винолѣиць — ВИНОЛѢИЦ|Ь (1*), А с. Виночерпий: ли ключарь. ли поваръ. ли ловець ли дверникъ. ли керемидникъ. ли печець. ли древодѣлѩ. ли винолѣиць. и паче таковыи. ли ѡрарьникъ. (οἰνοχόος) ФСт XIV, 67в … Словарь древнерусского языка (XI-XIV вв.)
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА — (винол, виналон, винилон, куралон, мьюлон), получают из поливинилового спирта (ПВС), имеющего мол. м. (55 75) … Химическая энциклопедия
Поливинилспиртовые волокна — синтетические волокна, формуемые из растворов поливинилового спирта (См. Поливиниловый спирт) главным образом по мокрому методу (о методах формования см. Волокна химические). П. в. в зависимости от технологии производства могут иметь… … Большая советская энциклопедия
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА — синтетич. волокна, получаемые формованием из р ров поливинилового спирта. Прочны, износо и светостойки, гигроскопичны, устойчивы к действию к т, р ров щелочей средних концентраций. Применяются для изготовления разл. тканей (в т. ч. ажурных),… … Большой энциклопедический политехнический словарь
TRIKOTAZHA.NET
TRIKOTAZHA.NET
Винол
Производство волокна винол. Сырьем для выработки этого волокна служит винилацетат, получаемый из ацетилена и уксусной кислоты. Полимеризацией винилацетата и последующим омылением получают поливиниловый спирт с молекулярным весом 60 000—80 000, который способен растворяться в воде, образуя прядильный раствор. Формование волокна может быть проведено по мокрому и сухому способу. Наибольшее применение находит мокрый способ формования. В качестве осадительных ванн используют водные растворы сульфата натрия.
Свежесформованные поливинилспиртовые волокна промывают раствором сульфата натрия, вытягивают на 200—400% и подвергают термообработке. В результате термообработки увеличиваются степень кристалличности и теплостойкость, уменьшается набухание волокна в воде. Для получения волокон, совершенно нерастворимых в воде, их обрабатывают формальдегидом (или бензольдегидом, хлорацетальдегидом, диальдегидом). При формализации вместо гидроксильных групп (30—40% от общего количества) образуются ацетальные связи (—О—СН2—О—) между отдельными звеньями внутри макромолекул и частично между макромолекулами. Формализация волокна приводит к повышению теплостойкости и снижению усадочности волокна. Затем волокно промывают и сушат.
Волокно, ацетилированное бензольдегидом (бензолон), приобретает повышенную эластичность, а ацетилированное хлорацетальдегидом или диальдегидом — способность модифицироваться путем прививки с целью придания ему новых ценных свойств (бактерицидные свойства, негорючесть и др.).
Водонерастворимое поливинилспиртовое волокно получило название винол. Винол выпускают в виде филаментных нитей и штапельного волокна.
Свойства винолового волокна. Основным преимуществом этого волокна по сравнению с другими синтетическими волокнами является его повышенная гигроскопичность, приближающаяся к гигроскопичности хлопка, что позволяет использовать винол как для верхних изделий, так и для белья. Под действием воды винол несколько теряет прочность, удлиняется и усаживается. Изделия из винолохлопковой пряжи проявляют большую усадку после стирки, чем чистохлопковые изделия. Хемостойкость у винола меньше, чем у других синтетических волокон, но выше, чем у искусственных волокон. Винол обладает хорошей теплостойкостью и высокой светостойкостью. Прочность винола в зависимости от условий его получения может варьировать в широких пределах. Это волокно может быть получено с более высокой прочностью, чем полиамидные волокна. Растяжимость его хорошая, упругость удовлетворительная, устойчивость к истиранию высокая (по этому показателю винол уступает только капрону), окрашиваемость хорошая.
Читайте также: Что разрушает жировую ткань
Изделия с начесом из винолохлопковой пряжи обладают лучшими теплозащитными свойствами, чем чистохлопковые и шерстяные.
Винол несколько облагораживает внешний вид изделий, особенно из начесных полотен, придавая им приятный шелковистый блеск. После стирки изделий ворс не скатывается и не вытирается, как на хлопчатобумажных изделиях. Недостатком этих изделий является образование пиллинга и быстрое загрязнение.
Волокно винол по внешнему виду сходно с большинством химических волокон. При введении в пламя винол усаживается и затем горит желтоватым пламенем. После прекращения горения остается твердый наплыв светло-бурого цвета.
Винол может быть использован в чистом виде и в смеси с другими волокнами для изготовления бельевых, плательных и костюмных тканей, швейных ниток и разнообразных трикотажных и технических изделий.
Основы технологии текстильного производства
Понятие о пряже и прядении
Пряжей называется тонкая нить, выработанная из коротких волокон посредством их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа и других текстильных изделий.
Сырьем для выработки пряжи служат так называемые прядильные волокна: хлопок, лен, шерсть, короткие волокна натурального шелка, штапельное волокно.
Совокупность процессов, при которых из коротких волокон получают непрерывную нить — пряжу, называется прядением.
Перерабатывают волокно в пряжу в несколько стадий. Последовательность и содержание отдельных процессов прядения изменяются в зависимости от вида волокна и вида вырабатываемой пряжи. Но как бы ни были различны отдельные способы прядения, они имеют много общего и преследуют одну цель — получение тонкой, ровной и прочной нити.
Ниже приведена краткая характеристика основных процессов прядения на примере переработки волокон хлопка как основного вида волокнистого сырья.
Основными процессами прядения являются следующие:
1. Разрыхление волокнистой массы — процесс разделения спрессованной волокнистой массы на более мелкие клочки. Этот процесс необходим для лучшего смешивания волокнистой массы и одновременной очистки ее от сорных примесей. Процесс осуществляется на питателях-смесителях.
2. Смешивание волокнистой массы производится для совместного использования различных по качеству и цвету волокон. Иногда в состав смеси вводят волокна, различные по природе
(хлопок и штапельное волокно) с целью придания вырабатываемой пряже определенных свойств. Смешивание различных волокон предусматривает получение однородной волокнистой массы. Начинают смешивать волокнистую массу одновременно с процессом разрыхления ее; этот процесс продолжается во всех стадиях прядильного производства. Основное смешивание происходит на смесительной решетке.
3. Трепание волокнистой массы — процесс наиболее полного разрыхления волокнистой массы и дальнейшего освобождения ее от посторонних примесей. Процесс осуществляется на трепальных машинах. Разрыхленные и очищенные волокна преобразуются в холст, который наматывается на скалку в виде рулона. Волокна в холсте находятся в виде небольших клочков, расположенных произвольно.
4. Кардное чесание волокон — процесс разъединения мелких клочков на отдельные волокна, а также освобождение волокон от остатков примесей и дефектных волокон и их параллелизация. Процесс осуществляется на чесальной машине. Продуктом процесса является уплотненная неоднородная округлая лента.
5. Гребенное чесание волокон состоит в удалении коротких волокон, распрямлении и параллелизации длинных волокон, удалении остатков сорных примесей и дефектных волокон.
Процесс осуществляется на гребнечесальной машине. Продуктом процесса является однородная гребенная лента.
6. Выравнивание ленты — процесс выравнивания ленты по толщине, а также дальнейшего распрямления и параллелизации волокон в ленте. Процесс осуществляется на ленточных машинах. Продуктом процесса является равномерная лента.
7. Предпрядение — процесс утонения (в 6—40 раз) посредством вытягивания и некоторого закручивания ленты с целью ее укрепления. Процесс осуществляется на ровничной машине. Продуктом процесса является ровница.
8. Собственно прядение — процесс утонения ровницы и окончательной крутки, в результате которого получается готовый продукт — пряжа. Процесс осуществляется на прядильных машинах.
Читайте также: Как убрать синюю ручку с ткани
Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
Винил — плотная непромокаемая материя. Для изготовления туристической и спортивной одежды, инвентаря и строительства
Расскажет: Валерия Новоселова
курточная, обувная, для пошива спортивной одежды, техническая, обивочная
| Водоупорность | высокая |
|---|---|
| Гигроскопичность | меньше 1% |
| Капиллярность | наименьшая скорость впитывания влаги |
| Воздухопроницаемость | малая, очень малая |
| Паропроницаемость | низкая |
| Электризуемость | заметная |
| Мерсеризация тканей | не обрабатывается |
| Структура ткани | основа с полимерным слоем |
|---|---|
| Сторона | правая сторона лицевая |
| Рисунок | однотонный гладкокрашеный |
| Производители | Корея, Китай |
| Гост | 16272-79 |
Винил, или поливинилхлорид — синтетический материал, состоящий из полимерной смеси резины, смолы, специального клея, краски и пластической массы. На ощупь полотно плотное, формоустойчивое, гладкое и идеально ровное. Окрашивают винил всегда однотонно, используя стойкие красители самых разных оттенков, включая темные, светлые и яркие неоновые тона.
Для создания этой материи используют полимерное сырье, из которого формируют длинные нити. Синтетические нити крепко переплетают друг с другом, в результате чего формируется основа будущего полотна. Но основу наносится специальный лак с красителями, который придает материи глянцевый блеск и нужный оттенок. Затем поверхность обрабатывают химическими водонепроницаемыми и огнеупорными составами. Иногда полотно дополнительно обрабатывают парафином. Это придает эластичность и износостойкость.
Впервые эту материю получили во Франции в 1835 году в ходе случайного лабораторного эксперимента. Однако запатентовать новую материю смогли лишь в начале 1930-х годов в Германии. Сегодня производством винила занимаются Китай и Корея. Эти страны производят качественные и доступные материалы, которые экспортируют во все страны. Небольшое количество винила выпускается в Германии.
Применение
Винил считается универсальным, так как он может использоваться в самых различных отраслях промышленности от предметов народного потребления до строительства, ремонтных работ и машиностроения.
Винил применяется при изготовлении:
- курток и плащей;
- дождевиков;
- спортивной одежды;
- специальной туристической и рыболовной обуви;
- обоев;
- натяжных потолков;
- тентов, палаток;
- баннеров и рекламных растяжек.
Из материала нередко производят различные элементы спортивного инвентаря: батуты, гимнастические маты, матрасы, а также надувные лодки и байдарки.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Винол
Винол обладает хорошими механическими свойствами ( не уступает по прочности капрону), хорошей светостойкостью, высокой износоустойчивостью, стойкостью к действию кислот и щелочей средних концентраций. Виноловое волокно, хорошо выдерживает химическую чистку в хлорсодержащих растворах и уайт-спирите. После специальной обработки винол приобретает огнестойкость и бактерицидные свойства, что очень важно при изготовлении из него ткани для спецодежды. Изделия из винола хорошо выдерживают температуру до 220 С, сохраняют форму и размер при влажно-тепловой обработке, быстро сохнут. [2]
ЛВС — винол ( СССР), вйнилон, ку-ралон ( Япония), коаорые наиболее перспективны для получения бумаг с новыми свойствами и новых видов нетканых материалов. Их использование целесообразно как в качестве связующих, так и в виде основных ( базовых) волокон в чистом виде / или в смеси с целлюлозными или другими синтетическими волокнами. [3]
Производство волокна винола ( винилон, куралон) основано на переработке в нити поливинилового спирта. [4]
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА ( винол , виналон, винилон, куралон, мьюлон), получают из поливинилового спирта ( ПВС), имеющего мол. Их формуют по мокрому или сухому способу из водных р-ров ПВС, а также из пластифицированного водой ПВС по сухому способу ( т.е. из набухшего в воде ПВС и затем расплавл. Волокна химические, Формование химических волокон. [5]
Поливинилспиртовые волокна ( винол , винилон, мьюлон) относят к высокопрочным и высокомодульным волокнам: начальный модуль этого волокна в 2 — 5 раз выше, чем полиамидного, и в 1 5 раза больше, чем полиэфирного волокна. При повышении температуры прочность поливинилспиртового волокна снижается в меньшей степени, чем у большинства синтетических волокон. Это объясняется наличием поперечных химических связей между макромолекулами. Наряду с достоинствами, поливинилспиртовое волокно имеет и ряд недостатков: более узкая сырьевая база по сравнению с вискозным волокном, необходимость обработки формальдегидом ( сшивающим агентом), сравнительно высокая стоимость производства. В связи с этим, а также с учетом высокой гигроскопичности волокон возможности использования их в качестве армирующих материалов в условиях длительного воздействия влаги и полярных жидкостей весьма ограничены. [6]
Читайте также: Поплин набивной что это за ткань
Волокна из поливинилового спирта ( винол ) отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому их используют для изготовления приводных ремней, шнуров и ниток для хирургических целей, рыболовных сетей. Ткани из этих волокон применяют для фильтрации неполярных жидкостей. [7]
Поливинилспиртовое волокно ( ПВС-волокно, винол ) представляет практический интерес для многих применений, так как оно значительно дешевле других волокон при тех же технических свойствах. Волокна ЛВС могут быть получены с различными свойствами в зависимости от состава, метода изготовления и термообработки. [8]
Волокно из поливинилового спирта ( винол ) стойко к действию некоторых кислот, щелочей и микроорганизмов, поэтому оно широко применяется для изготовления тканей, главным образом технического назначения, рыболовных сетей и других изделий. Благодаря биологической безвредности ПВС, волокна из него применяют в хирургии. [9]
Волокна из поливинилового спирта ( винол ) отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому их используют для изготовления приводных ремней, шнуров и ниток для хирургических целей, рыболовных сетей. Ткани из этих волокон применяют для фильтрации неполярных жидкостей. [10]
При формовании волокна по мокрому мето-д у ( винол М) прядильные р-ры концентрацией 14 — 16 % приготовляют растворением в воде порошкообразного полимера ( набухшего после промывки) при непрерывном перемешивании. После 2 — 3-кратной фильтрации прядильный раствор подвергают деаэрации ( выстаивание при атмосферном давлении) и подают на прядение. Формование волокна ведут при 40 — 45 в солевую ванну, содержащую в 1 л 400 — 420 г сульфата натрия. С целью повышения прочности и уменьшения растворимости в воде волокно подвергают мокрой 2 — 4-кратной вытяжке в солевой ванне. После этого его сушат и при повышенной темп-ре вытягивают в 2 — 5 раз. Для создания нужной структуры волокно подвергают термообработке ( 210 — 225) в течение 5 — 10 мин. [11]
На примере пропитки волокон нитрон, лавсан и винол латексами эластомеров показано [34], что может происходить диффузия эластомера в поверхностные слои волокон, вызывающая разрыхление фибриллярных структур. [12]
Применяется для изготовления волокон типа винилон, куралон, винол . Водорастворимые пластики, изготовленные на основе, служат в качестве пленок для защиты высокополированных металлических поверхностей и для предохранения текстильного волокна от разрыва при прядении. [13]
За рубежом водные растворы поливинилового спирта ( Гельва-тол, Лемол, Винол , Эльванол и др.) находят широкое применение в производстве различных упаковочных материалов, для склеивания бумаги, в переплетном деле и для других целей. [14]
Волокнистые материалы, в том числе полученные из поливинилового спирта ( винол ) и полиакрилонитрила ( нитрон), обладают очень развитой поверхностью и при соприкосновении с водой или слабыми растворами электролитов их поверхность, как правило, заряжается отрицательно. Возникновение электрокинетического потенциала ( так называемого дзета-потенциала) на поверхности волокон объясняется в основном диссоциацией поверхностных электролитически активных групп полимера или преимущественной специфической адсорбцией ионов из раствора, а также ориентацией молекулярных диполей, входящих в состав жидкой фазы. В частности, дипольные молекулы воды могут определенным образом ориентироваться относительно полярных гидроксильных групп поливинилспиртового волокна или нитрильных групп макромолекул полиакрилонитрильного волокна. [15]
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом