Ткань получают в результате взаимного переплетения нитей основы и утка. Ткацкие переплетения подразделяют на четыре класса: простые, сложные, мелкоузорчатые и крупноузорчатые (жаккардовые).
Простые переплетения (рис. 4.1) включают в себя:
полотняное – имеет одинаковый рисунок на лицевой и изнаночной стороне, отличается повышенной плотностью, жесткостью и прочностью;
саржевое – на лицевой поверхности видны рельефные рубчики, направленные снизу слева вверх направо под определенным углом. Ткани саржевого переплетения являются менее прочными, но более мягкими, чем ткани полотняного переплетения;
атласное – на лицевой поверхности преобладают нити основы, а в сатиновом – нити утка. Ткани имеют гладкую блестящую поверхность и высокую стойкость к истиранию.
Сложные переплетения получают из различных сочетаний трех и более систем нитей основы и утка. Наиболее распространенными являются:
полутораслойные , изготавливаемые из трех систем нитей, и двухслойные – из четырех или пяти систем нитей. Ткани отличаются повышенной толщиной, плотностью, а следовательно, и теплозащитностью. Могут быть одно- и двухлицевыми. Применяют для получения драпов и других тканей для пошива зимней и демисезонной одежды;
ворсовые , получаемые путем переплетения трех систем нитей: две из них создают основу ткани, а одна – ворсовую поверхность. Различают ткани с разрезным и петельным ворсом. Бархат, плюш, искусственный мех и вельвет – это ткани с разрезным ворсом, отличающиеся высокими показателями износоустойчивости и эстетических свойств. С петельным ворсом получают махровые ткани и изделия из них: полотенца, халаты, простыни и т. п., хорошо впитывающие влагу;
ажурные переплетения отличаются наличием рисунка, получаемого из большого количества сквозных пор, и применяются для изготовления легкой одежды.
Мелкоузорчатые переплетения отличаются наличием мелкого рельефного рисунка на лицевой поверхности ткани (рис. 4.2).
- производные от простых переплетений:
репс и рогожка – являются производными от полотняного переплетения. В репсе переплетаются две нити основы и одна нить утка, или наоборот. Рогожка получается в результате переплетения одинакового количества (две и более) нитей основы и утка;
сложная, ломаная и обратная саржа, диагоналевое переплетение – производные от саржи. Получают путем изменения длины и сдвига перекрытий, угла наклона рельефных полос;
- комбинированные переплетения, получаемые сочетанием простых переплетений:
креповые – позволяют создавать зернистую, шероховатую поверхность ткани;
вафельные – имеют на поверхности рельефные квадраты и другие фигуры, способствующие повышению мягкости, рыхлости и водопоглощения ткани. Применяют для выработки столового белья (полотенца, салфетки и т. п.);
просвечивающиеся отличаются наличием просветов различных размеров, что повышает их проницаемость и позволяет использовать для получения летних тканей.
Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения позволяют создавать на лицевой поверхности крупные ткацкие рисунки геометрического, растительного или животного характера за счет использования разноцветных нитей или сочетания различных переплетений (рис. 4.3). Вырабатывают платьевые, костюмные, пальтовые, мебельно-декоративные ткани, платки, одеяла и покрывала.
Отделка тканей является заключительным этапом производства тканей и позволяет улучшить внешний вид тканей, придать им дополнительные свойства и, таким образом, повысить их конкурентоспособность. Различают предварительную, колористическую, заключительную и специальную отделку тканей. Процедура отделочных операций определяется сырьевым составом, видом переплетения и назначением тканей.
Процедура отделки хлопковых тканей включает следующие этапы:
опаливание – удаление с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон, за исключением тканей с начесом (байка, фланель, бумазея), ворсом и марли;
расшлихтовка – удаление шлихты, нанесенной на нити основы перед ткачеством для ее упрочнения, а также пектиновых и азотистых веществ;
отваривание в щелочном раствор е с целью удаления примесей, придания мягкости, пластичности и повышения смачиваемости тканей;
отбеливание производится для разрушения природной окраски волокон двумя способами: химическим с помощью гипохлорида натрия, перекиси водорода и других веществ; оптическим – путем нанесение флуоресцирующего красителя;
мерсеризация – обработка ткани раствором щелочи при пониженной температуре в натянутом состоянии для придания мягкости, шелковистости, увеличения прочности и гигроскопичности. Местное нанесение раствора щелочи на ткань в ненатянутом состоянии позволяет получать эффект жатости и гофре;
ворсование – образование начесного покрова на поверхности ткани для повышения ее теплозащитности и мягкости;
крашение волокон, нитей и готовых тканей. Использование пряжи, получаемой из разноокрашенных волокон, позволяет вырабатывать меланжевые ткани. Пестротканая отделка предполагает использование для получения тканей заранее окрашенных нитей. При гладкокрашеной отделке ткани окрашиваются в единый по всей поверхности цвет;
печатание (набивка) тканей – это нанесение на ткань одно- или многоцветного рисунка. Производится ручным или машинным способом. Ручная набивка применяется для получения на штучных текстильных изделиях (скатертях, головных платках, шарфах и т. п.) высокохудожественных рисунков. Машинное печатание имеет следующие разновидности:
прямая печать – рисунок наносят с лицевой стороны на предварительно отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань;
печать под акварель производится на увлажненных тканях с одной или с двух сторон;
вытравная печать – на гладкокрашеную ткань наносят в соответствии с рисунком вытравляющий состав, разрушающий окраску до белого цвета в местах нанесения. Затем по вытравленным местам могут производить печатание цветного рисунка;
резервная печать заключается в том, что на неокрашенную ткань наносят резерв (защитный состав) в соответствии с рисунком и затем ткань окрашивают. После удаления резервирующего состава видны белые участки ткани, по которым может производиться печатание цветного рисунка;
аэрографная печать – на ткань при помощи трафарета и аэрографа путем распыления с различного расстояния наносят краситель, что позволяет получать тоновые высокохудожественные красочные рисунки;
сублистатик (термопечать) заключается в переносе узора с бумажной подложки на ткань путем кратковременного термоконтакта;
спиртовка – отбеливание неокрашенных участков ткани;
ширение – выравнивание ширины ткани до заданной нормы, устранение перекосов утка;
аппретирование – нанесение на ткань аппретов (химических растворов), придающих тканям жесткость, наполненность, блеск, несминаемость, гладкость, стойкость к загрязнениям, истиранию, свету и воде;
каландрирование – пропускание ткани между нагретыми каландрами (валами) для разглаживания, уплотнения и придания внешнего эффекта тиснения, шелковистости, матовости и т. д. Ткани с рельефной, ворсовой и креповой поверхностью каландрированию и аппретированию не подвергаются;
подворсовывание – поднятие на ворсовальных машинах ворса, прижатого во время отделочных операций.
Процедура отделки льняных тканей состоит из следующих этапов:
- предварительная отделка: опаливание; расшлихтовка; отваривание; кисловка слабым раствором серной кислоты для удаления примесей и частичного отбеливания;
- колористическая отделка производится аналогично хлопковым тканям;
- заключительная отделка: аппретирование, сушка, увлажнение и ширение.
Процедура отделки шерстяные тканей включает следующие этапы:
опаливание – подвергаются только камвольные ткани для выявления ткацкого рисунка;
заварка – производится кипящей водой для улучшения механических свойств и придания тканям равномерности;
промывка – моющими веществами для удаления загрязняющих примесей;
валка – с целью образования войлокообразного застила, повышения плотности и теплозащитности суконных тканей;
ворсование – в результате чего на поверхности суконных тканей формируется начесный ворс, а ткани становятся более мягкими, пушистыми и теплозащитными;
ратинирование – ворс на лицевой поверхности ткани укладывается в виде различных фигур;
беление – используется очень редко, так как при этом снижается прочность тканей;
мокрая декатировка – обработка горячей водой и паром для выравнивания напряжений и предотвращения образования заломов в гребенных и тонкосуконных тканях;
- колористическая отделка производится аналогично хлопковым тканям;
- заключительная отделка:
- сушка;
- ширение;
- стрижка кончиков волокон с лицевой поверхности ткани;
- прессование для уплотнения, придания упругости, гладкости ткани;
- декатировка – обработка тканей паром для снижения усадки;
- ратинирование – получение на ворсовых тканях фигурных рисунков в виде горошин, узелков и т. п.
Читайте также: Поделка мышка из ткани 4 класс
Процедура отделки шелковых тканей включает следующие этапы:
- предварительная отделка:
- опаливание – для тканей из пряжи;
- отваривание – в мыльном растворе для придания мягкости, эластичности и нежного блеска;
- оживление слабыми растворами органических кислот, что придает тканям характерное туше, хруст и скрип;
- отбеливание – редко;
- утяжеление – производится минеральными или органическими соединениями, синтетическими солями. Повышает плотность и драпируемость, но снижает прочность и увеличивает хрупкость и ломкость тканей.
Ткани из химических нитей подвергают легкой отварке в мыльно-содовом растворе для удаления различных примесей и загрязнений. Для тканей из синтетических волокон проводят термостабилизацию горячим воздухом или паром в расправленном состоянии с целью снятия внутренних напряжений и улучшения ряда свойств.
- колористическая отделка производится аналогично хлопковым тканям;
- заключительная отделка:
- ширение;
- аппретирование;
- поднятие и выравнивание ворса у плюша и бархата;
- получение вытравного фасонного ворсового рисунка с помощью густого раствора серной кислоты;
- создание крепового эффекта путем отваривания или использования креповых нитей (сильной крутки);
- получение эффектов гофре (мелкие складки) и клоке (рельефный узор) за счет применения нитей с различной степенью усадки или обработкой участков ткани веществами, увеличивающими усадку.
Специальные виды отделки тканей проводят для придания тканям новых, специальных свойств и устранения имеющихся недостатков: низкая водоотталкивающая, антистатическая, грязеотталкивающая способность и др.
Классификация и характеристика ассортимента тканей
Ассортимент тканей очень разнообразен, что обусловлено большим количеством видов волокон и нитей, применяемых для их выработки, существованием различных переплетений, параметрами строения и видами отделок. Новые ткани корректируют фигуру, позволяют обеспечить защиту от инфекций, грибков и насекомых; ткани-экраны с антиультрафиолетовым эффектом – от электромагнитных волн. Самоочищающиеся ткани за счет микрорельефов на поверхности не позволяют грязи проникнуть в пододежное пространство, а ткани со встроенными микрокапсулами ароматизируют, витаминизируют и дезодорируют.
1. Хлопчатобумажные ткани классифицируются:
- по назначению: на бельевые, платьево-сорочечные, костюмно-платьевые, подкладочные, мебельно-декоративные, штучные изделия;
- по классу применяемого переплетения: на простые, сложные, мелкоузорчатые, крупноузорчатые;
- по отделке: на суровые, вареные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые, мерсеризованные;
- по сезону: на летние, зимние, демисезонные;
- по виду: на ситец, сатин, бязь, миткаль, атлас, маркизет, батист, байку, бумазеу, фланель.
Летние ткани характеризуются легкостью, невысокой плотностью и предназначены для изготовления легких платьев, блуз и сорочек. Окрашивают ткани в светлые и яркие сочные тона.
Маркизет вырабатывается из гребенной крученой пряжи, поэтому ткань тонкая, полупрозрачная, легкая, с муаровым эффектом, обладает повышенной упругостью и некоторой жесткостью на ощупь. Выпускают маркизет мерсеризованный, набивной, реже – гладкокрашеный и отбеленный.
Вуаль получают из гребенной пряжи повышенной крутки, она характеризуется небольшой плотностью, повышенной упругостью, некоторой жесткостью и сыпучестью.
Батист , благодаря применению гребенной некрученой пряжи, отличается легкостью, мягкостью, шелковистостью, высокой плотностью, прочностью и приятным блеском.
Вольту вырабатывают из некрученой гребенной пряжи, имеющую невысокую плотность. По отделке преимущественно набивная, мерсеризованная.
Майя – ткань из гребенной пряжи, сравнительно невысокой плотности. При отделке ткань мерсеризуют и выпускают в основном набивную.
К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные, применяемые для женских и детских платьев и мужских сорочек. Вырабатывают из кардной и гребенной пряжи, полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. К ним относятся ситец, бязь, сатин, поплин, тафта, репс, шотландка.
Ситец вырабатывают из кардной однониточной пряжи полотняным переплетением, поверхностная плотность – 92–103 г/м, в основном с набивными рисунками.
Бязи – это более тяжелые и плотные (138–150 г/м), чем ситец, ткани. Их выпускают гладкокрашеные и набивные. Отделка бязей обычно жесткая, поэтому они кажутся более плотными.
Сатины – это легкие или средней массы ткани (107–130 г/м), с плотным, гладким, слегка блестящим лицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков) за счет сатинового переплетения. Выпускают набивные, гладкокрашеные, отбеленные, со стойким тиснением и серебристо-шелковистой отделкой.
Поплин имеет поверхностную плотность 105–114 г/м, вырабатывают полотняным переплетением из тонкой крученой пряжи по основе и более толстой пряжи по утку, в результате чего на поверхности ткани образуются тонкие поперечные рубчики.
Тафта имеет аналогичную структуру, но из-за большей плотности по основе эта ткань несколько тяжелее.
Репс в отличие от указанных тканей вырабатывается из более толстой пряжи по утку и имеет более рельефный поперечный рубчик.
Шотландку изготовляют из пряжи крученой по основе и некрученой по утку саржевым или мелкоузорчатым (чаще креповым) переплетением, пестротканой, с рисунком в клетку. Ткань характеризуется умеренной плотностью по обеим системам, сравнительной легкостью (95–158 г/м), эластичностью.
Для зимних тканей характерно наличие одно- или двустороннего начеса, увеличивающего их теплозащитные свойства. Вырабатывают ткани из кардной или пневмомеханической некрученой пряжи по основе и более толстой пушистой пряжи, которая легко начесывается, по утку. Ткани характеризуются повышенными ветрозащитными свойствами при хорошей воздухопроницаемости. Предназначаются для изготовления утепленного женского и детского платьев, мужских сорочек, блуз, халатов, белья.
Бумазея – легкая и мягкая ткань полотняного, саржевого или мелкоузорчатых переплетений с односторонним начесом. Выпускают набивную, гладкокрашеную и отбеленную.
Фланель имеет двусторонний начес средней плотности, выпускается набивная, гладкокрашеная и отбеленная. Ткань эластичная, мягкая.
Байка – наиболее тяжелая зимняя ткань с густым двусторонним начесом. Вырабатывается полутора- и двухслойным переплетением из толстой пряжи. Обладает наибольшими теплозащитными свойствами.
Ассортимент бельевых тканей предназначен для изготовления нательного, постельного, столового белья. Эти ткани обладают мягкостью, достаточной гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, имеют высокую прочность окраски.
Бязи бельевые по структуре аналогичны платьевым бязям, но выпускают их только отбеленные.
Миткали вырабатывают из кардной и гребенной пряжи полотняным переплетением, отбеленные и гладкокрашеные. Выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль) и жесткой (мадаполам). Тонкие миткали (шифон) вырабатывают из кардной или гребенной пряжи.
Шифон – это тонкая, мягкая, но плотная и практичная ткань, мерсеризованная в отличие от других бельевых тканей, по отделке – отбеленная или гладкокрашеная.
Специальные бельевые ткани (гринсбон и тик-ластик) вырабатывают из толстой пряжи и применяют для пошива ведомственных бельевых изделий и спецодежды. Гринсбон вырабатывают переплетением ломаная саржа, тик-ластик – атласным. Ткани имеют повышенную плотность, хорошую разрывную прочность, повышенную устойчивость к истиранию, но в то же время они достаточно мягкие, эластичные. Относятся к тяжелым бельевым тканям (165–197 г/м). Выпускают их только отбеленные.
Ассортимент костюмно-пальтовых тканей представлен тканями диагональ, молескин, репс, полотнами плащевыми. Характеризуются большой прочностью и формоустойчивостью. Выпускают гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые.
Плащевые ткани и ткани специального назначения подвергают водоотталкивающей, грязеотталкивающей и комбинированной отделкам. Диагональ вырабатывается из однониточной и крученой пряжи саржевым переплетением. Отличается плотностью, хорошей износостойкостью. Поверхностная плотность – 176–380 г/м. Используют для детской верхней и рабочей одежды. Плащевые диагонали вырабатывают из смешанной пряжи, содержащей синтетические волокна.
Молескин – достаточно тяжелая (200–347 г/м) ткань из однониточной пряжи, выработанная усиленным сатиновым переплетением. Характеризуется высокой устойчивостью к истиранию. Выпускают гладкокрашеной и отбеленной. Репс получают полотняным переплетением из крученой пряжи. В утке используют пряжу более высокой плотности, поэтому ткань имеет репсовый эффект. Ткань сравнительно легкая (180–220 г/м). Отличается повышенной износостойкостью. Выпускают гладкокрашеные, набивные и используют для изготовления плащей, курток, рабочей одежды. Плащевые ткани вырабатывают полотняным или саржевым переплетением из пряжи разных способов прядения, разной линейной плотности, крученой по основе или по обеим системам, с поверхностной плотностью 190–301 г/м, с водоотталкивающей пропиткой.
Читайте также: Чем грунтовать ткань для холста
Зимние костюмно-пальтовые ткани являются более тяжелыми (303–415 г/м) и плотными. Ткани изготовляют с большей плотностью по утку, вследствие чего образуется плотный уточный застил, который увеличивают начесом нитей утка с одной стороны ткани. Полученный начесной ворс подстригают и запрессовывают, а для закрепления начесного ворса эти ткани аппретируют. Ткани обладают высокой износоустойчивостью и повышенными теплои ветрозащитными свойствами. Они предназначены для пошива теплой одежды, спортивных костюмов, халатов.
Сукна выпускают меланжевые и гладкокрашеные, реже – отбеленные. На лицевой стороне ткани образуется густой начес.
Вельветон вырабатывают с густым, высоким начесом. Ткань имеет повышенную плотность и относится к более тяжелым тканям (370–400 г/м), бывает гладкокрашеная, реже – меланжевая.
Ворсовые ткани вырабатывают из гребенной, кардной и пневмомеханической пряжи, ворсовым переплетением с разрезным ворсом на лицевой поверхности. Ткани мягкие, приятные на ощупь, с эффектным внешним видом и хорошей износостойкостью. В основном выпускают гладкокрашеные и набивные как правило темных, спокойных тонов. Предназначены для пошива женского и детского платья, костюмов, брюк, курток.
Вельвет-корд характеризуется ворсом, расположенным по длине ткани округлыми полосами шириной 3–5 мм. Высота ворса до 1,5 мм. Среди ворсовых тканей она наиболее тяжелая, с поверхностной плотностью 290–340 г/м.
Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы с более коротким ворсом (0,8–0,9 мм); он легче (218–270 г/м) вельвет-корда.
Бархат вырабатывают с ворсом из основных нитей, полубархат – из уточных нитей; высота ворса 2 мм. Полубархат и бархат широко используют как декоративную ткань.
2. Льняные ткани классифицируются следующим образом:
- по назначению: на бельевые (столовые и постельные), костюмно-платьевые, мебельно-декоративные, штучные изделия;
- по сырьевому составу: на льняные, полульняные;
- по отделке: на суровые, вареные, кислованные, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, с противогнилостной, несминаемой, безусадочной отделкой водоупорными пропитками.
Для производства льняных тканей используют льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого прядения. Эти ткани выпускают полотняного, мелкоузорчатого, жаккардового переплетений, реже – саржевого, атласного, шашечного и петельного.
Льняные ткани отличаются хорошей гигиеничностью и повышенной теплопроводностью, обладают высокими показателями механических свойств (разрывной прочностью и устойчивостью к истиранию). Недостаток тканей – большая сминаемость, однако во влажном состоянии они хорошо отглаживаются.
Ассортимент бельевых тканей составляют ткани и холсты, применяемые в основном для столового, постельного и нательного белья, а также полотенечные ткани.
Ткани для постельного и нательного белья вырабатывают полотняным переплетением из тонкой льняной или полульняной пряжи, по отделке бывают белые, полубелые, кислованные и цветные. Ассортимент постоянно расширяется за счет использования вискозных и полиэфирных волокон.
Ткани для столового белья выпускают преимущественно жаккардовым переплетением (камчатные). Применяют их для изготовления скатертей и салфеток.
К полотенечным тканям относят холсты шириной 40–85 см. Они могут быть полотняного (гладкие холсты), жаккардового (камчатные) и крепового (креповые) переплетений; льняные и полульняные; суровые, белые, полубелые и с цветными полосами или каймой.
Ассортимент костюмно-платьевых тканей включает формоустойчивые ткани для пошива костюмов, пиджаков, юбок, платьев, а также легкие, тонкие, хорошо драпирующиеся ткани для легких платьев, блуз, сорочек. Эти ткани обладают высокими показателями гигроскопичности и воздухопроницаемости.
Платьевые и сорочечные ткани по отделке могут быть суровые, белые, полубелые, кислованные, набивные и пестротканые. Они бывают льняные и полульняные различных переплетений. Поверхностная плотность этих тканей – 120–250 г/м.
Костюмные ткани тяжелее платьевых и сорочечных, поверхностная плотность их составляет 240–380 г/м. Они бывают суровые, полубелые, белые и гладкокрашеные. Большим спросом пользуются полульняные костюмные ткани, содержащие лен и синтетические волокна и нити.
Мебельно-декоративные ткани включают портьерные, матрацные, мебельные, террасные. Вырабатывают льняные и полульняные. Портьерные ткани изготавливают полотняным, мелкоузорчатыми и жаккардовым переплетениями; мебельные – в основном полотняным переплетением; матрацные (тик) – полотняным или саржевым переплетениями. По отделке вырабатывают гладкокрашеные и пестротканые.
Ассортимент специальных тканей включает полотна суровые грубые, палаточное, театральное, холсты для живописи, технические, парусины, паковочные, бортовые. Вырабатывают из льняной и оческовой пряжи мокрого прядения, полотняным переплетением, суровые или окрашенные. Палаточные полотна имеют водоотталкивающую пропитку. Парусины вырабатывают из оческовой льняной толстой пряжи полотняным переплетением с высокой плотностью по основе. Благодаря этому ткани характеризуются прочностью, большой толщиной и тяжеловесностью.
Они бывают суровые, вареные и окрашенные, некоторые имеют водоупорную и комбинированную пропитку. Мешочные и паковочные ткани предназначаются для изготовления мешков и мягкой упаковки. Вырабатывают их в основном из оческовой толстой пряжи полотняным и мелкоузорчатым (шашечным) переплетениями. Это суровые, наиболее грубые ткани с поверхностной плотностью 195–515 г/ми шириной 70–300 см. Бортовые ткани используют в качестве прокладочных при изготовлении верхней одежды для придания изделиям формоустойчивости и предохранения их от деформации на наиболее ответственных участках. Бортовые ткани вырабатывают полотняным переплетением из оческовой пряжи. По сырьевому составу эти ткани бывают льняные, льнохлопковые и льнолавсановые.
3. Шерстяные ткани классифицируются следующим образом:
- по назначению: на платьево-костюмные, пальтовые, сукна, одеяла, специальные ткани;
- по виду пряжи и особенности выработки: на камвольные (гребенные), тонкосуконные, грубосуконные;
- по сырьевому составу: на чистошерстяные, полушерстяные.
Камвольные (гребенные) ткани вырабатывают из пряжи гребенного прядения, что позволяет получать гладкую лицевую поверхность с ясно выраженным рисунком ткацкого переплетения. Для получения используют саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое, крупноузорчатое переплетения.
Группа костюмных тканей занимает наибольший удельный вес среди камвольных. По отделке бывают гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые. Полушерстяными гладкокрашеными костюмными тканями являются диагонали, вырабатываемые диагоналевым переплетением из смешанной крученой пряжи, шевиоты получают саржевым переплетением из смешанной с хлопком пряжи, крепы изготавливают из шерстяной пряжи в сочетании с комплексными вискозными и другими нитями креповым переплетением.
Платьевые ткани отличаются меньшей массой и плотностью по сравнению с костюмными. По волокнистому составу бывают чистошерстяные и полушерстяные, по отделке – гладкокрашеные, меланжевые, набивные, пестротканые в полоску, клетку, с рельефными рубчиками. К наиболее типичным гладкокрашеным чистошерстяным тканям относятся бостон, выработанный саржевым переплетением с четко выраженным ткацким рисунком в виде диагональных рубчиков, а также костюмные крепы, отличающиеся мелкозернистой поверхностью.
Пальтовые камвольные ткани применяют для изготовления мужских и женских летних пальто. Классическим представителем является габардин, имеющий плотность по основе в 2 раза больше, чем по утку, который может быть чистошерстяной и полушерстяной. Пальтовые ткани, как правило, – гладкокрашеные. Для их выработки применяют диагоналевое переплетение или сложную саржу, что позволяет увеличить плотность, драпируемость и износоустойчивость тканей.
Тонкосуконные ткани вырабатывают из тонкой, полутонкой и полугрубой шерстяной пряжи аппаратного (суконного) прядения. Большинство тонкосуконных тканей отличаются наличием на поверхности ворсового застила, полученного в результате валки или ворсования. По назначению тонкосуконные ткани можно подразделить на платьевые, костюмные и пальтовые.
Читайте также: Закрытое повреждение тканей часто с разрывом мелких кровеносных сосудов вследствие
Платьевые ткани вырабатывают из аппаратной чистошерстяной и преимущественно полушерстяной пряжи, полотняным, саржевым и мелкоузорчатыми переплетениями с невысокой плотностью.
Костюмные ткани вырабатывают из смешанной пряжи. Трико вырабатывают полотняным, мелкоузорчатым и саржевым переплетением. По отделке они бывают пестротканые и меланжевые. В отличие от камвольных они имеют ворсистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения.
Шевиоты – гладкокрашеные или меланжевые ткани саржевого переплетения, полушерстяные или смешанные. Характеризуются пушистой застилистой поверхностью, несколько скрывающей рисунок переплетения, так как их вырабатывают из аппаратной пряжи и подвергают умеренной валке. Сукна тонкосуконные – ткани полотняного, реже, саржевого – переплетения с войлокообразным застилом на поверхности, гладкокрашеные и меланжевые, чистошерстяные и полушерстяные. Характеризуются высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, хорошей износо- и формостойкостью.
Пальтовые ткани используются для изготовления демисезонных и зимних пальто. Имеют рельефную фактуру поверхности благодаря применению пряжи фасонной, меланжевой или мулине. Используют полотняное, саржевое, мелкоузорчатое, жаккардовое переплетения и различные виды отделки. По волокнистому составу они могут быть чистошерстяными, полушерстяными и смешанными. Большинство этих тканей имеет однослойную структуру. Драпы – это плотные, толстые и тяжелые чистошерстяные и полушерстяные ткани, выработанные полутора- или двухслойным переплетением.
Отличаются наличием подворсованной лицевой поверхности, благодаря проведению сильной увалки. Характеризуются высокими теплозащитными и ветрозащитными свойствами. По характеру лицевой и изнаночной поверхностей различают драпы однолицевые и двухлицевые. У однолицевых драпов тщательно отделана только лицевая сторона, у двухлицевых – обе стороны ткани. Наиболее известны драп-велюр (с пушистым, мягким, низко стриженым ворсом), драп-ратин (с закатанным в виде мелких завитков ворсом), драп-кастор (с запрессованным коротко стриженным ворсом).
Грубосуконные ткани вырабатывают чистошерстяными с содержанием шерсти 90–97 % и смешанными. В состав грубосуконных смешанных тканей входит 15–60 % вискозного и медно-аммиачного волокна, а в ткани некоторых видов вводят небольшие добавки капронового волокна. Грубосуконные ткани обладают хорошими упругими свойствами, малой пластичностью и усадкой, высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, но плохой драпируемостью. Наиболее известными грубосуконными тканями являются сукна пальтовые и ворсовые ткани бобрик и байка. Бобрик вырабатывают переплетением саржа; бывает гладкокрашеный в полотне, меланжевый и пестротканый. Ткань сильно уваливают, начесывают, а затем производят машинную отбойку.
4. Шелковые ткани классифицируются следующим образом:
- по назначению: на бельевые (нательные, постельные), платьево-костюмные, сорочечно-блузочные, пальтовые, плащевые, мебельно-декоративные, подкладочные, технические, штучные изделия;
- по волокнистому составу: из шелковых нитей; из шелковых нитей с другими волокнами; из искусственных нитей; из искусственных нитей с другими волокнами; из синтетических нитей; из синтетических нитей с другими волокнами; из искусственного волокна и в смеси с другими волокнами; из синтетического волокна и в смеси с другими волокнами;
- по отделке: на отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, с устойчивым тиснением и блестящими рисунками, вытравным ворсом, ажурными узорами, эффектами гофре, клоке, лаке, а также эффектами, получаемыми за счет применения металлических и металлизированных нитей.
Для производства шелковых тканей применяют натуральный шелк, искусственные (вискозное, ацетатное, триацетатное) и синтетические (капроновое, лавсановое, нитроновое, лайкра) волокна, а для ворсовых могут быть использованы хлопок и шерсть. Шелковые ткани вырабатывают переплетениями всех классов.
Ткани из натурального шелка наиболее тонкие и легкие, хорошо драпируются, приятны на ощупь, красивы, обладают высокими гигиеническими свойствами. По структуре их подразделяют на креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые.
Креповые вырабатывают из креповой нити в утке, а в основе – из креповой или нитей пологой крутки. Поэтому различают чистокреповые и полукреповые ткани. Чистокреповые представлены тканями: креп-шифон – легкая, полупрозрачная, вырабатываемая полотняным переплетением ткань, которая может быть отбеленной, гладкокрашеной и набивной; креп-жоржет – прозрачная, с матовой и шероховатой на ощупь поверхностью ткань полотняного переплетения.
Полукреповые ткани вырабатывают с применением нитей креповой крутки только для утка, а для основы используют шелк-сырец, который придает тканям мягкость и повышенный шелковистый блеск. Креп-дешин – ткань полотняного переплетения, со слегка зернистой поверхностью; выпускают отбеленную, гладкокрашеную и набивную. Креп-сатин вырабатывают атласным переплетением, лицевая поверхность блестящая, а изнаночная – матовая. Ткань плотная, гладкокрашеная, образует тяжелые складки.
К ворсовым тканям относится бархат, вырабатываемый из натурального шелка ворсовым переплетением, с плотным, сравнительно коротким (1,5–2,0 мм) ворсом, расположенным почти вертикально.
Ткани из натурального шелка с другими волокнами представлены следующими подгруппами: креповая, гладьевая, жаккардовая и ворсовая. Вырабатываются эти ткани гладкокрашеные и набивные. Отличительным признаком этих тканей является применяемое переплетение.
Креповые ткани отличаются наличием зернистой, шероховатой поверхности.
Гладьевые ткани вырабатывают полотняным переплетением из нитей малой крутки. Они отличаются мягкостью и гладкой поверхностью. Ассортимент гладьевых тканей представлен полотнами и муслинами. Полотна изготавливают отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые из крученой шелковой пряжи. Особенностью этих тканей является приятное туше и мягкий блеск. Основное назначение – изготовление женских костюмов, платьев, блузок и мужских сорочек. Муслины получают из нитей шелка муслина или сочетания шелка-сырца с муслином. Характеризуются слабым блеском, мягкостью, приятным внешним видом, но имеют технологический недостаток: при сшивании наблюдается раздвигаемость нитей в швах.
Жаккардовые ткани вырабатывают жаккардовыми переплетениями из шелка-сырца, нитей пологой крутки и шелковой пряжи. Они отличаются наличием рисунка геометрического или растительного характера или изображения животных. Имеют широкое применение при изготовлении национальной одежды в Средней Азии, а также в качестве мебельно-декоративных тканей. В жаккардовых тканях атласный фон создается за счет нитей натурального шелка, а рисунок – за счет триацетатных.
Подгруппа ворсовых представлена тканями: бархат с коротким, плотным, вертикально-устойчивым ворсом; велюрбархат – это плотная ткань с ворсом высотой 2 мм. Грунт ткани выработан из натурального шелка, а ворс – из вискозных тканей. Ворс имеет гладкую наклонную поверхность. Велюрбархат вытравной отличается от бархата тем, что ворс не сплошной, а расположен на отдельных участках ткани в соответствии с композицией рисунка.
Ткани из искусственных волокон вырабатывают из вискозных, ацетатных и триацетатных нитей пологой, муслиновой и креповой крутки (креп, мооскреп, креп-гранит). При выработке используют полотняное, саржевое, атласное, мелкоузорчатое или жаккардовое переплетения. Эти ткани вырабатывают набивные, гладкокрашеные, отбеленные, пестротканые. От платьевых тканей из натурального шелка ткани из искусственных волокон отличаются большей массой и толщиной, меньшей мягкостью, но имеют хорошую драпирующую способность.
Ткани из искусственных волокон в сочетании с другими волокнами включены в подгруппы креповых, гладьевых, жаккардовых и ворсовых. Эти ткани вырабатывают саржевым, атласным, реже – мелкоузорчатым и жаккардовым, переплетениями. Большинство этих тканей выпускают набивными в широкой гамме цветов и оттенков. Для украшения тканей используют металлизированные, металлические и профилированные нити. По внешнему виду ткани могут быть гладкокрашеные и пестротканые.
Ткани из синтетических нитей вырабатывают из различных вариантов синтетических нитей как по виду полимера (полиамидные, полиэфирные и т. п.), так и по структуре (текстурированные, комплексные, фасонные и т. д.). Ткани отличаются высокими показателями механических свойств.
Ткани из синтетических нитей и в сочетании с другими волокнами вырабатывают отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, с набивными рисунками в широкой цветовой гамме. Эффект тканям придают двухслойная структура с рельефным рисунком, отделки гофре, лаке, клоке. Они могут иметь малоусадочную, малосминаемую, водоотталкивающую отделку и устойчивую плиссировку.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом