Урок 13 (вариант Б)
Ткани из волокон животного происхождения
Раздел. Материальные технологии.
Вариант Б: Технологии изготовления текстильных изделий.
Тема урока. Ткани из волокон животного происхождения.
Тип урока. Комбинированный.
Цель урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с видами и свойствами тканей из волокон животного происхождения.
Материальные технологии
Технологии изготовления текстильных изделий
§33. Ткани из волокон животного происхождения
Вы уже знаете, что все текстильные волокна делятся на два вида: натуральные и химические. В 7 классе вы продолжите знакомство с материалами из натуральных волокон, для производства которых используют шерсть животных и нити, изготовленные из выделений гусеницы шелкопряда.
Натуральные волокна животного происхождения
Шерсть — это волосяной покров животных. Около 96 % всей шерсти дают овцы, а самые тонкие и мягкие шерстяные ткани получают из шерсти овец тонкорунной мериносовой породы (рис. 126).
Животных дважды в год стригут машинкой или специальными ножницами и получают руно — массу неоднородной по качеству и сильно загрязнённой шерсти.
Но не только овцы служат поставщиками шерсти. Используют также шерсть верблюдов, коз, кроликов, лам и других животных.
Технология производства шерстяных тканей
1. Сортировка руна по качеству.
2. Трепание — разрыхление и удаление сорных примесей.
3. Промывка в горячей воде с моющими средствами.
4. Сушка в специальных сушильных камерах.
5. Упаковка в тюки, доставка на производство.
6. Прядение — последовательное получение волокнистой ленты, ровницы, пряжи и нити.
7. Ткачество — получение шерстяной ткани.
Шёлк представляет собой очень тонкую и прочную нить, которую вырабатывают насекомые — гусеницы шелкопряда. Готовясь стать личинкой, шелкопряд начинает вить себе «рубашку» — кокон (рис. 127).
Особая железа гусеницы вырабатывает полужидкую нить, которая застывает па воздухе. Находясь в коконе, гусеница превращается в бабочку, чтобы снова отложить яйца.
По механическим и гигиеническим свойствам шёлковая нить не уступает льну и хлопку, но при этом гораздо легче, мягче, воздушнее и, главное, красивее из-за особого блеска и способности хорошо окрашиваться.
Технология получения шёлка
1. Обработка коконов паром.
3. Транспортировка коконов на шёлкомотальную фабрику.
4. Обработка паром для размягчения шёлкового клея.
5. Сматывание шёлковых нитей с коконов.
При этом получается нить в несколько (10-15) сложений, так как её сматывают сразу с нескольких коконов. Эту нить называют шёлком-сырцом.
Виды и свойства шерстяных и шёлковых тканей
Шерстяные ткани — шероховатые, тёплые и мягкие на ощупь, красивые на вид, с приятным блеском. В использовании они прочны, износостойки, малосминаемы. Одежда из них отличается высокими теплозащитными свойствами, хорошо поддаётся влажно-тепловой обработке. Недостатком шерстяных тканей является большая пылеёмкость, делающая необходимой частую чистку изделий из них.
Ткани из натурального шелка, в зависимости от толщины нитей и вида отделки, могут быть или очень лёгкими, или тяжёлыми и плотными. Они хорошо драпируются, практически не мнутся. В одежде из натурального шёлка тепло зимой и прохладно летом, шёлковое бельё хорошо впитывает влагу. Однако ткани из натурального шёлка сложны в обработке: скользят и осыпаются, дают сильную усадку, линяют при стирке и выгорают на солнце.
Смесовые ткани. Часто для улучшения свойств тканей на стадии прядения волокна различного происхождения смешивают между собой. В результате получают ткани с новыми свойствами. Например, добавление к шерстяным волокнам капрона повышает прочность ткани. При смешении с вискозой шерсть становится приятнее на ощупь, мягче, пластичнее. Сочетание шёлковых нитей с другими волокнами происходит по-другому: натуральный шёлк используют в качестве нитей основы, а уток может быть из хлопка или шерсти. Примером может служить поплин — шелковистая ткань для изготовления лёгкой одежды и постельного белья.
Определение вида тканей по сырьевому составу
При изготовлении одежды необходимо уметь различать вид ткани, или её сырьевой состав. Ткани из натуральных волокон (шерстяные, шёлковые, а также льняные и хлопковые) отличаются друг от друга некоторыми характерными признаками (табл. 11).
Признаки тканей из натуральных волокон
| Признак | Вид ткани | |||
| Лён | Хлопок | Шерсть | Шелк | |
| Горение | Запах жжёной бумаги, серый пепел | Запах жжёной бумаги, серый пепел | Запах жжёного пера, чёрный спёк | Запах жжёного пера, чёрный спёк |
| Гладкость | Гладкая | Шероховатая | Шероховатая | Гладкая |
| Блеск | Сильный | Отсутствует | Отсутствует | Средний |
| Мягкость | Жёсткая | Мягкая | Мягкая | Мягкая |
| Сминаемость | Сильная | Слабая | Слабая | Слабая |
| Извитость нити | Отсутствует | Слабая | Выраженная | Отсутствует |
| Вид обрыва нити | Кисточка прямых волокон | Ватка | Кисточка извитых волокон | Нет кисточки |
Ткани в определённых условиях проявляют различные свойства. Сравнительная характеристика свойств некоторых видов тканей (льна, хлопка, шерсти, шёлка, вискозы и капрона) приведена в таблице 12. Каждое из свойств ткани имеет сравнительную оценку в баллах: 5 — высокие показатели; 4 — средние; 3 — слабые; 2 — очень слабые.
Читайте также: Что такое оверложить край ткани
Сравнительная характеристика свойств тканей
| Свойства ткани | Вид ткани | |||
| Лён | Хлопок | Шерсть | Шелк | |
| Механические свойства | ||||
| Прочность — способность противостоять нагрузке | 5 | 4 | 2 | 5 |
| Сминаемость — способность образовывать морщины и складки | 5 | 4 | 2 | 2 |
| Драпируемость — способность образовывать мягкие округлые складки | 3 | 3 | 4 | 5 |
| Гигиенические свойства | ||||
| Гигроскопичность — способность впитывать влагу | 4 | 5 | 5 | 5 |
| Теплозащитные свойства — способность сохранять тепло | 2 | 4 | 5 | 4 |
| Пылеёмкость — способность поглощать пыль, грязниться | 2 | 4 | 5 | 2 |
| Технологические свойства | ||||
| Осыпаемость — способность нитей ткани выскальзывать по срезам, образуя бахрому | 4 | 3 | 4 | 5 |
| Усадка — уменьшение размеров ткани под воздействием тепла и влаги | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Раздвижка нитей в швах — способность нитей основы смещаться относительно уточных нитей | 4 | 3 | 4 | 5 |
Внимание! Сжигание нитей выполнять только в присутствии учителя.
Практическая работа № 36
Определение сырьевого состава тканей и изучение их свойств
Вам потребуются: по одному образцу тканей: льна, хлопка, шерсти, шелка натурального; ножницы, лупа; блюдце или кювета с водой; тигель для поджигания нитей.
1. Определите сырьевой состав тканей:
— выньте нить из каждого образца и подожгите в тигле;
— проанализируйте вид пламени, запах и оставшийся после горения пепел (или спек).
2. Исследуйте механические свойства тканей:
— выньте две нити из каждого образца; разорвите их; сравните прочность нитей;
— определите сминаемость образцов: зажмите каждый из них в кулаке, подержите так 30 с, а затем раскройте ладонь;
— возьмите образец за уголок и поднимите его; посмотрите, образовались ли мягкие складки.
3. Исследуйте гигиенические свойства тканей:
— налейте на каждый образец несколько капель воды; наблюдайте, как быстро различные ткани впитывают влагу;
— возьмите каждый образец в руку. Тёплым или холодным он вам кажется?
4. Исследуйте технологические свойства тканей:
— выньте иглой сначала одну нить из обрезного края каждого образца, затем сразу две нити, затем сразу три и т. д. Сделайте вывод, из какой ткани нити вынимаются легче;
— вырежьте из каждого образца квадраты размером 5 × 5 см. Смочите в теплой воде каждый образец, высушите утюгом и измерьте. Наблюдаете ли уменьшение размеров (усадку)?
5. Заполните в рабочей тетради таблицу, отметив наличие того или иного признака (табл. 13).
Изучение свойств тканей на экспериментальных образцах
| Признак | Вид ткани | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Горение | ||||
| Прочность | ||||
| Сминаемость | ||||
| Драпируемость | ||||
| Гигроскопичность | ||||
| Теплозащитность | ||||
| Осыпаемость | ||||
| Усадка | ||||
| Сырьевой состав ткани | ||||
6. Обобщив полученные данные, дайте характеристику каждой ткани.
Самостоятельная работа
Работа с информацией.
Выясните, выполнив поиск в Интернете и других источниках информации, почему один из видов шерстяной ткани называется кашемир. Вспомните из уроков географии, где находится место обитания кашемировых пород коз. Сохраните информацию в форме описания, схем, фотографий и подготовьте небольшое сообщение для класса.
Проверяем свои знания
1. Почему шерстяные и шёлковые ткани пользуются большой популярностью?
2. Какими свойствами обладают смесовые ткани?
3. Что изготавливают из шерстяных, шёлковых материалов?
Натуральные волокна
Натуральные волокна растительного происхождения
Натуральное волокно создает сама природа.
С древнейших времен и до конца XIX века единственным сырьем для производства текстильных материалов служили натуральные волокна, которые получали из различных растений. Сначала это были волокна дикорастущих растений, а затем волокна льна и конопли. С развитием земледелия начали возделывать хлопчатник, дающий очень хорошее и прочное волокно.
Большое распространение получили волокна, вырабатываемые из стеблей растений, их называют лубяными. Волокна из стеблей большей частью грубые, прочные и жесткие — это волокна кенафа, джута, конопли и других растений. Изо льна получают более тонкие волокна, из которых вырабатывают ткани для изготовления одежды и белья.
Кенаф возделывается в основном в Индии, Китае, Иране, Узбекистане и других странах. Волокно кенафа отличается высокой гигроскопичностьюи прочностью. Из него изготавливают мешковину, брезент, шпагат и т.д.
Конопля — очень древняя культура, выращивается для получения волокна преимущественно у нас в стране, Индии, Китае и др. В диком состоянии произрастает в России, Монголии, Индии, Китае. Из стеблей конопли получают волокно (пеньку), из которой делают морские канаты, веревки, парусину.
Джут возделывают в тропических районах Азии, Африки, Америки и Австралии. Джут на небольших площадях выращивают в Средней Азии. Волокна джута используют для изготовления технических, упаковочных, мебельных тканей и ковровых изделий.
Из волокон растительного происхождения наиболее известны хлопок и лен.
Хлопок очень древняя культура. Его начали возделывать в Индии более 4000 лет назад. Остатки хлопковых тканей нашли в могилах древних перуанцев, раскопанных в пустынях Перу и Мексики. Значит, еще раньше, чем в Индии, перуанцы знали хлопчатник и умели делать из него ткани.
Читайте также: Женские пальто из плащевой ткани с натуральным мехом
Хлопком называют волокна, покрывающие поверхность семян однолетнего растения хлопчатника,который произрастает в теплых южных странах. Развитие волокон хлопка начинается после цветения хлопчатника в период образования плодов (коробочек). Длина волокон хлопка колеблется от 5 до 50 мм. Собранный и спрессованный в кипы хлопок называют хлопок-сырец.
При первичной обработке хлопка волокна отделяются от семян и очищаются от различных примесей. Сначала отделяются самые длинные волокна (20-50 мм), затем короткие или пух(6-20 мм) и,наконец, подпушка (менее 6 мм). Длинные волокна используются для производства пряжи, пух — для изготовления ваты, а в смеси с длинным хлопковым волокном — для производства толстой пряжи. Волокна длиной менее 12 мм подвергаются химической переработке в целлюлозу для получения искусственных волокон.
Пшеница и лен — наиболее древние культурные растения. Лен начали возделывать девять тысяч лет назад. В горных областях Индии из него впервые стали изготовлять ткани, красивые и тонкие.
Семь тысяч лет назад лен уже был известен в Ассирии, Вавилонии. Оттуда он проник в Египет.
Льняные ткани стали там предметом роскоши, вытесняя распространенные прежде шерстяные. Только египетские фараоны, жрецы и знатные люди могли позволить себе одежду из льняных тканей.
Позднее финикийцы, а затем греки и римляне стали делать из льняного полотна паруса для своих кораблей.
Наши предки, славяне, любили белоснежные тяжелые ткани изо льна. Они умели возделывать лен,отводя под посевы лучшие земли. У славян льняные ткани служили одеждой для простого народа.
Из льняных волокон получается тяжелое, прочное белое полотно. Оно великолепно для скатертей, носильного и постельного белья.
А лен, посеянный густо и снятый с поля во время цветения, дает очень нежное волокно, которое идет на тонкий и легкий батист.
Лен— однолетнее травянистое растение, которое даст волокно того же названия. Волокно льна находится в стебле растения и может достигать 1 метра. Уборку льна производят в период ранней желтой спелости. Полученное сырье для производства пряжи (нитей) подвергается дальнейшей обработке.
Первичная обработка льна состоит из замачивания льняной соломы, сушки тресты,мытья и трепания, чтобы отделить примеси.
Из очищенных и рассортированных волокон получают пряжу.
Положительные свойства хлопчатобумажных тканей: хорошие гигиенические и теплозащитные свойства, прочность, светостойкость. Под действием воды волокна хлопка даже набухают и увеличивают прочность, то есть, не боятся любой стирки. Ткани имеют хороший внешний вид, за изделиями из них нетрудно ухаживать.
Благодаря тому, что хлопчатобумажные ткани обладают хорошей гигроскопичностью и высокой воздухопроницаемостью, а льняные ткани — более высокой гигроскопичностью и средней воздухопроницаемостью, их используют для изготовления постельного белья, бытовой одежды.
Недостатки хлопчатобумажных тканей: сильная сминаемость (ткани теряют красивый внешний вид при носке), небольшая стойкость к истиранию, поэтому малая носкость.
Недостатки льняных тканей: Сильная сминаемость, малая драпируемость, жесткость, большая усадка.
Натуральные волокна животного происхождения
Натуральные волокна животного происхождения — шерстяные и шелковые. Ткани из таких волокон являются экологически чистыми и поэтому представляют определенную ценность для человека и положительно влияют на его здоровье.
С незапамятных времен люди использовали для изготовления тканей шерсть. С той самой поры, как стали заниматься скотоводством. В дело шли шерсть овец и коз, а в Южной Америке и лам.
Известный русский географ-исследователь П. К. Козлов во время монголо-тибетской экспедиции 1923-1926 годов раскопал курганные погребения, в которых обнаружил древние шерстяные ткани. Даже пролежав несколько тысяч лет под землей, некоторые из них превосходили по крепости нитей современные.
Основную массу шерсти получают с овец, причем лучшую шерсть дают тонкорунные мериносовые овцы. Тонкорунные овцы известны со II века до нашей эры, когда скрестив колхидских баранов с итальянскими овцами, римляне вывели тарентайнскую породу овец с коричневой или черной шерстью. В 1 веке скрещиванием тарентайнских овец с африканскими баранами в Испании получили первых мериносов. От этого первого стада в конечном итоге произошли и все другие породы мериносов: французские, саксонские и т. д.
Овец стригут один раз или в некоторых случаях дважды в год. С одной овцы получают от 2 до 10 килограммов шерсти. Из 100 килограммов сырой шерсти получают 40-60 килограммов чистой, которую и отправляют для дальнейшей переработки.
Читайте также: Ткань для мешков из под картошки
Из шерсти других животных широко используют козью мохеровую шерсть, получаемую с ангорских коз, ведущих свое происхождение из турецкого местечка Ангора.
Для изготовления верхней одежды и пледов используют верблюжью шерсть, получаемую стрижкой или вычесыванием во время линьки верблюдов.
Высокоупругие прокладочные материалы получают из лошадиного волоса.
Неопытному глазу почти вся шерсть кажется одинаковой. А вот специалист высокой квалификации способен различить свыше семи тысяч сортов!
В XIV-XV веках шерсть, предназначенную для прядения, чесали деревянным гребнем, имевшим несколько рядов стальных зубьев. В результате волокна в пучке располагались параллельно, что очень важно для их равномерного вытягивания и скручивания при прядении.
Из расчесанного волокна получали прочные, красивые нити, из которых вырабатывалась добротная ткань, долго не изнашивавшаяся.
Шерсть — это волосяной покров животных: овец, коз, верблюдов. Основную массу шерсти (95-97 %) дают овцы. Шерстяной покров снимают с овец специальными ножницами или машинками. Длина шерстяных волокон от 20 до 450 мм. Состригают почти цельной неразрывной массой, которая называется руном.
Виды шерстяных волокон — это волос и шерсть, они длинные и прямые, и пух — он более мягкий и извитый.
Перед отправлением на текстильные фабрики шерсть подвергают первичной обработке: сортируют, то есть подбирают волокна по качеству; треплют — разрыхляют и удаляют засоряющие примеси; промывают горячей водой с мылом и содой; сушат в сушильных машинах. Затем изготавливают пряжу, а из нее ткани.
В отделочном производстве ткани красят в различные цвета или наносят на ткани различные рисунки. Ткани из шерсти вырабатываются гладкокрашеными, пестроткаными и напечатанными.
Шерстяные волокна имеют следующие свойства: обладают высокой гигроскопичностью, то есть хорошо впитывают в себя влагу, упругие (изделия мало мнутся), стойкие к воздействию солнца (выше, чем у хлопка и льна).
Чтобы проверить шерстяное волокно, надо кусочек ткани поджечь. Во время горения волокно шерсти спекается, образовавшийся спекшийся шарик легко растирается пальцами. В процессе горения ощущается запах жженого пера. Таким путем можно определить ткань: чистая это шерсть или искусственная.
Из шерстяных волокон изготавливают платьевые, костюмные и пальтовые ткани. В продажу шерстяные ткани поступают под такими названиями: драп, сукно, трико, габардин, кашемир и др.
Существует несколько видов бабочек, гусеницы которых перед превращением в куколки вьют коконы, используя выделения из специальных желез. Таких бабочек называют шелкопрядами. В основном разводят тутового шелкопряда.
Шелкопряды развиваются в несколько стадий: яйцо (грена), гусеница (личинка), куколка и бабочка. Гусеница развивается 25-30 дней и проходит пять возрастов, разделяемых линьками. Ее длина к концу развития достигает 8, а толщина 1 сантиметра. 8 конце пятого возраста шелкоотделительные железы гусениц заполняются шелковой массой. Шелковина — тонкая парная нить из белкового вещества фиброина — выдавливается в жидком состоянии, а затем твердеет на воздухе.
Образование кокона длится 3 дня, после чего происходит пятая линька, и гусеница превращается в куколку, а через 2-3 недели в бабочку, которая живет 10-15 дней. Бабочка-самка откладывает грену, и начинается новый цикл развития.
Из одной коробки грены массой 29 граммов получают до 30 тысяч гусениц, съедающих около тонны листвы и дающих четыре килограмма натурального шелка.
Для получения шелка естественный ход развития шелкопряда прерывают. На заготовительных пунктах собранные коконы подсушивают, затем обрабатывают горячим воздухом или паром, чтобы предотвратить процесс превращения куколок в бабочек.
На шелковых предприятиях коконы разматывают, соединяя вместе несколько коконных нитей.
Натуральный шелк — это тонкие нити, которые получают при размотке коконов гусеницы тутового шелкопряда. Кокон — это плотная, похожая на крошечное яйцо оболочка, которую гусеница туго свивает вокруг себя перед тем, как превратиться в куколку. Четыре стадии развития шелкопряда — яичко, гусеница, куколка, бабочка.
Собирают коконы через 8-9 дней с начала завивки и отправляют на первичную обработку. Цель первичной обработки — размотать коконную нить и соединить нити нескольких коконов. Длина коконной нити от 600 до 900 м. Такую нить называют шелком-сырцом. Первичная обработка шелка включает следующие операции: обработка коконов горячим паром для размягчения шелкового клея; сматывания нитей с нескольких коконов одновременно. На текстильных фабриках из шелка-сырца получают ткань. Шелковые ткани вырабатывают гладкокрашеными, пестрокрашеными, напечатанными.
Шелковыеволокна имеют следующие свойства: они обладают хорошей гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, менее устойчивы к солнечным лучам, чем другие натуральные волокна. Горит шелк так же, как и шерсть. Изделия из натурального шелка очень приятно носить, благодаря их хорошим гигиеническим свойствам.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом