Фильтрующий угольный материал угольная ткань

Универсальный Фильтрующий угольный материал из нетканого материала Для того что бы купить Угольный фильтрующий материал по оптовой цене или в розницу, обратитесь к нашему менеджеру за дополнительной скидкой.

Универсальные фильтры угольные и фильтрующие материалы предназначены для очистки воздуха от различных газообразных загрязнений, а также различных запахов в системах вентиляции и кондиционирования воздуха помещений
Угольные фильтры обеспечивают эффективное решение проблем, связанных с очисткой воздуха от выхлопных газов, дыма и т.д..

Угольные фильтры относятся к фильтрам тонкой очистки.

Предназначены для использования в бытовых напольных кондиционерах, сплит системах, вытяжках, проветривателях и воздухоочистителях.
Данный угольный фильтр поставляется шириной 2 метра.

По необходимости можно подрезать до нужного размера или состыковать

подходит для кондиционеров Daikin, Fujitsu General (General), Hitachi, Mitsubishi Electric, Mitsubishi Heavy, Toshibа, LG, Samsung, Haier, Midea, Kentatsu, Hyundai, MDV, Dantex, Gree, Ballu, General Climate, Panasonic, Aermec, Gree и д.р.
подходит для воздухоочистителей AOS,Ballu,Boneco, Dantex, DeLonghi, Electrolux, GoldStar, Kambrook, Korting, Neoclima, Oregon Scientific, Panasonic, Philips, Redmond, Roda, Samsung, Sharp, Sinbo, Stadler Form, Supra, Timberk, Venta, Vitek, Vitesse, Winia и д.р.
подходит для проветривателей Aeropac, Вентс, Бризер О2, Vents, Тион, Селенга, ПВУ, Blizzard
А так же в других приточно-вытяжных системах
Для фильтрации воздуха в автомобилях.

Как купить Угольный фильтрующий материал?

Угольный фильтрующий материал можно купить через наш интернет-магазин позвонив менеджеру, оформить заказ или приехать к нам в офис. Мы являемся первыми поставщиками и гарантируем вам только 100% качество оригинальной продукции, техническую поддержку и низкие цены на оптовые продажи. Наши профессиональные менеджеры готовы ответить на все ваши вопросы.

По поводу доставки вам можно не беспокоиться, так как мы можем отправить товар транспортными компаниями (Деловые линии, ПЭК, СДЭК и другими) в любой регион России. С нами работать просто и надёжно!

Фильтрующий угольный материал (угольная ткань)

Угольный фильтрующий материал предназначен для очищения воздуха и газовоздушных смесей от вредных газов, аэрозольных взвесей, твердых загрязнений, а также удаления вредных запахов. Широкое применение ткань угольная фильтрующая получила в системах вентиляции и кондиционирования производственных объектов химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности, предприятий по переработке мяса, рыбы, помещений общественного питания, автотранспортных организаций. Удобство обработки дает возможность изготавливать фильтры для бытовых и автомобильных кондиционеров, сплит-систем для жилых помещений.

Материал производится способом формования полимера аэродинамическим способом. Полученная смесь полиуретана и полиакрилонитрила наполняется мелкодисперсным активированным угольным порошком. В результате получается волокнистое полотно, наполненное сильным сорбентом, которое улавливает твердые загрязнения, нейтрализует вредные газы и неприятные запахи.

Компания «Сибэлкон» реализует угольную ткань для фильтров высокого качества с превосходными эксплуатационными характеристиками, позволяющими применять материал в системах кондиционирования и вентиляции различных объектов. Фильтрующая ткань поставляется в рулонах шириной 1000 мм, что дает возможность изготавливать из нее фильтры любого размера.

Виды, характеристики, преимущества

Угольный фильтр-материал может производиться из различных исходных материалов, в зависимости от применяемых веществ различают три вида полотна:

  • ВСАМ – материал волокнистый сорбционно-активный с основой из полиакрилонитрила;
  • ВУМ – материал волокнистый с наполнением из активированного мелкодисперсного угля с основой из полиуретана;
  • ФЗМ – материал фильтрующий, на основе полотна ВСАМ с созданием двух дополнительных слоев из текстиля.

Содержание угольного компонента в полотнах ВСАМ и ВУМ составляет не менее 50% от массы всего материала. Фильтрующая ткань на основе угольного порошка эффективно удаляет запахи и вредные газы, обладает стойкостью к возгоранию, экологически нейтральна. Максимальная температура использования ограничена показателем 100°C, класс очистки соответствует G2, G3, G4, F5, поэтому материал можно использовать как для грубой, так и для тонкой очистки воздуха. На фильтрующие полотна ВСАМ, ВУМ и ФЗМ компания «Сибэлкон» предоставляет гарантию сроком 12 месяцев.

Угольный материал для удаления запахов из воздуха

Модель: Угольный фильтрующий материал для удаления запахов из воздуха.

Оптовая цена от 1288 руб. за м²

Преимущества:
• Удаление запахов из воздуха
• Экологически безопасен.
• Пожаробезопасный материал.

Применение: Применяется для устранения неприятных запахов в помещениях пищеблоков, производственных помещениях предприятий химической, нефтеперерабатывающей, мясо- и рыбоперерабатывающей промышленности.
Тип фильтра: Фильтрующее полотно.
Материал: Угольный.

Фильтрующий материал в наличии на складе.
Для консультации и заказа Вы можете связаться с нами по телефону 8-800-775-86-15 или электронной почте info@filtrmat.ru

Характеристики материалов:

Читайте также: Покрой из тканей в полоску

ВСАМ— волокнистый сорбционно-активный материал на основе полиакрилонитрила.
ВУМ — волокнистый угленаполненный материал на основе полиуретана.
ФЗМ— фильтрующий защитный материал на основе ВСАМ, продублированный с двух сторон текстильным материалом.

Содержание активированного угля в материалах ВСАМ и ВУМ – 50%, масс.

Назначение любого очистителя воздуха — удаление вредных примесей и запахов из окружающего воздушного пространства. Основой каждой модели очистителя является фильтр. Из всех существующих материалов для очищения воздуха самым распространенным и безопасным признан уголь. На его основе создан эффективный угольный материал в виде полотна, фильтрующий неприятные запахи воздушной массы.

Применение фильтрующего полотна

Основная функция угольного фильтра – очистка воздуха от неприятных запахов в производственных помещениях нефтеперерабатывающей, химической промышленности, на предприятиях по переработке мяса, рыбы, в помещениях для приготовления пищи.

Преимущества фильтрующего материала

Фильтрующее полотно, созданное на основе угля, обладает весомыми преимуществами: оно эффективно удаляет запахи различного характера, устойчиво к возгоранию и экологически безопасно.

Изготовление фильтрующего полотна

Угольный материал (фильтрующий) для удаления запахов из воздуха очень удобно использовать в виде полотна. Данное полотно, которое представляет собой волокнистый материал, обладающий высокой сорбционной активностью, изготовляют согласно запатентованной уникальной технологии при помощи формования полимерного вещества аэродинамическим способом. Вырабатывается такой материал на основе акрилонитрила (сополимера) с добавлением метилакрилата и наполняется мелкодисперсными различными веществами-сорбентами, в том числе и активным углем.

Существует также волокнистый материал (угленаполненный), изготовленный на основе смеси из сополимера полиуретана с полиакрилонитрилом с наполнением из мелкодисперсного активированного угля. Даная технология не имеет аналогов, так как подразумевает возможность ввода до 75% самого наполнителя относительно всей массы материала. С подобным фильтрующим материалом возможна не только очистка воздуха, но и фильтрация жидкостных и газовых сред. Его применяют, кроме всего, при изготовлении специальных защитных костюмов, респираторов, капюшонов. Такие изделия можно эксплуатировать в самых различных климатических зонах с температурой окружающей среды от +40°С до — 40°С.

Угленаполненный волокнистый материал предназначен также для очистки воздуха от неприятных запахов в производственных помещениях нефтеперерабатывающей, химической промышленности, на предприятиях по переработке мяса, рыбы, в помещениях для приготовления пищи.

В продажу подобный волокнистый фильтрующий угольный материал поступает в виде скатанного в рулоны полотна.

Фильтрующий материал для изготовления воздушных фильтров вентиляции: цена, фото, характеристики

УНИКАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ:

  • ОТПРАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ В ДЕНЬ ЗАКАЗА
  • ГИБКИЕ ЦЕНЫ НА ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ОПТОМ

Полный ассортимент фильтрующих материалов оптом и в розницу

Представленные в каталоге фильтрующие материалы для вентиляции эффективно удерживают загрязнения, обеспечивают чистоту и безопасность воздуха. На этом сайте вы можете заказать материал для:

  • (классы очистки G2, G3, G4) — предназначен для удержания крупнодисперсных частиц величиной до 1 мм;
  • (классы очистки F5) — предназначен для фильтрации частиц среднего размера и крупных величиной до 0,5 мм — например, частицы копоти, споров растений, угольной пыли;
  • ФМ сверхтонкой очистки воздуха (HEPA, материал для абсолютных фильтров вентиляции) — предназначен для удержания мелких частиц величиной до 0.5 мм, что необходимо для производственных условий при работе с оборудованием высокой точности.

Выбирайте в каталоге нашей продукции фильтрующие материалы для вентиляции в зависимости от состава:

Сделать заказ на сайте просто. Для этого оставляйте заявку или звоните по телефону.

Для более подробной консультации свяжитесь с нашим специалистом или отправьте сообщение на info@electrovent.ru. Также можно воспользоваться формой обратной связи

Технические характеристики на сайте приведены в ознакомительных целях и могут отличаться от заявленных.

Фильтрующий угольный материал угольная ткань

Кутузовский проспект, д. 36, стр. 7

Категории

Фильтрующий угольный материал/Рулонный фильтр

  • в системах приточной вентиляции для очистки воздуха от аэрозольных загрязнений, удаление неприятных запахов и газов;
  • в системах вентиляции и кондиционирования промышленных предприятий, торгово-офисных центров и логистических комплексов, медицинских учреждений.

Тип фильтра: Рулонный фильтр, фильтрующие полотно

Класс очистки по ГОСТ Р 51251-99: G2,G3, G4, F5

Фильтрующий материал: Угольный

Технические характеристика материала:

Поверхностная плотность, г/м2

Сопротивление воздушному потоку (V= 1 см/с), Па

Раздирающая нагрузка по ширине, Н

Сорбционная емкость по бензолу, мг/г

ВСАМ– волокнистый сорбционно-активный материал на основе полиакрилонитрила.

ВУМ – волокнистый угленаполненный материал на основе полиуретана.

ФЗМ– фильтрующий защитный материал на основе ВСАМ, продублированный с двух сторон текстильным материалом.

Пожаробезопасность

Класс пожаробезопасности материала — F1 по DIN53438. Фильтрующий материал не содержит веществ, опасных для окружающей среды.

Техническая эксплуатация

В процессе использования рулонных фильтров необходимо контролировать аэродинамическое сопротивление по показаниям дифманометра. При достижении конечного сопротивления рекомендуемого для данного фильтра или сопротивления указанного в паспорте на вентиляционную установку, воздушный фильтр необходимо заменить.

Читайте также: По мере развития утомления лабильность возбудимой ткани

Фильтрующий материал может быть утилизирован, как строительный мусор.

Обзор фильтровальных тканей. Технические характеристики, области применения. Виды фильтровальных тканей: тканный и нетканый материал.

Благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам и характеристикам ткань фильтровальная широко применяется для очистки газовой и жидкой среды от твердых включений различного вида, состава и размера. Принцип действия фильтровальной ткани основан на удержании твердых частиц волокнами материала при прохождении через него загрязненного жидкого или газового потока. В зависимости от вида твердых загрязнений, их химических и физических свойств, размеров и концентрации в рабочей среде подбирают наиболее оптимальный вариант фильтрующей ткани. Кроме степени очистки, которая выражается отношением концентрации твердых веществ в потоке до и после фильтрации, большое значение имеет физическая и химическая стойкость материала к внешним условиям.

Стойкость к химическим агрессивным веществам, высокой и низкой температуре, сохранение своих геометрических размеров и структуры, высокая способность к очищению при механическом воздействии или в результате смыва напрямую влияют на эффективность очистки и длительность эксплуатации. Относительно недорогое сырье для производства, простота изготовления и высокий коэффициент очистки (до 99.9%) сделали ткани фильтровальные технические очень популярными для применения в различных областях промышленности.

Область применения

Фильтровальные ткани получили широкое применение в системах очистки сточных вод и водоподготовки, в пищевой, металлургической, химической, деревообрабатывающей, горнорудной, сельскохозяйственной промышленности, в области производства сыпучих строительных материалов, в энергетическом секторе, в медицине, в оборудовании для вентиляции, аспирации, кондиционирования. Ткань для фильтрации воды, эмульсий и смазочно-охлаждающих жидкостей используется в машиностроительной и металлообрабатывающей отрасли, осуществляя очистку технических жидкостей и повышая уровень качества готовой продукции. Большое использование ткань для фильтрации получила в автомобильной промышленности, самолетостроении, при производстве морских и речных судов, специальной техники.

Небольшая стоимость, высокая степень очистки, стойкость к физическим и химическим внешним воздействиям обеспечили популярность очистным системам на основе ткани технической фильтровальной для улавливания твердых частиц в газовой и жидкой среде. Фильтровальные ткани для пищевой промышленности применяются для очистки вина, овощных и фруктовых соков, сиропов, патоки, молока и молочных продуктов, рассола, воды для производства пищевой продукции. Очищенные жидкости и уловленные составляющие значительно повышают качество готовой продукции, позволяют соблюдать технологию производства, снижать расходы на энергию, приобретение и утилизацию побочных продуктов, заботиться об окружающей среде.

Фильтрующие ткани для воздуха являются основным материалом для очистки в аспирационных системах и в системах вентиляции, где используются рукавные и кассетные фильтры, входящего потока в приточных вентиляционных установках, оборудовании для бытового и промышленного кондиционирования. В системах промышленной очистки воздуха или отходящих газов тканевые фильтры устанавливаются в качестве вторичной или основной ступени очистки. Высокий коэффициент очистки фильтров с применением ткани фильтрующейпозволяет предприятиям различных отраслей производства и переработки обеспечивать разрешенный уровень предельно-допустимой концентрации (ПДК) в выбрасываемых в атмосферу потоках и избежать крупных штрафов со стороны Росприроднадзора и других контролирующих органов. Одна из разновидностей фильтрующей такни — фильтрующий угольный материал (угольная ткань) хорошо очищает воздух от разных примесей.

Очищение воздуха в рабочей зоне существенно снижает уровень заболеваемости и получение профессиональных болезней у производственного персонала. Применение фильтровального полотна в очищающих элементах приточных систем повышает уровень комфорта в жилых и офисных помещениях, способствует снижению риска заболеваемости и возникновения аллергических реакций. В медицине, фармацевтической промышленности, на предприятиях по изготовлению компьютерных элементов и электронных компонентов, в центрах обработки данных (ЦОД), лабораториях тканевые фильтры используются для получения стерильного воздуха.

Виды материалов для фильтрации

Фильтровальная ткань для воды или воздуха делится по способу производства на две категории:

  • тканый материал;
  • нетканый материал.

В первом случае для получения фильтровальной ткани, характеристика которой подходит для конкретного процесса очистки, применяется технология ткачества. Материал производят на ткацких станках путем переплетения продольных (основа) и поперечных (уток) нитей. В качестве исходного сырья используются натуральные, искусственные волокна или их комбинация.

Нетканый материал получают несколькими способами, каждый из которых имеет свои преимущества. Основными преимуществами нетканого метода являются низкая стоимость производства и возможность получения объемного материала типа «сэндвич», каждый слой которого может быть получен из разного исходного сырья. В этом случае очистка газа или жидкости происходит не только на поверхности ткани, но и внутри созданного полотна, создавая поэтапную фильтрацию с различным коэффициентом очистки.

Тканый материал

Процесс получения тканых фильтровальных материалов практически идентичен изготовлению обычных тканей. Производство проводится на ткацких фабриках или предприятиях и состоит из двух этапов: ткачество и отделка. Ткань изготавливают на ткацких станках путем переплетения продольных и поперечных нитей определенным образом. В результате получается суровая фильтровальная ткань, которая является основой для дальнейшей обработки. В качестве продольных (основа) и поперечных (уток) нитей используется натуральные волокна хлопка, шерсти, льна, вискозы или синтетические полиамид, полипропилен, полиэфир. Полученная решетчатая структура имеет небольшие ячейки, которые перекрываются дополнительными волокнами, из которых состоят нити. Через ячейки свободно проходит газ или жидкость, а твердые включения задерживаются и оседают на ткани.

Читайте также: Классификация шелковых тканей по назначению

Отделка ткани включает в себя комплекс химических, физических и механических процессов, применяемых к полотну, для придания готовому изделию необходимых характеристик и эксплуатационных свойств. В результате воздействия полотно приобретает повышенные теплозащитные свойства, снижается риск усадки и изменения геометрических размеров во время использования, повышается срок эксплуатации, придаются водоотталкивающие свойства. Наиболее часто к суровой фильтровальной ткани применяются:

  • ворсование — придает пористость и улучшает защиту от высокой температуры;
  • термофиксация – проводится для синтетических тканей в виде нагрева и быстрого охлаждения, исключает дальнейшую усадку, смятие, образование заломов и складок;
  • каландирование – разглаживание и уплотнение полотна.

Коэффициент очистки и гидравлическое сопротивление ткани фильтровальной из полимерных волокон или натурального сырья зависит от плотности полотна, размера ячеек, способа переплетения нитей. Существует множество типов переплетения, которые делятся на простые, мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые. При производстве фильтровальной ткани, купить которую можно для очистки газа или жидкости, применяется простое или сложное плетение, при этом сложный вид используется для получения полотна с увеличенной толщиной. Для получения дополнительных характеристик или придания ткани определенных свойств в состав фильтровальной ткани вводят волокна различных материалов. Искусственные нити увеличивают прочность полотна, придают изделию стойкость к химическому или физическому воздействию, повышают сопротивляемость высокой температуре и значительно продлевают срок эксплуатации. Фильтр-ткани из натуральных волокон применяются в основном для очищения продуктов в пищевой промышленности, медицине, на предприятиях химической и фармацевтической промышленности.

Нетканый материал

Наиболее перспективным способом производства ткани для фильтра является нетканый метод, который включает в себя три вида получения полотна:

  • вязально-прошивной;
  • иглопробивной;
  • термопластичный.

С помощью вязально-прошивного метода получают шерстяные и хлопчатобумажные полотна (фетр), которые изготавливают путем получения войлока из шерсти или хлопка, иногда с добавлением синтетики. На начальном этапе волокна очищаются от примесей, разрыхляются в трепальных машинах, прочесываются с образованием ватного полотна, прошиваются и скатываются в рулоны. Полученная ткань имеет одинаковую прочность в продольном и поперечном сечении.

Иглопробивное полотно получают из натуральных и синтетических материалов путем перепутывания нитей с помощью специальных игл с нанесенными на них насечками. Необходимая прочность и стабильность размеров достигается за счет дальнейшей обработки химическим или термическим способом. Ткань, растянутая на каркасе, пропитывается латексными или аналогичными клеевыми составами, которые фиксируют соединение нитей и создают единое полотно. Для изготовления синтетических тканей применяют полипропиленовые, полиэфирные, поливинилхлоридные волокна, которые подбирают для конкретных условий эксплуатации.

Термопластичный метод производства фильтрующих тканей для воды и воздуха заключается в применении экструзии. Синтетическую массу расплавляют до вязкого состояния в экструдере и при достижении определенного состояния выдавливают под давлением из барабана через небольшие отверстия. Полученные тонкие нити формируются в решетчатую структуру (каркас), их соединение происходит за счет высокой температуры. Полученную ткань сушат на барабане с помощью кратковременного воздействия инфракрасного нагрева.

В последнее время большую популярность получили ткани, полученные из стеклянных нитей. Полученное полотно обладает высокой прочностью на разрыв, стойкостью к повышенной температуре, небольшой толщиной, нейтральностью к химическим реагентам. Стеклянные фильтровальные ткани имеют небольшую гигроскопичность (водопоглощение не превышает 4%) и изготавливаются из стекла с различным составом. Такую ткань можно сшивать стеклянными нитями, а прокладки из резины или других пластичных органических материалов увеличивают гибкость полотна и продлевают срок эксплуатации.

Преимущества

Нетканый метод получения материала для фильтрации твердых включений в газовой или жидкой среде имеет ряд преимуществ, перед традиционным тканым способом:

  • низкая стоимость сырья;
  • низкая стоимость производства;
  • возможность применения широкого спектра исходных материалов;
  • возможность создания ткани с несколькими слоями из различных материалов;
  • процесс очистки происходит не только на поверхности ткани, но и в глубине полученного «сэндвича».

Фильтровальная ткань должна иметь определенные свойства, которые делают ее эффективной при применении:

  • высокая степень очистки;
  • стойкость к агрессивной химической среде;
  • стойкость к физическому и механическому воздействию;
  • стойкость к высокой температуре;
  • небольшое гидравлическое сопротивление;
  • повышенная грязеемкость (способность накапливать в себе большой объем загрязнений);
  • высокая прочность на разрыв;
  • сохранение своих геометрических размеров во время эксплуатации.

Выбор исходного материала, способа получения и характеристик ткани фильтровальной происходит на стадии создания проекта очистного оборудования. Специалисты подбирают ткань с учетом условий будущей эксплуатации, вида технологического или подготовительного процесса, концентрации и размеров загрязнений, характеристик рабочей среды и очистного оборудования.

  • Свежие записи
    • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
    • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
    • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
    • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
    • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
Sunny Lady