Вид упаковки ткани в рулоне

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение текстильных изделий

Одним из важнейших факторов, способствующих правильному хранению и эксплуатации изделия, является его маркировка. Маркируют ткани клеймом, ярлыком, этикеткой. На изнаночную сторону ткани наносится клеймо контрастной по цвету смывающейся краской так, чтобы она не проходила на лицевую сторону. Клеймо наносят на оба куска ткани параллельно кромке. На клейме указывают наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК. К каждому куску ткани прикрепляют треугольный (для шерстяных) и прямоугольный (для других тканей) ярлык из картона или плотной бумаги. Ярлыки крепят нитками, а концы ниток — пломбами, этикетки приклеивают. На ярлыках должны быть указаны следующие реквизиты: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, место нахождения, наименование ткани, артикул, ширина (в сантиметрах), наименование волокон и их процентное содержание, вид специальной отделки, степень устойчивости окраски, номер цвета, вид и номер рисунка, сорт, длина ткани в куске, количество отрезов, обозначение стандарта или технического условия, в соответствии с которым выработана данная продукция, номер контролера ОТК, дата выпуска.

Упаковка текстильных изделий бывает первичная и внешняя. Первичная упаковка тканей, штучных изделий производится в бумагу, полиэтиленовую пленку, конверты из целлофана, синтетические пленки и др. Внешняя упаковка бывает мягкой (бумага поковочная хлопчатобумажная или синтетическая ткань), полужесткой (оберточная бумага, поковочная ткань, в деревянные планки, обвязанные железной проволокой или лентой), жесткой (фанерные или деревянные ящики).

Транспортирование текстильных изделий осуществляется различными видами транспорта. По железной дороге ткани перевозят в крытых вагонах и контейнерах. Важно, чтобы вагоны и контейнеры были чистыми, водонепроницаемыми, не имели выступающих частей, которые могли бы порвать упаковку и

ткань. При транспортировании текстильных материалов водным, смешанным железнодорожно-водным или авто-водным транспортом в кипах, рулонах, тюках и ящиках должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги или полиэтиленовой пленки.

При местных перевозках лучше всего использовать крытые машины, хорошо защищающие ткани от дождя, пыли и т.п. При перевозках тканей на открытых грузовых автомашинах их укрывают брезентом.

Хранение тканей осуществляется в сухих, крытых, чистых, хорошо вентилируемых помещениях. При этом следует оберегать ткань от попадания воды, прямых солнечных лучей и др. Оптимальные условия для хранения тканей — это температура 15—18 °С и относительная влажность воздуха 60—70 % . Особенно неблагоприятны для тканей перепады температур, что вызывает их увлажнение и активизирует деятельность микроорганизмов.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на упаковочные ткани и ткани технического назначения, вырабатываемые из лубяной пряжи, из лубяной смешанной пряжи, содержащей лубяные, хлопчатобумажные и химические волокна, а также из этих видов пряжи в сочетании с хлопчатобумажными и химическими пряжами и нитями.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1868-88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия

ГОСТ 3811-72 (ИСО 3801-77, ИСО 3932-76, ИСО 3933-76) Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса

ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 6904-83 Пряжа хлопчатобумажная суровая крученая для ткацкого производства. Технические условия

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10078-85 Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 15897-97 Нить полиамидная для технических тканей. Технические условия

ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 24662-94 Нить полиэфирная техническая. Технические условия

ГОСТ 29104.0-91 Ткани технические. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 29104.1-91 Ткани технические. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 29104.3-91 Ткани технические. Метод определения количества нитей на 10 см

ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также: Резальный станок для ткани

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. близна: Местный порок ткани, заключающийся в отсутствии одной или нескольких нитей основы.

3.2. недосека: Местный порок ткани в виде полосы во всю ширину ткани из-за пониженной плотности ткани по утку.

3.3. подплетина: Местный порок в виде неправильно переплетенных рядом лежащих нитей.

3.4. плохо подработанный обрыв основы: След ликвидации отрывов большой группы нитей основы.

3.5. слет и уточная петля: Вотканный пучок и петелька уточной пряжи на поверхности ткани.

3.6. пробоина и просечка: Местные пороки ткани с разрушением нитей основы и утка.

3.7. рыхлость (редочь) ткани: Местный порок по всей ширине, имеющий пониженную плотность по утку, вызванную слабым натяжением основы.

3.8. нарушение кромки (оторванная, загнутая, волнистая, затянутая): Местный порок в виде оборванной, деформированной кромки.

4 Классификация, основные размеры и параметры

4.1. Ткани упаковочные и технического назначения должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации и технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

4.2. В технической документации на конкретный вид ткани (артикул) в зависимости от назначения указывают: вид и состав сырья, линейную плотность пряжи и нитей, число нитей на 10 см по основе и утку, разрывную нагрузку ткани по основе и утку, поверхностную плотность 1 м 2 ткани, ширину ткани, переплетение.

По согласованию изготовителя с потребителем в технической документации могут быть установлены дополнительные требования к продукции, не предусмотренные настоящим стандартом.

4.3. В зависимости от вида применяемого сырья ткани упаковочные и технического назначения из лубяных волокон подразделяют в соответствии с таблицей 1.

4.4. Упаковочные ткани вырабатываются шириной: 90, 106, 110, 112, 114, 150, 155 см ; ткани технического назначения вырабатываются шириной: 112, 140, 216 см .

По согласованию изготовителя с потребителем ткани могут выпускаться другой ширины.

4.5. Допускаемые минимальные отклонения по физико-механическим показателям не должны превышать:

числу нитей на 10 см ткани:

минус 7 % . по поверхностной плотности ткани.

Примечание — Плюсовые допуски по этим показателям не ограничиваются.

Вид упаковочной и технической ткани

Льняная пряжа с содержанием льняного волокна не менее 70 %

Пряжа с содержанием льняного волокна не менее 30 %, сочетание этой пряжи с хлопчатобумажной пряжей, химическими нитями (вискозными, полиэфирными, полиамидными, полипропиленовыми), в том числе пленочными

Пряжа из грубых лубяных волокон (джута, кенафа, короткого льняного волокна не выше 4-го номера и др.) или их смесей в различных соотношениях; пряжа из смеси лубяных волокон с химическими волокнами

Льно-джуто-кенафные с химическими нитями

Пряжа из грубых лубяных волокон в сочетании с химическими нитями (вискозными, полиэфирными, полиамидными, полипропиленовыми), в том числе пленочными

4.6 В условном обозначении ткани при заказе указывают: назначение ткани и вид сырья, группу прочности, ширину, номер настоящего стандарта, при необходимости указывают поверхностную плотность ткани и процентное содержание химических волокон и нитей.

Примеры условных обозначений:

Ткань упаковочная льняная, обыкновенная, 110 см:

Тк. уп. л, об., 110 см , ГОСТ 5530-2004

Ткань упаковочная полульняная, повышенной прочности, 90 см:

Тк. уп.п/л, пов., 90 см , ГОСТ 5530-2004

Ткань технического назначения, полульняная с 33 % нвис, 110 см:

Тк. тех. п/л с 33% нвис, 110 см , ГОСТ 5530-2004

Ткань техническая льно-джутовая 216 см , 285 г/м 2 :

Тк. тех. лдж, 216 см , 285 г/м 2 , ГОСТ 5530-2004

5 Общие технические требования

5.1.1. Ткани упаковочные и технического назначения вырабатывают из лубяной пряжи, из лубяной пряжи в смеси с химическими волокнами по ГОСТ 10078, а также в сочетании с хлопчатобумажной пряжей по ГОСТ 6904, полиамидными нитями по ГОСТ 15897, полиэфирными нитями по ГОСТ 24662, полипропиленовыми нитями по [1] и другому нормативному документу.

5.1.2. В тканях, используемых для производства линолеума и других видов искусственных материалов, вид и процентное содержание химических волокон в пряже и химических нитей в ткани устанавливается по согласованию с заказчиком.

5.1.3. Разрывная нагрузка упаковочных тканей должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Читайте также: Ткань для ремонта кресел

Номинальная поверхностная плотность, г/м

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 × 200 мм , Н (кгс), не менее

Разрывная нагрузка полоски ткани технического назначения размером 50 × 200 мм должна быть не менее: по основе 490 (50) Н (кгс), по утку 392 (40) Н (кгс).

5.1.4. Упаковочные ткани должны вырабатываться с поверхностным заполнением не менее 40 %. Порядок расчета поверхностного заполнения приведен в приложении А.

5.1.5. В зависимости от соответствия физико-механических показателей нормам, установленным настоящим стандартом, и наличия пороков внешнего вида для тканей упаковочных и технического назначения устанавливают два сорта: первый и второй.

Сорт ткани устанавливают по наихудшему показателю.

5.1.6. Настоящий стандарт устанавливает нормы по физико-механическим показателям для первого сорта в соответствии с 4.4 и 5.1.3

Для тканей второго сорта допускаются отклонения от минимальных норм первого сорта, не более:

1 нити — по числу нитей на 10 см ;

5% — по поверхностной плотности;

5.1.7. Количество пороков внешнего вида на условную длину куска не должно превышать:

5.1.8. Условная длина куска ткани принимается равной: 100 м — при ширине ткани от 90 до 150 см включительно; 80 м — при ширине более 150 м .

5.1.9. Оценку пороков внешнего вида проводят в соответствии с таблицей 3.

В одну нить длиной от 15 до 20 см и каждые последующие 5 см

В две нити длиной от 5 до 10 см и каждые последующие 5 см

Подплетина и плохо подработанный обрыв основы

Каждые 5 слетов размером до 5 нитей или уточных петель на фоне ткани

До трех нитей включительно по длине или ширине ткани до 2 см

Более трех нитей длиной до 1,5 см

Более трех нитей длиной до 2 см включительно

Рыхлость (редочь) ткани из-за слабого натяжения основы

До 10 см и каждые последующие 10 см по длине ткани

Масляное и загрязненное пятно

В наибольшем протяжении от 2 до 5 см и каждые последующие 5 см

При сохранении минимальной ширины каждые 10 см

Кромка загнутая, волнистая, затянутая

Более 3 м и далее каждый последующий 1 м при минимальной ширине

5.1.10. В тканях упаковочных и технического назначения не допускаются следующие пороки внешнего вида:

— пробоины и просечки — более 2 см по длине или ширине ткани;

— отрыв основы — каждый порок размером более 2 см по длине ткани;

— недосеки в 1 нить — не более двух штук на 1 м длины;

5.1.10.1. Местные пороки, перечисленные в 5.1.10, подлежат вырезу на предприятии-изготовителе.

Вырез порока должен производиться во всю ширину ткани по линии границ порока. Если размер порока не превышает 2 см по длине ткани, то по месту расположения порока делают разрез.

Допускается пороки не вырезать, а отмечать в начале и в конце порока у кромки цветными нитками «вырез», клеймом «В» — условный вырез или «Р» — условный разрез.

5.2.1. В верхний кусок кипы, а также в куски и рулоны ткани, не подлежащие упаковыванию в кипы, вкладывают или прикрепляют ярлык, содержащий:

— наименование, юридический адрес предприятия-изготовителя и его товарный знак;

— наименование ткани и номер артикула;

— содержание химических волокон, %;

— обозначение настоящего стандарта и технической документации;

— дату упаковки (число, месяц, год).

5.2.2. На каждой кипе, а также куске и рулоне, не подлежащих упаковыванию в кипы, или ярлыке, прикрепленном к ним, несмываемой краской четко указывают:

— номер упакованного куска, рулона или кипы;

Допускается совмещение на одном ярлыке указанной маркировки с маркировкой по 5.2.1.

5.2.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Крюками не брать».

5.3.1. Ткани одного артикула и сорта должны быть сложены в куски или накатаны в рулоны ровно, без перекосов.

5.3.2. Длина ткани в куске или рулоне, количество отрезов ткани в куске или рулоне должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

Длина ткани в куске или в рулоне, м, не менее

Льно-джуто-кенафные, льно-джуто-кенафные с химическими нитями

5.3.3. При увеличении длины куска или рулона упаковочных льняных и полульняных тканей на каждые 5 м , по сравнению с установленной в таблице 4, количество отрезов увеличивается на один.

Читайте также: Выкройка с размерами медицинской маски для лица из ткани

При увеличении длины куска или рулона льно-джуто-кенафных, льно-джуто-кенафных с химическими нитями упаковочных тканей и тканей технического назначения на 20 м по сравнению с указанной в таблице 4, количество отрезов увеличивается на один (кроме тканей технического назначения шириной от 155 до 216 см ).

5.3.4. Куски, рулоны и кипы тканей должны быть обвязаны веревкой по ГОСТ 1868 или другими увязочными материалами по нормативному документу, обеспечивающими сохранность продукции.

Допускается пришивать свободный конец ткани к рулону или куску нитками или пряжей из натуральных или химических волокон стежками длиной не более 15 см , при этом обвязка кусков и рулонов не производится.

5.3.5. Куски и рулоны упаковочной ткани и ткани технического назначения запрессовывают и упаковывают в кипы по одному или два куска или рулона в зависимости от их длины.

Допускается куски и рулоны упаковочных тканей не упаковывать в кипы.

По требованию заказчика кипы, куски и рулоны тканей упаковочных и технического назначения могут быть дополнительно упакованы в другие виды упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность упакованной продукции.

5.3.6. При транспортировании тканей в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846.

6. Требования безопасности

6.1. Ткани упаковочные и технического назначения из лубяной пряжи, из лубяной смешанной пряжи, содержащей лубяные, хлопковые, химические волокна в различных соотношениях, а также из этих видов пряжи в сочетании с хлопчатобумажными и химическими пряжами и нитями не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.

Работа с тканями не требует дополнительных мер предосторожности.

6.2. Производственные помещения для выработки тканей упаковочных и технического назначения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и увлажнительной вентиляцией.

Выработку тканей рекомендуется проводить в производственных помещениях при температуре окружающей среды 20 °С-25°С и относительной влажности воздуха 60%-65%.

6.3. Ткани упаковочные и технического назначения — горючий материал. Температура воспламенения-235°С.

Средствами пожаротушения являются вода, пена.

7. Правила приемки

7.1. Правила приемки — по ГОСТ 20566, ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: контроль качества тканей по физико-механическим показателям изготовитель проводит периодически не реже одного раза в месяц.

Показатель «поверхностное заполнение» определяют при постановке продукции на производство.

8. Методы испытаний

8.6. Определение пороков внешнего вида

8.6.1. Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или перекатке, имеющей наклон к вертикали 25° — 30°.

При возникновении разногласий просмотр тканей проводят при естественном освещении.

8.6.2. Число пороков внешнего вида Р , пересчитанное на условную длину куска, вычисляют по формуле

где n ф — фактическое количество пороков на измеряемом куске;

Ly — условная длина куска, м;

L — длина измеряемого куска, м.

9. Транспортирование и хранение

10. Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие упаковочных тканей и тканей технического назначения требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения упаковочных тканей и тканей технического назначения — пять лет со дня изготовления.

Приложение А
(справочное)
Расчет поверхностного заполнения ткани

Поверхностное заполнение ткани Е, %, вычисляют по формуле

где Е0 — линейное заполнение ткани по основе, %, равное

E 0 = d 0 P 0 или ;

Еу — линейное заполнение ткани по утку, %, равное

где d 0 и dy — диаметр нитей по основе и утку соответственно;

Р0 и Ру — число нитей на 10 см ткани по основе и утку соответственно;

Т0 и Ту — номинальная линейная плотность нитей основы и утка соответственно, текс;

С — коэффициент, учитывающий вид применяемых нитей, принимается равным:

1,15 — для льняной пряжи мокрого прядения;

1,17 -для пряжи сухого прядения из лубяных волокон и из лубяных волокон с вложением химических волокон;

1,25 — для хлопчатобумажной пряжи;

1,10 — для нитей вискозных (вискозный корд), полиамидных и полиэфирных;

1,50 — для полиамидных нитей;

1,28 — для полиэфирных нитей.

При использовании пленочных нитей в расчете значение диаметра нитей ( d ) меняют на значение ширины пленочной нити, мм.

Библиография

[1] ТУ 2272-016-05766623-98 Нити пленочные полипропиленовые. Технические условия

Ключевые слова : упаковочные ткани, ткани технического назначения

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
    • Правообладателям
    • Политика конфиденциальности

    Мастерица © 2023
    Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер

Sunny Lady