Воздухопроницаемость материалов влияет на потребительские свойства швейных изделий, что необходимо учитывать при их проектировании.
Воздухопроницаемость Вз [дм3/(м2·с) или м3/(м2·с)] характеризует объем воздуха, прошедшего через единицу площади пробы за единицу времени.
ГОСТ 12088-77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости [11]. Настоящий стандарт распространяется на бытовые ткани, ткани военного назначения, для спецодежды технические и специального назначения, трикотажные и нетканые полотна, войлок, искусственный мех, дублированные материалы и изделия из них и устанавливает метод определения воздухопроницаемости.
Сущность метода заключается в измерении объема воздуха, проходящего через заданную площадь испытуемого материала за единицу времени при определенном разрежении под точечной пробой.
Отбор проб. Для тканей, контролируемых по каждому куску, отбирают точечную пробу по всей ширине ткани длиной 16 см от любого места, но не от самого его конца; для остальных материалов – длиной 30 см или проводят испытания на точечных пробах, отобранных для определения показателей, характеризующих физико-механические свойства. Отобранные точечные пробы не должны быть помяты. Глажение их не допускается.
Аппаратура. Для испытания бытовых тканей, тканей технических, военного назначения и для спецодежды, трикотажных и нетканых полотен, войлока, искусственного меха, дублированных материалов и изделий из них применяют приборы марки ВПТМ.2 (рис. 17.1), ВПТМ.2М, ATL-2 (FF-12) (рис. 17.2) или марки УПВ-2 (рис. 17.3), FF-12 (Венгрия), ВПТМ-2 (Россия), «Shirley Airpermeameter» (Англия), обеспечивающие: измерение воздухопроницаемости в диапазоне от 2,5 до 10750 дм3/(м2∙с); разрежение под точечной пробой 49 Па (5 мм вод.ст.); силу прижима точечной пробы 147 Н (15 кгс).
Рис. 17.1. Прибор марки ВПТМ.2:1 – индикатор разрежения; 2 – дифференциальный манометр; 3 – прижимное кольцо; 4 – камера разрежения; 5 – сменный столик; 6 – испытуемый образец; 7 – переключатель трубок Вентури; 8, 9 – расходомеры воздуха (трубки Вентури); 10 – дроссель;
11 – электродвигатель с вентилятором
Рис. 17.2. Прибор марки ATL-2 (FF-12): 1 – электровентилятор; 2 – игольчатый клапан; 3 – соединительные трубы; 4 – рукоятки ротаметров; 5 – поплавки ротаметра; 6, 7, 8, 9 – ротаметры; 10 – сменный столик; 11 – испытуемая ткань; 12 – прижимное кольцо; 13 – микроманометр; 14 – сосуд с дистиллированной водой
Рис. 17.3. Прибор марки УПВ-2:1 – счетчик для измерения большого расхода воздуха; 2 – счетчик для измерения малого расхода воздуха; 3, 6 – сигнальные лампочки; 4 – тумблер; 5 – ручка переключателя; 7 – нагрузочное приспособление; 8 – электрические часы; 9 – стрелки часов; 10 – маховик; 11 – микроманометр; 12 – прижимное кольцо; 13 – точечная проба испытуемого материала; 14 – сменный столик; 15 – камера разрежения; 16 – электродвигатель; 17 – вентилятор и клапан перекрытия; 18 – дроссель; 19 – переключатель
Допускается определение воздухонепроницаемости непосредственно в кусках или готовых изделиях без выреза точечных проб.
Подготовка к испытанию. Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 [5] в течение 24 ч, а точечные пробы трикотажных полотен и изделий – 10 ч. В этих же условиях проводят испытания.
Проведение испытания. Воздухопроницаемость определяют на точечных пробах в десяти разных местах, расположенных по диагонали. Для тканей, контролируемых по каждому куску, испытания проводят на каждой отобранной точечной пробе в пяти местах в шахматном порядке (рис. 17.4).
Рис. 17.4. Схема продувки образца ткани
Определение воздухопроницаемости на приборе марки ВПТМ.2, ВПТМ.2М:
1. Точечную пробу испытуемого материала 6 (рис. 17.1) укладывают на столик лицевой стороной вверх и прижимают к столику кольцом 3 до загорания красной сигнальной лампочки.
2. Электродвигатель с вентилятором 11 включается автоматически при подаче нагрузки на испытуемую точечную пробу.
3. Открытием дросселя 10 устанавливают разрежение под точечной пробой, равное 49 Па (5 мм вод.ст.), которое определяют по шкале индикатора разрежения 1.
4. По шкале дифференциального манометра 2 отсчитывают результат измерения с точностью до одного деления шкалы.
5. При снятии нагрузки с точечной пробы электродвигатель с вентилятором 11 автоматически отключается.
Определение воздухопроницаемости на приборе
марки ATL-2 (FF-12) (рис. 17.2):
1. Испытание проводят при разрежении под точечной пробой равной 49 Па (5 мм вод.ст.). Допускается испытание проводить при разрежении от 0 до 1960 Па (200 мм вод.ст.).
2. Для испытания применяют сменный столик 10 с отверстием площадью 10 см2. При необходимости могут быть использованы столики с другими отверстиями.
3. Ротаметр выбирается в зависимости от воздухопроницаемости ткани и площади отверстия сменного столика. При испытании точечных проб ткани на столике с площадью отверстия 10 см2 ротаметр выбирают по табл. 17.1.
Воздухопроницаемость тканей и параметры ротамера
Воздухопроницаемость тканей, дм3/(м2∙с)
В случае, если ткань имеет воздухопроницаемость в диапазонах измерения двух смежных ротаметров, проводят на ротаметре с большим пределом измерения. Для этого при каждом испытании первым делают замер на ротаметре с большим пределом измерения. Если неизвестно, в каких пределах находится воздухопроницаемость ткани, то производят выбор ротаметра. Для этого открывают ротаметр 9 со шкалой 800–8000 дм3/ч и устанавливают требуемое разрежение под точечной пробой. Если при испытании точечных проб тканей определение расхода воздуха на ротаметре 9 не представилось возможным, т.е. поплавок не поднялся до отметки 1200 дм3/ч или остался в крайнем нижнем положении, то измерения расхода воздуха производят на ротаметре 8 со шкалой 120–1200 дм3/ч или на ротаметре 7 со шкалой 20–200 дм3/ч. Подбор ротаметров производят последовательно, отключив при этом все остальные ротаметры.
Читайте также: Выкройка карнавальной маски для лица из ткани
4. Точечную пробу ткани 11 укладывают на столике 10 (рис. 17.2) в расправленном виде без перекоса, лицевой стороной вверх и прижимают к столику кольцом 12 при помощи рычага. При этом следят за установкой прижимной поверхности этого кольца в горизонтальном положении.
5. Тумблером включают электровентилятор 1. При этом загорается сигнальная лампочка и включается освещение ротаметров.
6. Поворотом рукоятки 4 против часовой стрелки открывают выбранный ротаметр.
7. Устанавливают разрежение под точечной пробой. Для этого плавно открывают игольчатый клапан 2 вращением рукоятки по часовой стрелке до смещения мениска на одно или два деления выше необходимой отметки, затем, вращая рукоятку в обратном направлении, устанавливают мениск на требуемую риску. В случае колебания поплавка ротаметра 5 вверх и вниз необходимо вращать рукоятку игольчатого клапана более медленно и плавно.
8. Показание расхода воздуха снимают при установленном разрежении под точечной пробой до верхней плоскости поплавка ротаметра и отсчет показаний ротаметра производится с точностью половины цены деления ротаметра.
9. Закрывают ротаметр и игольчатый клапан.
Определение воздухопроницаемости на приборе марки УПВ-2:
1. Время испытания материалов (каждой продувки) – 50 с, для точечных проб тканей, контролируемых по каждому куску, – 10 с.
2. Испытания проводят на одном из шести сменных столиков. Для текстильных материалов и изделий из них применяют столик с отверстием площадью 20 см2. Если при испытании на этом столике величина перепада давления превышает 49 Па (5 мм вод.ст.), применяют столик с большей площадью отверстия – 50 или 100 см2. При перепаде давления менее 49 Па (5 мм вод.ст.) используют столик с меньшей площадью отверстия – 10; 5; 2 см2. Для тканей, контролируемых по каждому куску, применяют столик с отверстием площадью 10 см2.
3. Точечную пробу испытуемого материала 13 (рис. 17.3) укладывают на столик 14 лицевой стороной вверх. Точечную пробу прижимают к столику кольцом 12 с помощью нагрузочного приспособления 7 вращением маховика 10 до тех пор, пока не погаснет сигнальная лампочка 6.
4. Стрелку часов 9 устанавливают на заданное время испытания. Ручку переключателя 5 ставят в положение I и дросселем 18 устанавливают необходимое разрежение воздуха под точечной пробой.
5. Ручку переключателя 5 переводят в положение 11 и записывают первоначальное показание счетчика с погрешностью не более цены деления. Затем ручку переключателя 5 переводят в рабочее положение III и записывают показание счетчика после его автоматического выключения по истечении заданного времени испытания.
6. Разница показаний счетчика характеризует объем воздуха в кубических дециметрах, прошедший через площадь испытуемой точечной пробы за заданное время при заданном разрежении воздуха под точечной пробой.
7. Если объем воздуха не превышает 10 дм/мин, испытание данного материала должно проводиться с помощью счетчика малого расхода, для чего переключатель счетчиков 19 устанавливают в положение «Расход малый».
Обработка результатов. Воздухопроницаемость рассчитывают по формуле:
(17.1)
объем воздуха, прошедшего через пробу материала за время испытаний;
Определение воздухопроницаемости тканей
Воздухопроницаемость относится к числу важнейших характеристик текстильных материалов. Воздухопроницаемостью материала называется его способность пропускать через себя воздух.
Воздухопроницаемость текстильных полотен характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, который показывает количество воздуха в кубических метрах (м), проходящего через 1 м полотна за 1 с при постоянной разности давлений воздуха по обе стороны испытуемой пробы [11].
Коэффициент воздухопроницаемости [дм 3 /(м 2· с)] определяется по формуле:
| (3.31) | |||
| где | − | V | объем воздуха, дм 3 ; |
| − | S | площадь пробы, м 2 ; | |
| − | T | время, с. |
Величина коэффициента воздухопроницаемости зависит от разности давлений по одну и другую сторону материала, поэтому сравнение воздухопроницаемости производится при определенной разнице давления, которая указывается цифровым индексом при обозначении коэффициента воздухопроницаемости [11].
Воздухопроницаемость определяют по ГОСТ 12088 −77 «Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости» [24]. Воздухопроницаемость определяют на точечных пробах, расположенных по диагонали.
Для определения воздухопроницаемости тканей используют прибор ВПТМ.2 (рис. 3.13). Принцип действия прибора основан на измерении с помощью расходомера с сужающим устройством (трубы Вентури) количества воздуха, протекающего через определенную площадь элементарной пробы в единицу времени при постоянном перепаде давления по обе стороны пробы.
Читайте также: Цвет коричневый холодный ткань
Испытания проводят следующим образом. Сначала устанавливают в нулевое положение уровень спирта в индикаторе разрежения, предназначенном для фиксации перепада давлений по обе стороны пробы, а затем уровень спирта в дифференциальном манометре, который служит для фиксации и определения статических напоров в сужающем устройстве расходомера. Пробу испытуемого материала помещают на рабочий столик лицевой стороной вверх и прижимают прижимным кольцом, вращая рукоятку до тех пор, пока не загорится сигнальная лампа «нагрузка». По индикатору разряжения плавным движением рукоятки устанавливают необходимое разряжение, а за тем снимают показания со шкалы дифференциального манометра с погрешностью до одного деления шкалы. После окончания испытания пробы рукояткой доводят уровень спирта в индикаторе разряжения до нулевого положения и вращением рукоятки поднимают прижимное кольцо [11].
Рис. 3.13. Принципиальная схема прибора ВПТМ.2
1 – индикатор разрежения; 2 – дифференциальный манометр; 3 – прижимное кольцо; 4 – камера разрежения; 5 – сменный столик; 6 – испытуемый образец; 7 – переключатель трубок Вентури; 8, 9 – расходомеры воздуха (трубки Вентури); 10 – дроссель; 11 – электродвигатель с вентилятором
Воздухопроницаемость определялась при различных перепадах давлений: от 10 до 80 Па. Результаты испытаний сведены в таблицу 3.10.
Таблица 3.10 − Воздухопроницаемость тканей
| Наименование ткани | Воздухопроницаемость, дм 3 /м 2 ×с (при различных перепадах давлений, Па) | |||||||
| образец 1 | 31,5 | 39,0 | 61,5 | 82,0 | 96,5 | 109,5 | 121,5 | 133,0 |
| образец 2 | 69,0 | 110,0 | 135,0 | 160,0 | 183,0 | 207,0 | 219,0 | 237,0 |
| образец 3 | 4,9 | 5,4 | 6,3 | 7,2 | 8,4 | 9,5 | 10,5 | 11,7 |
| образец 4 | 25,5 | 34,5 | 52,5 | 69,5 | 83,0 | 103,5 | 111,0 | 124,5 |
| образец 5 | 25,5 | 47,5 | 60,5 | 84,5 | 98,5 | 116,0 | 131,0 | 143,5 |
Из таблицы 3.10 видно, что наибольшей воздухопроницаемостью обладает образец 2, который имеет самую маленькую поверхностную плотность. Наименьшую воздухопроницаемость имеет образец 3, у которого самое большое число нитей на 10 см как по основе, так и по утку.
Данные таблицы 3.10 отображены на рисунке 3.14.
Рис. 3.14. Воздухопроницаемость подкладочных тканей при различных перепадах давления
Как видно из рисунка 3.14, при увеличении перепада давления пропорционально растет воздухопроницаемость тканей. При этом выделяются два образца: образец 2 с самой высокой воздухопроницаемостью и образец 3 с самой низкой воздухопроницаемостью. Значения воздухопроницаемости остальных образцов примерно одинаковы и находится посередине между образцами 2 и 3.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Воздухопроницаемость тканей метод определения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Метод определения воздухопроницаемости
Textiles. Determination of the permeability of fabrics to air
1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Центр испытаний материалов и изделий» (ЦИМИ), Государственным предприятием «Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности» (ЦНИХБИ) и Центром стандартизации, метрологии, экспертизы и сертификации в легкой, текстильной и смежных отраслях промышленности (Легпромстандарт)
ВНЕСЕН Госстандартом России, Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Текстиль»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 декабря 1999 г. N 812-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст стандарта ЕН/ИСО 9237-95 «Текстиль. Определение воздухопроницаемости тканей»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения воздухопроницаемости и может быть применен к большинству видов текстильных материалов, включая ткани технического назначения, нетканые материалы, войлок, искусственный мех, трикотажные полотна и готовые текстильные изделия, обладающие воздухопроницаемостью.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ИСО 48-94* Каучук вулканизированный или термопластичный. Определение твердости (твердость в диапазоне от 10 до 100 международных единиц твердости резины IRHD)
ИСО 139-73* Материалы текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний
ИСО 10012-1-92* Требования по обеспечению качества измерительного оборудования. Часть 1. Система метрологического подтверждения для измерительного оборудования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:
— воздухопроницаемость: Скорость воздушного потока, проходящего перпендикулярно через испытываемую точечную пробу при заданных значениях площади испытываемой поверхности точечной пробы, перепада давления и промежутка времени.
4 Сущность метода
Скорость воздушного потока, проходящего перпендикулярно через заданную площадь поверхности точечной пробы, определяют при заданном значении перепада давления через испытываемую поверхность точечной пробы за определенный промежуток времени.
5 Отбор проб
Точечные пробы отбирают по методам, изложенным в нормативных документах на текстильные материалы, или по согласованию между заинтересованными сторонами.
При отсутствии методики в нормативных документах используют метод отбора проб согласно приложению А.
6 Климатические условия для кондиционирования и испытания
Предварительное кондиционирование, кондиционирование и испытание по ИСО 139.
7 Аппаратура
Поверка испытательного оборудования проводится согласно ИСО 10012-1.
7.1 Круглый держатель точечной пробы с отверстиями, который позволяет выполнять испытание на поверхности площадью 5, 20, 50 или 100 см с допустимым отклонением ±0,5%.
Примечание — Площадь испытываемой поверхности подбирают в зависимости от воздухопроницаемости материала. При этом опорная поверхность должна соответствовать выбранному круглому держателю.
Читайте также: Вставочная ткань растений функция
7.2 Зажимное приспособление, которое надежно крепит точечную пробу без ее повреждения.
Примечание — Утечка воздуха между уплотнительными элементами зажимного устройства и точечной пробой не допускается. Если возможна утечка воздуха через материал испытываемой пробы (например, при испытании толстого войлока), необходимо измерить величину этой утечки с помощью специального приспособления и вычесть ее из полученного результата.
7.3 Кольцеобразное защитное приспособление, позволяющее избежать утечки воздуха и применяемое в качестве дополнительного устройства к зажимному приспособлению по 7.2 (Б.2.1).
7.4 Прибор для измерения давления или манометр, присоединяемый к испытательной головке и предназначенный для индикации значений перепада давления при прохождении воздуха через испытываемую точечную пробу, с диапазоном измерений 0-50, 0-100, 0-200 или 0-500 Па с точностью до 2%.
7.5 Устройство для создания потока воздуха при постоянной температуре и влажности, позволяющее регулировать скорость потока воздуха через точечную пробу и создавать перепад давления при этом в диапазоне от 50 до 500 Па.
7.6 Расходомер (счетчик объема) или «измерительное отверстие» для оценки скорости воздушного потока в кубических дециметрах в минуту (литрах в минуту) с точностью ±2%.
Примечание — Допускается применять расходомеры (счетчики объема), оценивающие скорость воздушного потока в кубических сантиметрах в секунду (или в иных приемлемых единицах), если они позволяют поддерживать требуемую точность ±2%.
8 Условия для кондиционирования и испытания проб
Предварительное кондиционирование и испытание проводят в стандартных климатических условиях согласно ИСО 139.
Для испытания рекомендуются следующие начальные условия:
— площадь испытываемой поверхности 20 см ;
— перепад давления 100 Па для одежных материалов;
— перепад давления 200 Па для технических материалов.
В случаях, когда такого перепада давления добиться невозможно или когда оно является неприемлемым по какой-либо причине, то по согласованию заинтересованных сторон можно проводить испытания при перепаде давления, равным 50 или 500 Па и на поверхности с площадью 5, 50 или 100 см .
Примечание — Для сравнения результатов рекомендуется выполнять испытания на такой же площади испытуемой поверхности и при одном и том же перепаде давления.
9 Методика испытания
Точечную пробу закрепляют в круглом держателе по 7.1, расправляя ее так, чтобы устранить морщины, если они имеются, и не нарушая плоскостность ткани. В испытываемой области не должно быть кромок ткани, складок или заломов. Если стороны испытываемого материала имеют различную воздухопроницаемость, то в протоколе испытаний необходимо указать какую сторону испытывали. Точечные пробы, имеющие с одной стороны покрытие, закрепляют в держателе так, чтобы это покрытие было направлено в сторону более низкого давления, что позволит предотвратить утечку воздуха через зажимное приспособление.
Включают вытяжной вентилятор или иное оборудование по 7.5 для создания воздушного потока через испытываемую точечную пробу и постепенно регулируют скорость потока до достижения требуемой величины перепада давления. Записывают скорость воздушного потока по 7.6 не ранее чем через 1 мин после включения вентилятора или после достижения равновесных условий.
Повторяют испытания в тех же условиях не менее 10 раз на различных участках точечной пробы.
1 В приложении Б приведены рекомендации по калибровке оборудования и по проведению испытания.
2 Для некоторых измерительных приборов, например, для счетчика объема, для достижения требуемой точности измерения может потребоваться объем воздуха 10 дм .
10 Обработка результатов
10.1 Среднее арифметическое значение результатов испытания и коэффициент вариации рассчитывают с точностью до 0,1% при доверительной вероятности 0,95.
10.2 Воздухопроницаемость , мм/с, рассчитывают по формуле
, (1)
где — среднее арифметическое значение воздушного потока, дм /мин;
— испытываемая площадь точечной пробы, см ;
167 — коэффициент перевода для потока воздуха из дм /мин·см , в мм/с.
10.3 Для прозрачных и нетканых материалов воздухопроницаемость , м/с, рассчитывают по формуле
, (2)
где и — представляют те же значения, что и в формуле (1).
10.4 Значения и вычисляют при доверительной вероятности 0,95 с точностью до 2%.
11 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать
а) информацию общего характера:
— обозначение настоящего стандарта;
— характеристику испытываемой пробы и, если требуется, указания направления потока воздуха через пробу;
— площадь испытываемой поверхности точечной пробы в квадратных сантиметрах;
— перепад давления в Паскалях;
— количество испытываемых проб;
— климатические условия для кондиционирования и испытаний;
— отклонение от установленной методики;
— среднее значение воздухопроницаемости в миллиметрах в секунду или в метрах в секунду в зависимости от требований к представлению результатов испытания;
— коэффициент вариации в процентах;
в) 95%-ная доверительная вероятность в миллиметрах в секунду или в метрах в секунду в зависимости от требований к представлению результатов испытания.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Предлагаемая процедура отбора проб ткани
А.1 Отбор пробы (рулоны ткани, отбираемые из контролируемой партии)
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Мастерица © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер
