Основным назначением отделочных операций является улучшение внешнего вида шкурок, качества кожевой ткани и волосяного покрова, а также облагораживание шкурки. Эти операции заключаются в механической обработке кожевой ткани (отволожка, отминка, разбивка, подчистка, шлифование) и в отделке волосяного покрова (откатка, стрижка, чесание, колочение, люстрирование, глажение, эпилирование).
Отволожку и отминку шкурок проводят в барабанах, либо паровоздушной смесью, либо с использованием опилок. Для откатки применяют увлажненные опилки из древесины твердых несмолистых пород: дубовые, буковые или березовые. Для натуральных шкурок откатку проводят 2, а для крашеных — 3 раза. Эта операция подготавливает кожевую ткань (увлажняет и отминает) к проведению последующей операции — разбивки кожевой ткани, которую выполняют на разбивочных или тянульных машинах, а ценную пушнину — на тупых скобах вручную.
Разбивка проводится с целью разрыхления структурных элементов кожевой ткани для придания ей мягкости и пластичности.
Шлифование придает кожевой ткани мягкость и бархатистость; при необходимости шлифованием достигают выравнивания толщины кожевой ткани. Проводят эту операцию на шлифовальных или мездрильных машинах, на шаберах с острыми ножами или с корундным порошком, закрепленным жидким стеклом, шлифовальной шкуркой.
Ческа волосяного покрова проводится для распрямления и разъединения спутанного волоса, удаления механических загрязнений (пыли, опилок), устранения закатанного и свалянного волоса. Операцию выполняют на чесальных машинах; ценную пушнину расчесывают вручную с помощью металлического ческа.
Колочение меховых шкурок (овчина, лямка, мерлушка) производится пневматически на колотильной машине; ценную пушнину (лисица, норка, песец, соболь, белка и др.) обрабатывают вручную. В процессе колочения из волосяного покрова удаляются пыль, опилки и другие загрязнения.
Стрижка применяется для выравнивания волосяного покрова шкурок по высоте или для имитации дорогой пушнины (шкурки кролика или ондатры — под котик, овчина — под выдру и т. д.). Эта операция выполняется на стригальной машине.
Эпилирование — подрезание остевого волоса на шкурках с густым пуховым волосом (кролик, ондатра и др.) — проводится на остестригальной машине. Остевые волосы срезают почти под самое основание.
Глажение — вытягивание волосяного покрова в одном направлении для придания волосу шелковистости и блеска. Выполняют эту операцию на гладильных машинах при различной температуре гладильного вала (150-200°С) в зависимости от вида меха.
Облагораживание волосяного покрова меховой овчины заключается в выпрямлении волоса и фиксировании его в этом состоянии, а также в придании волосяному покрову рассыпчатости, шелковистости и блеска. Этот эффект достигается путем химических и термохимических воздействий на волосяной покров, что способствует сохранению ими вновь приобретенных свойств.
Обработка волосяного покрова проводится в две стадии: выпрямление волоса и придание ему блеска, что достигается нанесением на него кислотно-спиртового люстра с последующим глажением; закрепление волоса в выпрямленном состоянии и увеличение блеска путем обработки волоса формалиновым раствором с последующим глажением. Приданные волосу свойства сохраняются в процессе последующих технологических операций, а также в период носки изделий.
В связи с изменением спроса на изделия из шкурок меховой овчины в последние годы уделяется большое внимание совершенствованию процессов облагораживания и отделки волосяного покрова. Новые технологии обработки меховой овчины дают возможность получения различных имитаций овчины под длинноволосую пушнину (песец, лисица, рысь).
Натуральный мех
Из предыдущего изложения известно, что если поперечный срез шкуры рассмотреть под микроскопом при небольшом (20—50-кратном) увеличении, то в нем видны три хорошо обособленных слоя: верхний — эпидермис, затем дерма и нижний подкожно-жировой слой (подкожная клетчатка). У большинства пушных зверей между дермой и рыхлой подкожной клетчаткой можно различить еще два слоя: жировой и мускульный.
Совокупность всех слоев шкуры в меховой промышленности принято называть кожевой тканью (вместо ранее применявшегося: термина «мездра»).
В отличие от кожевенного производства, использующего в шкуре только дерму, в меховом и овчинно-шубном производстве наряду с дермой используются также эпидермис и волосяной покров. Поэтому при оценке шкур важны качественные показатели не только дермы, но и эпидермиса и волосяного покрова.
Эпидермис — наиболее тонкий слой шкуры, состоящий из клеток разнообразной формы, составляет всего лишь 2—3% от общей толщины кожевой ткани. В связи с тем что волосяные сумки, в которых залегают корни волос, образованы эпидермисом, его стремятся как можно меньше повреждать при первичной обработке и: выделке мехов. В противном случае происходит ослабление связи волос с дермой и их последующее выпадение. Наружный слой эпидермиса (роговой) состоит из белкового вещества — кератина.
Читайте также: Какие виды тканей производятся в латвии
Дерма — основной слой шкуры, образованный сложным переплетением коллагеновых, эластиновых и ретикулиновых волокон. Между волокнами дермы находится вещество, называемое межволоконным, состоящее из белков и белковоподобных веществ. Межволоконное вещество участвует в скреплении отдельных структурных элементов дермы, поэтому для получения гибкой, пластичной кожевой ткани в процессе выделки стремятся ослабить скрепляющее действие межволоконного вещества.
Для большинства видов шкур, используемых в меховом производстве, дерма четко делится на два слоя: термостатический (сосочковый) и сетчатый (ретикулярный).
Термостатический слой пронизан волосяными сумками. Нижней границей его является обычно глубина залегания волосяных луковиц. Исключение составляют шкуры животных, у которых волосяные каналы проходят сквозь дерму, например шкуры барсуков. В этом случае отсутствует граница деления дермы на слои.
Глубина залегания в дерме волосяных сумок и угол наклона их у разных видов пушных шкурок различны. У некоторых видов, например у сурка, хоря, собаки, ондатры, волосяные сумки располагаются особенно глубоко. При выделке мехов приходится с этим считаться, чтобы при срезании подкожной клетчатки не обнажить волосяные луковицы и не вызвать порок, называемый «сквозняком».
Этот порок является причиной выпадения волос.
Глубина залегания волосяных сумок меняется в течение года. У нерастущего волоса волосяные сумки находятся в поверхностных слоях дермы. Луковицы растущих волос расположены значительно глубже по сравнению с луковицами волос, закончивших свой рост.
Термостатический слой пушно-меховых шкурок пронизан также потовыми и жировыми железами. Количество действующих потовых желез у животных различно, причем оно связано также с временем года; в летние месяцы их бывает больше, чем зимой.
Потовые железы чаще всего залегают в сосочковом слое, но могут располагаться и глубже. Так, в шкурах мериносовых тонкорунных овец они пронизывают сетчатый слой, сильно его этим разрыхляя.
Сальные железы, имеющие вид мешочков, выделяют в волосяной канал жир, покрывающий с поверхности волос и эпидермис и защищающий их от воздействия влаги.
У овец выделения потовых и жировых желез образуют полужидкое вещество — жиропот, пропитывающий шерстный покров. Количество жиропота у овец тонкорунных пород может доходить до 80% от веса руна (шерстного покрова).
Нижний слой дермы, называемый сетчатым, определяет механические свойства (прежде всего прочность на разрыв и тягучесть) шкуры и выделанного из нее меха.
Он состоит из мощных, равномерно переплетенных пучков коллагеновых волокон и является самым плотным и прочным слоем шкуры. Сетчатый слой, как правило, не содержит сальных и потовых желез, имеет ограниченное количество эластиновых волокон и кровеносных сосудов.
Виды отделки кожевой ткани
5. Отделочные операции для кожевой ткани
Разбивка. С помощью разбивки разрыхляется и разминается кожевая ткань шкур, в результате чего она делается более мягкой и пластичной. Обычно проводят две разбивки: после первой и второй откаток. На вторую разбивку шкуры подаются с влажностью примерно 14%. Одновременно с разбивкой на разбивочной машине выполняется некоторая подчистка кожевой ткани. Во время второй разбивки шкуры растягивают либо в ширину, либо в длину.
Полуфабрикат с густым волосяным покровом обычно растягивают в ширину; в этом случае получается лучшее использование площади шкуры. Меховой полуфабрикат с редким волосяным покровом растягивают в длину, при этом волосяной покров становится более густым.
Выполняют разбивку на разбивочной машине РМ-2 (рис. 25), основным рабочим органом которой является чугунный барабан с закрепленными на его образующей поверхности стальными ножами. При вращении барабана ножи поочередно приближаются к шкуре, уложенной волосяным покровом вниз на эластичную опору, и, многократно ударяя по ней, перегибают кожевую ткань.
Рис. 25. Общий вид разбивочной машины
На предприятиях меховой промышленности внедрена проходная разбивочная машина МРП для разбивки меховых овчин. Она состоит из станины, двух ножевых головок, транспортирующего устройства, устройства для регулировки величины зазора и рабочего стола. Ножевая головка представляет собой облегченный бочкообразный барабан и снабжена наклонно установленными ножами, с помощью которых расправляются складки на шкурах.
Работа на машине производится следующим образом. На выступающий участок движущегося нижнего конвейера укладывают полуфабрикат кожевой тканью вверх. По конвейеру полуфабрикат попадает в зону действия ножевых головок, которые совершают вращение вокруг собственной оси и колебания вокруг оси рычага. Ножи, установленные на вращающейся головке, поочередно приближаются к обрабатываемому полуфабрикату, подвергая кожевую ткань многократному изгибу. Разбивка шкуры осуществляется одновременно с двух сторон. После обработки полуфабрикат по нижнему конвейеру подается на последующие процессы.
Читайте также: Гост по разбраковке тканей
Производительность проходной разбивочной машины МРП составляет 2000 овчин за смену. Внедрение ее значительно облегчает труд рабочего, повышает производительность труда и увеличивает выход площади шкур.
Для разбивки овчин может быть рекомендована также проходная машина «Моллиса 07703» (ЧССР). Рабочим органом машины служат две наборные плиты, между которыми с помощью двух замкнутых конвейеров перемещается полуфабрикат. После обработки овчина приобретает мягкость, так как растягивается под вибрационным воздействием серии штифтов.
На меховых предприятиях, выпускающих меховую овчину, используются также тянульно-мягчильные машины. Для разбивки шкурок кролика применяется проходная разбивочная машина МКР. Разбивочные машины должны иметь установку для удаления загрязненного воздуха. При работе на них необходимо особенно тщательно следить за креплением ножей в барабане.
Шлифование. В результате шлифования на машине МШ-200 кожевая ткань шкуры приобретает бархатистость и гладкую поверхность. Предназначенную для шлифования шкуру укладывают на подающий валик машины кожевой тканью вверх. Затем с помощью педального устройства подающий валик приближают к шлифовальному барабану цилиндрической формы. Поверхность барабана обтянута абразивным материалом. Шлифованию подвергается сначала одна половина шкуры, затем другая.
Большое значение при шлифовании имеет величина зерен абразива, которые частично разделяют структурные элементы шкуры.
При работе на разбивочных и шлифовальных машинах надо помнить, что, несмотря на имеющиеся ограждения, ножи и вращающиеся валы представляют опасность и могут быть причиной травмы у работающих. Во избежание этого рабочие должны быть тщательно проинструктированы о безопасных приемах работы. На всех разбивочных машинах откидная крышка ножевого вала должна быть сблокирована с приводным электродвигателем, а ножевой вал должен иметь электротормоз. Необходимо систематически проверять крючки закрепления ножей в механизмах.
Механические и физико-химические процессы отделки
После сушильно-увлажнительных процессов овчины еще не имеют товарного вида: шерстный покров их частично спутан, неровен по высоте, не имеет достаточного блеска и чистоты; кожевая ткань плотная, с утолщением в хребтовой части, неравномерно просушена, имеет лоснящиеся полосы и пятна. Для придания полуфабрикату определенных физико-механических свойств и улучшения внешнего вида проводят ряд механических операций, предназначенных для отделки как кожевой ткани, так и шерстного покрова.
Выбор отделочных операций и последовательность их выполнения зависят от вида шкур и их назначения.
Овчины, предназначенные для изготовления нагольных изделий, более тщательно отделывают по кожевой ткани. На механических операциях отделки кожевую ткань разрыхляют, в результате чего склеившиеся при сушке волокна дермы разъединяются, она становится легкой, пластичной; проводят подчистку дермы, выравнивая ее верхний (сетчатый) слой, придавая ему. ворсистость. Шерстный покров овчины при отделке на специальных машинах расчесывают, выравнивают высоту волоса, выпрямляют, удаляя природную извитость, обрабатывая специальным раствором, придают блеск, рассыпчатость и т. д.
Откатка — одна из первых механических операций отделки. Ее выполняют для разрыхления кожевой ткани, облегчения выполнения последующей механической обработки, очистки шерстного покрова (удаление жира, пыли, непрочно связанного красителя, придание шерстному покрову блеска и рассыпчатости).
Откатку проводят во вращающемся барабане, куда помещают также древесные опилки определенной влажности, деревянные шары или куски резиновых шин размером 20×20 см для отминки кожевой ткани.
Продолжительность откатки зависит от состояния и свойств полуфабриката. Обычно откатка выполняется в течение 0,5-2,5 ч.
Откатку овчин выполняют не менее 2 раз.
После откатки шкуры протряхивают и очищают от опилок и пыли в комбинированном барабане БК-487 или КБ4-ЗМ.
Разделение и разрыхление волокнистой структуры дермы достигают и на операциях разбивки (разминки), а также шлифовании кожевой ткани овчин. Их выполняют последовательно, чередуя с обработкой шерстного покрова и подсушиванием полуфабриката. Выполняют разбивку (разминку) на машинах проходного и непроходного типа. Проходная разбивочная машина МРП используется для обработки меховых овчин, тянульно-мягчильная машина ТММ-2 — для шубных овчин и овчин с плотной кожевой тканью.
Разбивку (разминку) овчин выполняют также и на разбивочной машине РМ-2. Рабочим органом машины является вращающийся барабан с ножами полукруглой формы. Машину РМ-2 используют и для расчесывания влажного шерстного покрова полуфабриката. В этом случае производят замену ножей (вместо ножей полукруглой формы используют ножи зубчатой формы).
Выполнение разбивки овчин на машинах непроходного типа трудоемко, требует немалого усилия и внимания работающего. Применение проходных разбивочных машин МРП, «Моллиса» облегчает труд рабочего, повышает его производительность, но не всегда разрыхляет плотные участки кожевой ткани, особенно при обработке шубных овчин.
Читайте также: Ткань пудра с люрексом
Для облегчения условий труда рабочего, сокращения числа разминок кожевой ткани, исключения трудоемкой операции обработки периферийных участков овчины на машине РМ-2 опробован и выбран вариант последовательной обработки овчин на операции первой разминки на двух машинах проходного и непроходного типа.
Последующие разминки выполняют на тянульно-мягчильной машине ТММ-2. Их допускается также проводить на проходной разбивочной машине «Моллиса» или МРП.
Проведение операций разминки шубной овчины по данному варианту обеспечивает хорошие упругопластические свойства полуфабриката и высокое качество его обработки.
Выравнивание толщины и подчистку кожевой ткани выполняют на шлифовальной машине упрощенной конструкции (шлифовальный круг). Эту машину обычно изготавливают в механических мастерских меховых фабрик.
Основным рабочим органом ее является круг или вал, на который натянуто шлифовальное полотно (или бумага). Шлифование относится к наиболее сложным механическим операциям. На качество шлифования полуфабриката, получение определенного ворса (короткий, густой, длинный, грубый и т. д.) влияют правильный подбор шлифовального полотна, его зернистость, состояние кожевой ткани (рыхлая, плотная), густота шерстного покрова, глубина залегания волосяных луковиц.
Обработку овчин на шлифовальном круге иногда используют на стадии подготовки ее к крашению. В этом случае овчину после подвяливания шлифуют, используя водостойкое шлифовальное полотно. На стадии же отделки овчины применяют мелкозернистое шлифовальное полотно с целью подчистки и придания дерме приятной замшевидной поверхности.
При обработке меховой овчины под велюр для операции подчистка-разводка применяют машину «Шёдель» (ФРГ). Обработка на этой машине позволяет получить полуфабрикат высокого качества. Недостатком ее является низкая производительность.
Для удаления пыли и прилипших частиц механических загрязнений после шлифования полуфабрикат направляют на чистку-обеспыливание. Очистка кожевой ткани и шерстного покрова проводится с помощью щеточной машины ЩМА-1 или кратковременной обработкой в протрясном сетчатом барабане при постоянном вращении.
Для распрямления слипшегося и спутанного волоса шерстный покров расчесывают. При этом он очищается от пыли и опилок. Расчесывание выполняют на чесальных машинах ЧМ2-1200 и ЧМЗ-120 игольчатой лентой, натянутой на кардный вал. Вследствие большой разности окружных скоростей кардного вала и подающих валиков Шерстный покров шкуры интенсивно прочесывается иглами кардного вала.
Выравнивание шерстного покрова по высоте (стрижка) выполняется на комбинированных стригальных машинах КСМ2-1200 и КСМЗ-120. Рабочий орган стригальных машин действует по принципу ножниц. Непрерывное воздействие рабочего органа машины обусловлено различной формой ножей — спиральной и плоской. Спиральный нож установлен на вращающемся валу, плоский — закреплен стационарно. Для повышения эффекта стрижки на вращающемся валу устанавливают несколько ножей. С помощью пневматических приспособлений шкура удерживается на транспортирующем устройстве; при перемещении в рабочую зону шерстный покров попадает в зону действия рабочего органа (ножей) и срезается. Удаление срезанного волоса из рабочей зоны производится через аспирационное устройство.
Если полуфабрикат предназначен для изготовления изделия повышенного качества, обычно проводят облагораживание шерстного покрова, заключающееся в удалении извитости и выпрямлении волоса, придании ему блеска. Такое состояние шерстный покров приобретает благодаря неоднократной химической и термомеханической обработке, проводимой по циклу: нанесение раствора определенного состава на шерстный покров пролежка полуфабриката — глажение шерстного покрова — стрижка и т. д.
Нанесение раствора на овчину выполняют на намазной машине НМЧ-1200, имеющей щеточный механизм, состоящий из. подающей, намазывающей и втирающей щеток. Количества раствора, наносимого на шерстный покров, можно регулировать. Подающий механизм (валики) подводят шкуру к щеткам, затем транспортирующее устройство выводит овчину из зоны обработки. Для удаления выделяющихся паров имеется аспирационное устройство. Намазывание выполняют и вручную, нанося раствор на шерстный покров полужесткой щеткой.
Термомеханическую обработку шерстного покрова — глажение — проводят на гладильной машине ГМ1-120, основным рабочим органом которой является нагреваемый гладильный цилиндр. Для расправки овчины при глажении на цилиндре имеются спиральные стальные планки. В корпусе цилиндра вмонтированы трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Оптимальная температура при глажении шкур 180-220° С, нагревание цилиндра регулируется автоматически. Отсос пыли и вредных паров, выделяемых при глажении, осуществляется с помощью аспирационного устройства.
Выполнение операции глажения требует исключительного внимания, поскольку проводится на пределе термической устойчивости волоса. Во время глажения овчину все время необходимо перемещать, не допуская перегревания одного из участков во избежание сваривания кожевой ткани.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом