Задачи отделочного производства в тканях

Полотно, которое сходит с ткацкого станка, выглядит не слишком презентабельно — неровное, серо-бурое суровье, с выбившимися волокнами. Прежде чем на него нанесут рисунок или окрасят, ему придется пройти несколько стадий. Они называются отделкой.

Что такое отделка ткани

Отделка тканей представляет собой ряд последовательных действий, в результате которых материя, выпущенная непосредственно из ткацкого станка, преобразуется в готовую. Эти действия представляют собой химические, механические и физические процессы, которые улучшают внешний вид, придают материалу необходимые свойства, украшают его.

Именно это является конечной целью многоступенчатого текстильного процесса — придать материалу товарный вид. Разумеется, для разного состава предусмотрены свои, особенные способы обработки. Но в целом, для всех материалов можно выделить следующие виды отделки ткани:

  1. предварительная;
  2. колористическая;
  3. заключительная;
  4. специальная.

Важно! На каждом этапе необходимо следить за температурным режимом и долей активных химических веществ в растворах, участвующих в операции. Цель каждой из них — улучшить свойства, максимально сохраняя качество волокна.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

  • опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
  • расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
  • отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
  • отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
  • мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
  • ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

  • опаливание;
  • расшлихтовка;
  • отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
  • кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
  • отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отбеливание и просушка

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

  • опаливание;
  • промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
  • карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
  • заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
  • мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Читайте также: Pleasure home style ткани для штор

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

  • промывание;
  • карбонизация;
  • заваривание;
  • мокрая декатировка;
  • валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
  • ворсование;
  • ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Ворсовый материал

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

  • отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
  • отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отбеленный шелк

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

  • поглощение красителя;
  • проникновение вглубь волокон;
  • закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

  • прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
  • вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
  • резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

  • термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

  • шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
  • цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
  • аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

Аэрография

  • акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Заключительная отделка

Заключительная отделка является завершающим этапом в подготовке ткани к раскрою и пошиву, если не требуется специальный вид отделки. Она улучшает внешний вид и облегчает дальнейшую работу с материалом.

Заключительная отделка хб и льняных материалов заключается в аппретировании, ширении, глажении: на полотно наносится аппрет, который состоит из клеящего вещества, смягчителя и антисептика; на ширильной машине ткань выравнивается, устраняются перекосы и распрямляются нити утка; проходя через каландровый пресс, ткань приобретает плотность, ровность и гладкость.

Читайте также: Рибана футер что за ткань

Шерстяные ткани проходят следующие этапы:

  • стрижка— удаляются выбившиеся волокна или подравнивается ворс;
  • аппретирование;
  • прессование— выравнивание и придание блеска ткани;
  • декатрирование— окончательная обработка паром для формирования устойчивых линейных размеров.

Шелковые ткани на заключительном этапе обрабатывают 1% раствором уксусной кислоты, после чего отправляют на сушку. В результате ткань приобретает мягкость и подвижность.

Материал из искусственных волокон сушат на игольчатых ширильноусадочных аппаратах с минимальным натяжением ткани.

Специальная отделка

К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:

  • влагостойкая;
  • грязеотталкивающая;
  • антистатическая;
  • обработка против сминаемости.

Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.

Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.

Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.

Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.

После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.

Способы обработки тканей

Сходящая с ткацкого станка ткань, не может сразу пойти в реализацию, так как имеет не товарный вид и нуждается в обработке. Такой материал, обладающий первозданным видом, называется суровьем или суровой тканью. На следующем этапе производства материал должен пройти отделку одним из методов обработки, который придаст ткани необходимый вид и определенные свойства, предназначенные для определенной сферы применения.

На данный момент ассортимент просто потрясает своим необычайным разнообразием. Качество современных тканей стало в несколько раз выше, чем это было раньше. Это все стало возможным благодаря появлению разнообразных способов отделки.

Отделка ткани: что она собой представляет?

Отделка тканей представляет собой химический способ обработки, иногда она производится механическим способом. При подобных процессах используются всевозможные химические вещества, в отличие от производства прядильным и ткацким способами, где на волокна оказывается исключительно механическое воздействие.

В глубоком смысле данного понятия отделка ткани заключается в наборе следующих процессов – отбеливание, окрашивание, печатание, а также облагораживание ткани, представляющее собой заключительный этап. В узком понимании представляет собой заключительную стадию, а именно процессы аппретирования тканей, высушивание и ширение, ликвидацию возможных перекосов по утку и основе, стрижку, разглаживание, мягчение, декатировку, безусадочную отделку и прочее. Это все те процессы, которые предназначены для улучшения качества и внешнего вида ткани, способствуют увеличению сопротивляемости ткани различным негативным воздействиям при дальнейшей эксплуатации.

Обработка ткани

Чтобы иметь хоть какое-то представление об обработке ткани, можно провести краткое описание основных способов, применяемых при отделке.

Читайте также: Качество люкс что это за ткань толстовка

Аппретирование представляет собой пропитку ткани специальным составом, в основе которых находится крахмал, синтетическая смола, декстрина и прочие. Данный способ является наиболее старым способом обработки. Ткани при такой обработке становятся более жесткими, плотными, тяжело сминаются. Также есть способы аппретирования, которые придают водоотталкивающие свойства материалу.

Декатировка представляет собой способ обработки тканей из шерсти горячей водой или паром, что позволяет избежать усадки тканей при дальнейшей эксплуатации и носке, а также позволяет сделать более привлекательным внешний вид ткани. Процесс обработки десантированием производится на специальном оборудовании.

Карбонизация представляет собой процесс обработки ткани из шерсти слабым раствором серной кислоты, в результате чего из нее удаляются растительные примеси. На шерсть не действуют разбавленные кислоты, но растительные волокна от них разрушаются. Примеси, которые могут в ней находиться, превращаются в мелкий порошок, который легко удаляется при промывании водой, а остатки при высушивании и дальнейшей отделке шерсти на специальных трепальных аппаратах.

Крашение представляет собой процесс обработки методом окрашивания, который осуществляется при помощи специальных красителей: прямых, сернистых, кислотных, кубовых, дисперсных, активных и прочих. Результатом является получение гладкокрашеных тканей.

Мерсеризация представляет собой процесс обработки тканей из хлопка концентрированными щелочами в натянутом состоянии. Такой процесс отделки придает большую прочность, блеск и шелковистость, а также прочие свойства, которые улучшают внешний вид. Мерсеризация основана на изменении целлюлозных свойств под воздействием щелочи.

Оживка представляет собой способ обработки тканей из шелка, которая заключается в пропуске через кислотную ванну, а иногда в нагревании с раствором одной из органических кислот. Обычно используется щавелевая, лимонная или виннокаменная кислота. Порой могут быть использованы и минеральные соли. При подобной обработке шелк становится более благородным на вид, при этом улучшается оттенок цвета, а также его интенсивность.

Отбеливание представляет собой процесс обработки при помощи всевозможных отбеливающих растворов. С помощью него с ткани могут быть удалены различные примеси и устранена нежелательная природная окраска волокон ткани, чтобы придать им белый цвет и подготовить их к последующему окрашиванию. Такой способ наиболее часто применяется для льна и хлопка.

Печатание представляет собой способ обработки при помощи нанесения красочного рисунка, который может состоять из одного или нескольких различных цветов, как результат – получение различных узоров на ткани. Чтобы сохранить формы рисунка, краситель необходимо наносить в густом состоянии. Рисунок обычно наносится при помощи специальных аппаратов. Чтобы закрепить печатный узор после нанесения необходимо произвести паровую обработку. Процесс печатания иногда называют набивкой, а обработанные таким методом ткани именуются печатными или набивными.

Специфические отделки ткани

Ажурные узоры получаются посредством отделки по рисунку с помощью слабого раствора кислоты. Такой способ, может быть, применим только по отношению к полукапроновым волокнам.

Каландрирование представляет собой процесс обработки ткани с помощью каландра, то есть прокатывание между горячими валиками. Данный процесс превращает круглые нити в плоские. Так получается серебристый блеск.

Металлизация представляет собой отделку при помощи нанесения тонкого слоя металла. При таком методе отделки может быть использована медь, алюминий, олово, кадмий, серебро, золото, цинк и прочие металлы.

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady