хлопчатобумажная ткань типа бязи. В качестве аппрета могут применяться различные препараты: на основе простых эфиров целлюлозы или регенерированной целлюлозы; на основе синтетических смол — поливинилхлорида, винил-ацетата, полиамида, поли-акрилата и др.
Качество прокладочной ткани с полиамидным аппретом лучше, чем с желатиновым. Аппретированные прокладочные материалы вырабатываются промышленностью четырех степеней жесткости: I — низкой (жесткость материала до стирки 14-25 сН, после стирки не менее 10 сН); II — средней (соответственно 26-34 и 18 сН); III — высокой (37-47 и 22 сН); IV — наивысшей (48
58 и 24 сН). Несминаемость этих материалов должна быть 45 ± 5% до стрики и 40 ± 5% после стирки, усадка не более 2%.
Поливинилхлоридные клеи. В швейном производстве применяют: поливинилхлоридный пластикат — твердую пленку толщиной 0,2-0,25 мм, изготовленную из смеси поливинил-хлоридной смолы, дибутилфталата и стеарата цинка; пасту, в состав которой входят поливинилхлоридная смола, дибу-тилфталат и пигмент.
Пластикат и паста при склеивании материалов образуют жесткие и устойчивые к воздействию воды клееные соединения. Поэтому их применяют для получения водостойких швов в изделиях, где допускается высокая жесткость швов, для соединения деталей в ведомственной одежде (воротников, карманов, клапанов, обшлагов в мундирах), при изготовлении знаков различия (погон, петлиц и т. п.). Паста применяется также для соединения деталей плащей и других изделий из прорезиненных тканей.
Склеивание материалов с помощью поливинилхлоридно-го пластиката выполняют при температуре прессующей поверхности 170-180°С, давлении 0,07 МПа, времени прессования 40-70 с. При использовании поливинилхлоридной пасты температура прессующей поверхности должна быть не более 160°С (иначе происходит химическое разложение пасты), время прессования 40-90 с.
Прокладки и их виды
Прокладка выполняет в одежде очень важную функцию. Это дополнительный слой материала, который прикрепляется с изнанки и сохраняет форму воротника, манжет, пояса, бортов, укрепляет петли застежки. Прокладка используется даже в самых простых моделях для стабилизации горловины, обтачек и низа. Места, укрепленные прокладкой, не теряют формы после долгой носки и многократной стирки.
Существует много видов прокладок, разнообразных по составу и плотности. Прокладка подбирается в зависимости от плотности и свойств основного материала, формы, которую она будет держать, и способа стирки или чистки, которому будет подвергаться вещь.
Рекомендуется выбирать прокладки такой же плотности, как и основной материал, или немного тоньше. Для воротников и манжет прокладка должна быть более жесткой.
Если материал прозрачный, то вместо прокладки используют второй слой этой же ткани. Прокладки бывают разной плотности — от прозрачных до очень плотных. Прокладочные материалы могут быть ткаными и неткаными, а также клеевыми и неклеевыми. Выпускаются специальные кромочные прокладки — в виде полосок для укрепления поясов, манжет и планок.
- клеевые тканные прокладки, обычно кроят в том же направлении, что и ткань.
- клеевые нетканые прокладки, можно кроить в любом направлении, они практически не растягиваются.
- клеевые трикотажные прокладки, растяжимы только в поперечном направлении и подходит для тонкого трикотажа и тонких тканей.
- неклеевые тканые прокладки, никак не изменяют облегания и других свойств самой ткани, подчеркивая форму одежды.
- неклеевые нетканые прокладки отличаются разнообразными свойствами — плотностью, цветом, растяжимостью. Они подходят для трикотажа и других растяжимых материалов. Перед применением следует подвергнуть влажной обработке для усадки.
- клеевая паутина — это тонкая нетканая клеевая лента для соединения двух слоев ткани без строчки. Этот материал сам по себе не является прокладкой, однако благодаря двустороннему клеевому покрытию придает изделию некоторую жесткость , хотя и не уменьшает растяжимость ткани.
- нетканая клеевая кромочная прокладка — материал с равномерными прорезями по всей длине. Прорези позволяют вырезать без специального вычерчивания прокладки для пояса, манжет, планок и прямых обтачек.
- нетканая неклеевая кромочная прокладка — плотная, очень жесткая лента с обработанными против осыпания краями. Такой лентой укрепляют притачные или отделочные пояса.
Читайте также: Сколько метров в рулоне шторной ткани
Основные виды технологических швейных лент
В зависимости от области применения, качественных характеристик и дизайна различают несколько основных видов лент.
- окантовки края, отделки деталей одежды — например, при подвороте брюк, подолов, придания формы воротничкам, поясам;
- фиксации и стабилизации швов, усиления прочности изделий при высоких нагрузках;
- отделки домашнего текстиля и постельного белья;
- усиления прочности швов форменной, спортивной, туристической и специальной одежды;
- укрепления ободков в головных уборах, придания им формы.
Основным назначением корсажных лент является обеспечение необходимой жесткости и придание формы отдельным деталям одежды и других изделий из текстиля. Корсажная лента незаменима при пошиве брюк, юбок, платьев. В основном, она используется в качестве жесткой основы поясов, препятствующей их сминанию и перекручиванию. С помощью корсажных лент также можно придать необходимый объем и пышность юбкам, рукавам, лифам при пошиве нарядных платьев. Она же обеспечивает сохранение формы шляп и других головных уборов.
Широко применяется корсажная лента при производстве автомобильных и мебельных чехлов, туристического снаряжения. Такая лента может использоваться для крепления другой фурнитуры.
Как правило, пришивается к верхнему краю полотна шторы. Петли предназначены для крепления шторы к карнизу с помощью крючков, а путем стягивания шнуров ткань собирается в красивые ровные складки. Прикрепленная вдоль полотна, лента создает вертикальные складки.
Декоративные ленты бывают атласными, жаккардовыми, шелковыми, бархатными, кружевными и изготовленными из других тканей. Они бывают гладкими, текстурными, фигурными и даже рюшевыми, плотными и тонкими, различной ширины. В своем составе могут иметь металлизированные или люрексовые волокна.
Лента пришивается или наклеивается на одежду, обувь, головные уборы, сумки, школьные рюкзаки и т.д. Она также является обязательным элементом форменной, специальной одежды сотрудников различных ведомств и организаций, чья профессиональная деятельность связана с работой на автодорогах, в аэропортах, на строительных площадках и других потенциально-опасных территориях.
Светоотражающая лента широко используется при производстве детской одежды, обуви и аксессуаров. Благодаря различным вариантам дизайна и цветовых решений, такая лента или аппликации других форм являются дополнительными декоративными элементами, украшающими одежду и обеспечивающими безопасность ребенку на улице.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом