Жесткость ткани единицы измерения

Способность материала сопротивляться изменению формы под действием внешней изгибающей силы. Жесткость текстильных материалов зависит от волокнистого состава, от структурных параметров полотен и от отделки. Если макромолекулы в полимере волокна распрямлены, то они имеют больше точек контакта и так же материалы более жестки. Чем толще нити, тем более жесткий материал. С увеличением крутки увеличивается жесткость, но до определенного предела – критической крутки. Поэтому ткани выработанные из креповой крутки, хорошо драпируются. Чем больше плотность и толщина ткани, тем больше жесткость. Среди однослойных тканей самую большую жесткость дает полотняное переплетение. Жесткость зависит от отделке. Увеличивает жесткость аппретирование в 1,5раза. Влияет влажность. В теорию упругости согласно закону Гука жесткость определяется как произведение модуля продольной упругости на момент инерции тела относительно оси. В=ЕJ, Е- модуль продольной упругости, завис от материала мкН/см, J-момент инерции завис от размеров и формы поперечного сечения. Текстильные материалы не подчиняются закону Гука т.к легко изгибаются и их деформация состоит не только из упругой составляющей. Для текстильных материалов определяют жесткость на различных приборах и ее называют условной жесткостьютью. Согласно ГОСТ10550-опред жес-ть на приборе ПТ-2 консольный метод. Образец провисает под действием собственного веса. С 2-ух сторон замеряют стрелу прогиба f1 и f2.Определяют fсредн. F= см. Определяем стрелу прогиба абсолютную: l= см, а-длина сшивающейся части. Относительная стрела прогиба: fо=f/ l , l-длина свешивающейся части: ЕJ= (гс·см2), m-масса 1см, А- коэф А= (fo). Стандартные испытания предусматривают определение жесткости по 5-ти полоскам размером 30х60мм.

EJ=42046 (мН ). Коэф-нт жесткости – отношение жесткости в продольном направлении к жесткости в поперечном направлении. EJ= . Определение жесткости методом переменной длины. Вырезаются образцы 30х260мм. После определения относительной длины прогиба длину полоски уменьшают срезая с концов по 10мм. Строиться зависимость(fо от l), ЕJ0,5=1,92m1 *l 0,5, m1-масса 1-го см полоски. Для жестких материалов на ПЖУ-12.на котором жесткость определяется величиной Р, необходимой для прогиба согнутой кольцом пробы на1/3 первоначального диаметра. И постепенно нагружают стальными шариками пока высота не уменьшиться. Метод определения жесткости на приборе “наклонной плоскости 30х300мм. Располагается на горизонтальной плоскости, спом 2-ух вращающихся валиков полоску продвигают до тех пор, пока ее свободный конец не коснется наклон плоскости, расположенной под каким-либо углом к горизонтали. Жесткость оценивают изгибающим моментом М=10³WC³(мг·см), W-масса 1см т-ни,мг; С=L , L-длина свешивающейся части полоски, см; -угол м/у наклонной плоскости.

Драпируемость тканей.

Свойство текстильных полотен в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки. Драпируемость материалов зависит от волокнистого состава. Определение драпируемости дисковым методом: Для х/б, льняных, шерстяных тканей вырезают образцы до 200мм, для шелка 150 мм. Столик для 1-ых d=80мм, для шелка 50мм. Определяется коэффициент драпируемости: КД= (%);

Оценка драп-ти:

Хорошая, Удовлет-ная, Плахая

х/б 65 45-65

шер. 80 68-80 68

шелк 85 75-85 75

Определяют отношение X=B/А, Х=0,95 1,1-то ткань одинаково драпируется по о. и у.

Метод ЦНИИ Шелка. Ч/з 30мин замеряют расстояние А. Хар-на драп-ть: Д= . Дает определить драпируемость в одном направлении. Применяется для оценки изгиб-ти партьерных тканей.

Опред.сорта шерст.тканей.

Установлено два сорта: 1 и 2-й. Сорт определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта по ряду показателей: по плотности, разрывной нагрузке, разрывному удлинению, поверхностной плотности (не более половины допускаемого отклонения, установленного для 1-го сорта), по усадке после замочки или мокрого глажения (1-1,5 %), по процентному содержанию шерстяных волокон (1-5 %), по процентному содержанию жира (1,5-2,5 %). Для тканей 2-го сорта допускается отклонение от норм 1-го сорта не более чем по одному из вышеперечисленных показателей.По устойчивости окраски ткани 1-го сорта должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно- технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускается снижение устойчивости окраски не более чем по двум видам воздействия на 1 балл от норм, установленных для 1-го сорта, величина показателя при этом должна быть не менее 3 баллов. Просматривая весь кусок ткани, подсчитывают количество пороков по всей длине куска и затем пересчитывают их на условную длину куска 30 м.Кол-воместных пороков на условную длину куска ткани 30 м не должно быть более:12 — для тканей 1-го сорта;36-для второго. Распространенные пороки в тканях 1-го сорта не допускаются. при наличии распространенного порока допустимое количество честных пороков варьируется от 2 до 12 (в зависимости от вида распространенного порока).

Читайте также: Состоят из клеток есть несколько видов этих тканей

1) КТС, Раздвигаемость, осыпаемость Основной количественной характеристикой трения являетсякоэффициент тангенциального сопротивления. КТС = µ=Т/N,N-нормальное давление, Т-сил трения. Существуют различные методы определения тангенциального сопротивления. Трение—сила возникающая при контакте и взаимодействии 2-ух сил(тел).Различ: Внешнее— м/д поверхностями разных тел (подкладки и основного материала). Внутренее— м/д валокнами внутри материала. От силы трения зависят многие технологические операции в швейном производстве (настилание, стачивание). КТС определяется экспериментальным путем, методом наклонной плоскости.

Т= m*sinα;N=m*cosα, µ=sin/cos=tgα. Раздвигаемость— смещение нити одной системы относительно нити другой системы под действием внешних сил. Осыпаемость –выпадение нитей из открытых срезов ткани. Раздвигаемость и осыпаемость возникают при малом КТС. Это может возникать из гладких переплетений, большой или недостаточной плотности ткани, большой разности м/д линейными плотностями н.о и н. у., сильной скручинности нитей, крайних фаз порядка строения тканей. Методы: -раздвигаемости на РТ-2, -определение раздвигаемости в швах, — определение осыпаемости на приборе ПООТ.

ГОСТ 29104.21-91 Ткани технические. Методы определения жесткости при изгибе

Текст ГОСТ 29104.21-91 Ткани технические. Методы определения жесткости при изгибе

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ

ГОСТ 29104.21—91

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

УДК 677 077 001 4:006 354 Группа М09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Методы определения жесткости при изгибе

Methods for determination of flexural rigidity О КС ТУ 8209, 8309

Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения жесткости при изгибе.

Сущность консольно-контактного метода заключается в определении изгибающего момента, необходимого для прогиба элементарной пробы ткани под действием собственного веса, отнесенного к кривизне единицы площади элементарной пробы.

Сущность метода кольца заключается в определении нагрузки, необходимой для прогиба согнутой в кольцо элементарной пробы ткани на 7з его диаметра.

Применение метода предусматривается в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани в зависимости от условий эксплуатации.

Отбор проб — по ГОСТ 23104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 1 м.

Точечная проба не должна иметь смятых мест и заломов.

2. КОНСОЛЬНО-КОНТАКТНЫЙ МЕТОД

2.1 Аппаратура и материалы

2 11 Для проведения испытаний применяют: приспособление (чертеж), которое состоит из горизонтальной, имеющей гладкую поверхность (полированный металл, пластик) платформы 1 размером 100X400 мм с допускаемым отклонением по длине и ширине не более 1 мм; платформы 4 с углом наклона 41 °30 г ; ползуна-

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Читайте также: Копрограмма соединительная ткань небольшое количество

линейки 3 размером 30X400 мм с допускаемым отклонением но длине и ширине не более 1 мм с ценой деления 1 мм; весы лабораторные общего назначения 2-го или 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104.

2.2. Подготовка к испытаниям

2.2.1. Испытания тканей проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681.

Перед испытанием точечные пробы выдерживают в этих условиях не менее 24 ч.

Приспособление для испытания тканей на жесткость при изгибе консольно-контактным методом

2.2.2. Из каждой точечной пробы на расстоянии не менее ЬО мм от кромки вырезают пять элементарных проб по основе и пять — по утку размером 30X400 мм. Допускаемое отклонение по длине и ширине элементарной пробы должно быть не более 1 мм.

2.3.1. Приспособление устанавливают в строго горизонтальное положение по указателю уровня.

2.3.2. Элементарную пробу ткани помещают на горизонтальную платформу и прижимают к ней ползуном-линейкой таким образом, чтобы конец элементарной пробы совпал с передним краем платформы и нулевой отметкой ползуна-линейки.

2.3.3. Элементарную пробу ткани перемещают вместе с ползуном-линейкой по горизонтальной платформе до соприкасания конца пробы под действием собственного веса с наклонной платформой.

2.3.4. Определяют по ползуну-линейке с погрешностью =t 1 мм длину свешивающейся части элементарной пробы.

2.3.5. Взвешивают все элементарные пробы раздельно по осно-ве и по утку с погрешностью ±0,01 г.

2.3.6. Результаты испытаний записывают в протокол в соответствии с приложением 1.

2.4Л. Жесткость ткани в микроньютон-метрах в направлении основы или утка (В0(у>) вычисляют по формуле

где т — масса единицы площади одной элементарной пробы основы или утка, мг/м 2 ;

10 — приближенное значение ускорения свободного падения* м/с 2 (для перевода единицы массы в единицу веса). Вычисление проводят до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака*

Массу единицы плодцади одной элементарной пробы основы или утка (т), мг/м 2 ,» вычисляют по формуле

где етэл — общая масса всех элементарных проб основы шш утка, мг;

eS3J> — общая площадь всех элементарных проб основы или утка, м 2 .

Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

Длину изгиба (L) в метрах вычисляют по формуле

где 1 — среднее арифметическое значение длины свешивающейся части элементарной пробы основы или утка, м.

Вычисление проводят до четвертого десятичного знака с последующим округлением до третьего десятичного знака.

2.4.2. Жесткость ткани (В) в микроньютон-метрах вычисляют по формуле

Вычисление проводят до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.

3.1. Аппаратура и материалы

3.1.1. Для проведения испытаний применяют прибор типа ПЖУ

3.2. Подготовка к испытаниям

3.2.1. Точечные пробы тканей выдержщ*ают в климатических ус* ловиях по п. 2.2.1. Испытания проводят в э>их же условиях.

3.2.2. Из каждой, точечной пробы на расстоянии не менее 50 мм от кромки вырезают шесть элементарных проб- (одна контрольная и пять опытных) по основе и шесть (одна контрольная и пять опытных) — по утку размером 20х 100 мм. Допускаемое отклонение по длине и ширине элементарной пробы ДОЛ^но быть не более 1 мм.

При необходимости количество испытываемых элементарных проб может быть увеличено вдвое.

3.2.3. На каждой элементарной пробе отмеЧают линией рабочую длину (95± 1) мм.

3.2.4. Контрольные элементарные проб^ по основе и по утку ис-

пользуют для определения диаметра и металлических ша

риков, необходимых для испытаний.

Жесткость контрольных элементарны^ проб определяют с помощью шариков диаметром (4,00±0,02) м^

Читайте также: Ткань фаворит для спецодежды характеристика

Для тканей, жесткость которых менее )о гс> применяют шарики массой (0,26 ±0,01) г.

S.T.S. Бункер прибора заполняют- шайками массой (С,26± ±0,01) г или (0,88±0,02) г в зависимости от жесхкости испытываемого материала.

3.2.6. Нагружение элементарной пробы должно быть равномерным с частотой падения шариков (4о±2) шт./мин и (28 ± ±1) шт./мин при массе шариков (0,26±0,oi) г и (0,88±0,02) г.

3.2.7. Высота падения шариков должна быть (26±1) мм.

3.3.1. Элементарную пробу ткани закрьпляют на съеМной площадке шириной паза 20 мм так, чтобы щ)о6а образовала кольцо правильной формы.

Концы элементарной пробы складыващ^* под пластиной съемной площадки внахлест по линии, которая отмечает рабочую длину элементарной пробы (95=bl) мм.

3-3.2. Ширина пластины для крепдени^ элементарной пробы к сменной площадке должна быть (10,0±0,2) мм

3.3.3. Шаблоном измеряют диаметр коца ло вертикали от съемной площадки до верхней точки на внутренней поверхности кольца, который должен быть равен 30 мм.

3.3.4. Съемную площадку с элементарной пр0бой устанавливают на столик прибора так, чтобы проба Находилась точно под на-жимной площадкой чашки весов.

3.3.5. Проверяют и при. необходимости регулируют нулевое положение стрелки весов.

3.3.6. Стрелку-контакт ставят на шкале весов в положение, соответствующее прогибу элементарной npo6ibI на jq мм

3.3.7. Погрешность при установке и Фиксации прогиба элементарной пробы не должна быть более 0,25

3.3.8. На левую чашку весов помещают груз массой 100 мг щ перемещая столик, плавно подводят пробу ткани к нажимной площадке чашки до возвращения стрелки весов на нуль.

3.3.9. Включают электродвигатель, автоматически нагружают чашку весов металлическими шариками из бункера,

3.3.10. При соприкасании стрелки весов со стрелкой-контактом прибор автоматически отключается.

3.3.11. Количество шариков, выпавших из бункера, регистрирует счетчик прибора.

3.3.12. Результаты испытаний записывают в протокол в соответствии с приложением 2.

3.4.1. Жесткость каждой элементарной пробы в саптиньютонах рассчитывают умножением количества шариков на массу одного шарика 0,26 или 0,88 г.

Результат записывают с точностью до первого десятичного знака.

3.4.2. За показатель жесткости ткани по основе или по утку принимают среднее арифметическое показателей жесткости всех элементарных проб соответствующего направления.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

Показатели жесткости контрольных элементарных проб при подсчете среднего арифметического не учитывают.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ КОНСОЛЬНО-КОНТАКТНОГО МЕТОДА

Протокол испытаний должен содержать: наименование ткани;

наименование системы нитей в элементарной пробе, в направлении которых проводят испытания (основа, уток);

длину свешивающейся части элементарной пробы, м;

среднее арифметическое значение длины свешивающейся части элементарной пробы, м;

массу всех элементарных проб, мг;

массу единицы площади одной элементарной пробы, мг/м 2 ; длину изгиба, м; жесткость, мН ■ м 2 ; дату;

подпись проводившего испытания.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ МЕТОДА КОЛЬЦА

Протокол испытаний должен содержать: наименование ткани;

наименование системы нитей в элементарной пробе, в направлении которых проводят испытания (основа, уток),

массу калиброванного металлического шарика, г; количество выпавших шариков, шт ; жесткость, сН; дату;

подпись проводившего испытания.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР

В. В. Стулов, канд. техн. наук; И. С. Давыдова, канд. техн. наук; Н. В. Павлова, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Ко

митета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 № 1551

3. Срок пер вой проверки — 1997 г.

Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady