Основными видами сырья для производства шерстяных тканей являются волокна животного происхождения, восстановленная шерсть, хлопчатобумажная пряжа, обраты производства и химические волокна. Основные источники натуральных волокон животного происхождения — овцы, козы и верблюды. На овечью шерсть приходится более 90% всей используемой в промышленности шерсти. Наиболее ценны тонкорунных и полутонкорунных породы овец, т.к. они сочетают в себе высокое качество шерсти и высокий настриг. Причем чем суше климат – тем лучше и качественнее шерсть. Отсюда и специфические районы развития этой отрасли: степи, пустыни и полупустыни. Из тонкорунной шерсти вырабатываются лучшие ткани и сукна. Грубая же шерсть идет на производство грубых сукон, войлоков, ковров и пр.
В России тонкорунное овцеводство развито на Северном Кавказе, в Нижнем Поволжье и Сибири, полутонкорунное — в Среднем Поволжье, Башкирии и Татарии, Восточной Сибири и Центре. В советские годы СССР никогда не обеспечивал себя сырьем полностью и осуществлял закупки крупных партий шерсти в Австралии, Новой Зеландии, Монголии, Аргентине и Уругвае. В последние десятилетия произошло расширение сырьевой базы отрасли за счет использования химических волокон. Россия занимает шестое место в мире по развитости овцеводства; СНГ – второе место.
Основные районы разведения овец:
ü Поволжье, Северный Кавказ, Забайкалье;
ü Киргизия, юго-восточный Казахстан, юг Украины;
ü каракулеводство – в Туркмении и Узбекистане (пустыни Каракум и Кызылкум);
ü грубошерстное и мясо-шерстное овцеводство развито в Казахстане;
ü тонкорунное и полутонкорунное – на Европейской части России и в Сибири.
Первая мануфактура по производству армейского сукна была организована в Москве в 1698 г. Но наиболее значительный толчок в своем развитии шерстяная промышленность получила в пореформенное время. И география ее этого периода практически повторяла размещение хлопчатобумажной промышленности — Москва, Подмосковье, Петербург и Прибалтика. Послереволюционное развитие и изменение размещения отрасли ограничивались в основном реконструкцией старых предприятий и строительством новых в Средней Азии и Казахстане.
Сегодня шерстяная промышленность — крупная отрасль текстильной промышленности, представленная сотнями предприятий, половина из которых производит ткани, а остальные — ковровые и валяльно-войлочные изделия, а также занимаются первичной переработкой шерсти. Она не избежала последствий протекающего экономического кризиса и производит тканей в 2 раза меньше, чем в 60-е гг.
В качестве ведущих факторов размещения отрасли обычно выступают сырьевой и потребительский. Первый играет существенную роль при размещении предприятий первичной переработки шерсти, второй — при размещении предприятий, выпускающих готовую продукцию. Очень значим также трудовой фактор (преимущественное использование женских рук).
Наиболее крупные шерстомоечные предприятия России находятся в Ставропольском крае, Поволжье и Краснодарском крае. Тем не менее, в некоторых случаях немытая шерсть может полностью вывозиться из районов ее заготовки. Это характерно для Урала, Центрально-Черноземного и Северо-Западного районов. В последние десятилетия широкое применение химических волокон заметно снижает значение сырьевого фактора размещения.
Предприятия, производящие шерстяные ткани, размещены в России повсеместно, за исключением Дальнего Востока. Но крупнейшими производителями шерстяных тканей и изделий считаются четыре экономических района: Центральный (Москва и Московская область). Поволжский (Ульяновская и Пензенская области), Восточно-Сибирский (Улан-Удэ, Чита, Черногорок) и Волго-Вятский (Нижегородская область и Мордовия).
ЮАР
Общая площадь: 1 219 912 кв. км. В 5 раз крупнее Великобритании, в 2 раза — Франции и равна по территории Германии, Франции и Италии вместе взятым. Протяжённость границы: 4750 км Граничи .
Обзор рекркеацииных ресурсов курортов Швейцарии
Находясь в самом центре Альп, Швейцария располагает более чем 140 лыжными центрами. Все курорты Швейцарии имеют удобное сообщение с аэропортами Цюриха и Женевы. Горное расположение определяет и виды .
Шерстяная промышленность
Шерстяная промышленность является крупной отраслью текстильной индустрии, представлена не одной сотней предприятий. Примерно половина компаний производит ткани, а остальные занимаются переработкой первичной шерсти.
Назначение
Шерстяная отрасль выпускает техническую и вязальную пряжу, тканые и валяные полотна различного назначения. Россия занимает шестое место в мире по производству текстиля из овечьей шерсти.
Читайте также: Какая ткань подходит для нижнего белья женского
Из плотных шерстяных тканей шьют верхнюю одежду. Их используют для пошива униформы.
Ткани средней плотности подходят для создания мужских и женских деловых костюмов, формы старшего офицерского состава.
Из тонкой пряжи делают трикотаж, из которого шьют джемперы, юбки и платья, детскую одежду.
Используется шерсть и для производства постельных принадлежностей. Это одеяла, пледы, покрывала. В технических целях из шерсти выпускают различные виды войлока.
Размещение предприятий
Компании, производящие ткани и пряжу для вязания, сконцентрированы в Центральном федеральном округе (ЦФО). Это Москва, Брянская, Тверская, Ивановская, Рязанская области.
Развито производство и в Поволжье. Здесь лидируют Ульяновская и Пензенские области.
Овцеводство распространено на Северном Кавказе, в Забайкалье, Поволжье.
История отрасли
Первые шерстяные ткани начали производить еще на Руси. Но наибольшего расцвета отрасль достигла в конце XVIII – начале XIX века.
В период индустриализации произошел производственный скачок. Промышленность активно развивалась в 60-70 годы ХХ века. Но все же по степени господдержки отрасль находилась на вторых ролях, уступая тяжелому машиностроению и военной промышленности. С середины 80-ых и до сегодняшнего дня шерстяная индустрия находится в упадке.
Технологические процессы
Производство шерстяной пряжи или ткани проходит в несколько этапов. Они проводятся как на одном комбинате, так и на разных узкоспециализированных предприятиях. Технологический процесс включает:
- расчесывание;
- прядение;
- производство пряжи или ткани;
- отделку.
Каждый этап состоит из нескольких технологических операций. После этого сырье проходит приемку ОТК.
Прядение
Непосредственно прядению предшествуют подготовительные этапы:
- Трепание. Операцию проводят на специальных машинах (рыхлительно-трепальных). Здесь сырье очищается от пыли и грязи. Частично устраняются минеральные или растительные примеси. Сырец (необработанная шерсть) разрыхляется.
- Переборка. На этом этапе сырье перебирают, разделяют на виды: базовый, тавро, свалка. Все работы проводятся сортировщицами вручную.
- Крашение. Сырец окрашивают в заданный цвет или отбеливают. Покраску пропускают, если требуется пряжа натурального сероватого цвета.
- Смешивание. Этап необходим при производстве полушерстяных смесовых тканей или пряжи. На специальных агрегатах смешивают волокна шерсти с синтетическими нитями. Также этому процессу подвергаются разные сорта шерсти или волокна необходимых цветов для получения меланжевой пряжи.
- Кардочесание. Сырье прочесывают для получения однородной массы. На этом этапе будущая пряжа полностью очищается от инородных компонентов. Чесание проводят на трехпрочесочных чесальных аппаратах. Затем волокна скручивают в ровницу. Это делают с помощью кольцепрядильных машин.
Прядение состоит из нескольких операций. Сначала волокна подвергаются трощению. При этом минимум две нити соединяют для увеличения длины.
Следующая технологическая операция – кручение. На крутильных машинах нити скручиваются для придания большей гладкости их поверхности.
После шерсть подвергается снованию. Ее наматывают на специальные барабаны. Затем сновальные машины перевивают нити с барабанов на навой. Далее начинается этап проборки и привязки. Волокна связывают между собой. Операции осуществляют на узловязальных машинах, реже вручную.
Для того чтобы улучшить физико-механические свойства пряжи, сырье подвергают эмульсированию. Процесс заключается в нанесении на волокна специальных составов.
Для повышения прочности и качества нити необходимо запарить. Волокна обрабатывают паром в специальных камерах.
Производство пряжи и полотен
На специальных станках производят вязальную пряжу. При необходимости нити вкручивают между собой для получения более толстых полотен.
На ткацких станках изготавливают шерстяные полотна. Чаще всего их получают диагональным, саржевым или репсовым переплетением. Готовые ткани плотные. На их лицевой или лицевой и изнаночной сторонах проходит рубчик. Его толщина зависит от исходной пряжи и числа перекрываемых нитей основы или утка.
Отделка
Полотна, снятые с ткацкого станка, называют суровыми. В подобном виде их используют для технических целей. Но чаще всего подвергают обработке. Она состоит из нескольких этапов:
- Валка. Ткань обрабатывается на сукновальных машинах. В процессе она подвергается усадке и по утку, и по основе. Готовое полотно должно соответствовать отраслевым стандартам. После обработки контрольную партию отправляют в отдел технического контроля для проверки на соответствие требованиям нормативов и технической документации. Контролируются не только размеры и степень усадки полотна, но и наличие дефектов на его поверхности.
- Промывка. Ее проводят для удаления с поверхности готового полотна жировых компонентов.
- Заварка. Материал пропускают через прокатные станки для снятия внутреннего напряжения, заложенного в нем на предыдущих стадиях производства.
- Для избавления от остатков примесей полотна подвергают карбонизации. Их обрабатывают слабым раствором серной кислоты, после чего материал пропускают через жгутовые машины. Они выбивают из тканей остатки примесей. На проходных станках капли серной кислоты нейтрализуются и устраняются с поверхности материала.
- Ворсование. Ткани пропускают через игло-ворсовальные машины. Они извлекают на поверхность кончики пряжи. Ткань становится более нежной и приятной на ощупь. Далее материал просушивают. Контрольную партию отправляют для приемки в ОТК. Повторно контролируются размеры полотен. Выявляются дефекты внешнего вида.
- Далее ворс подстригают, а материал обрабатывают паром. Эта финальная обработка должна предотвратить дальнейшую усадку полотен. Процесс называется декатировкой. После нее полотно вылеживается для остывания.
Читайте также: Ткани с рисунками по народным мотивам
Приемка готовой продукции
Готовые материалы отправляются на приемочные испытания. Контроллеры службы качества измеряют толщину, геометрические параметры ткани. Они должны соответствовать требованиям технической документации и отраслевым нормативам. Выборочно проверяются физико-механические параметры.
Принятые ОТК полотна маркируют, упаковывают и сдают на склад готовой продукции. Нереализованные в срок партии проходят повторные проверки в установленные техническими условиями сроки.
Особенности сырья
Шерсть животных является сырьем для шерстяной промышленности. Чаще всего это овцы. Используют и волосяной покров коз, верблюдов или лам.
Шерсть состоит из толстых плотных остевых волосков. Они длинные и жесткие, прямые. Также шерстяной покров образуют тонкие, мягкие волоски, называемые подшерсток или пух. Первый слегка волнистый и намного короче остевого волоса.
Для получения качественного сырья важно правильно содержать животных исходя от района размещения (например, стойловое и пастбищное или их сочетание в зависимости от сезона).
Стрижку проводят весной, для некоторых пород овец допустима дополнительная (например, осеняя). Животных остригают специальными машинками. Работа доверяется только обученному персоналу.
В среднем одна овца дает до 5-7 кг шерсти, баран – до 9 кг руна.
Шерсть различается по толщине и длине. Выше всего ценится тонкая камвольная. В зависимости от породы длина руна разнится. Австралийские мериносы дают шерсть длиной до 12 см, а калифорнийские – до 6.
Сортировка
Шерсть даже одного животного неоднородна. Она несколько отличается по длине и толщине. После стрижки полученное руно сортируют, стирают в специальных машинах. После обработки волокна сохраняют природную смазку – ланолин. Именно за счет него шерсть обладает своими уникальными свойствами.
Виды шерсти
Выделяют следующие виды овечьей шерсти:
- Тонкая. Ее получают от тонкорунных пород. Выделяют мериносовую и немериносовую. Первая ценится выше. Она практически белого цвета, однородная. Вторая имеет серый или серо-белый окрас. Волокна неоднородны по толщине и длине.
- Полутонкая. Более грубая, ее получают от полутонкорунных или помесных пород.
- Полугрубая. Состоит из пуха, переходных и остовых волосков. Грубее и жестче полутонкой.
- Грубая. Жесткая и плотная. Из нее производят технические полотна и войлоки.
Наиболее крупные предприятия отрасли
К популярным и значимым игрокам шерстяной промышленности можно отнести:
Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделе Швейные фабрики.
Проблемы шерстяной промышленности РФ
Шерстяное производство находится в стагнации. Главная проблема отрасли – высокая конкуренция с привезенными из-за рубежа товарами. Импортные из Турции и Китая текстильные изделия пользуются большим спросом.
Также есть проблемы с сырьевой базой. Практически полностью приостановлены работы по производству мериносовой шерсти. Большая часть сырья – полугрубая и грубая шерсть.
На некоторых предприятиях устарело оборудование. Для отрасли характерна низкая инвестиционная активность.
Читайте также: Какая ткань для постельного белья лучше всего подходит для
Подписывайтесь на нас в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.
Как производится шерсть?
Шерсть, возможно, самое древнее волокно, известное людям. Она была одним из первых волокон, из которых пряли пряжу и вплетали ее в ткань. Производство шерсти насчитывает более 10000 лет.
Выращивание
Шерсть получают от альпаков, верблюдов, коз, но в основном она овечья. Производство шерсти в мире в основном приходится на Австралию, Восточную Европу, Новую Зеландию и Китай. Американская шерстяная промышленность началась в поселениях в Массачусетсе в 1630 году, где по закону от каждого домашнего хозяйства требовалось производство шерстяной ткани.
Как производится шерсть? Сначала овцы должны вырасти!
Сбор урожая
Затем им нужна стрижка. Специалист по стрижке может снять шерсть с 200 овец за день. Овцы могут производить до 7 кг шерсти. Баран может дать 9 кг шерсти. Состриженная шерсть называется сырой шерстью, и поскольку овцы не принимают душ, ее сначала нужно очистить.
Затем шерсть вычесывают, что означает чистку, чтобы выпрямить волокна. Раньше это делалось вручную, но в наше время кардочесальная машина прогоняет шерсть через ряд роликов, покрытых проволочной щетиной. Кардонные волокна аккуратно скручиваются в пряди, называемые ровницами. Ровницы прядут в пряжу, из которой затем ткут ткань. В прошлом прядение обычно было задачей незамужних женщин — они становились прядильщицами.
Руно — это шерсть, взятая у одного животного при стрижке. Но не вся шерсть одинакова — даже когда она взята от одного и того же животного. Высококачественная шерсть добывается с боков, плеч и спины. Самое низкое качество шерсти у той, что растет внизу ног.
Производство шерсти: сортировка
Шерсть оценивается по тонкости и длине. Длина на животном различается от места к месту, но в основном она варьируется среди пород овец. Австралийская мериносовая шерсть имеет длину 7-12 см. Породы, живущие в Техасе и Калифорнии, производят волокна длиной 6 см. Шерсть от других пород и других животных может достигать 40 см.
Свойства и использование
Эта иллюстрация шерстяных нитей под микроскопом показывает нам, почему шерсть особенная. Поверхность представляет собой ряд перекрывающихся чешуек белка. На животном это позволяет посторонним веществам выходить из начеса. В нитке пряжи она позволяет волокнам цепляться друг за друга. Это ключ к силе шерсти.
Поверхность шерсти отталкивает воду. Поскольку влажность не остается на поверхности, шерстяные ткани, как правило, ощущаются сухими и удобными даже в сырую погоду. Внутренний сердечник поглощает влагу — настолько, что шерсть может поглощать почти вдвое больше собственного веса воды и по-прежнему ощущаться достаточно сухой. Эта впитывающая способность также придает шерсти естественную устойчивость к морщинам. Впитываемая влажность также удерживает статическое электричество. И из-за внутренней влажности шерсть, естественно, огнестойкая.
Характеристики шерстяных волокон и изделий
-
Белковое волокно. Устойчивость к пламени (шерсть обычно гаснет, когда источник пламени удаляется). Слабее хлопчатого или льняного полотна, особенно во влажном состоянии. Волокна колеблются от 3 до 40 см. Наиболее ценится за свой текстурированный внешний вид и тепло. Должна вымываться мягкой или сухой очисткой. Может быть повреждена хлорным отбеливателем. Мотыльки и кожееды едят шерсть. Завитки возвращаются в форму после измельчения. Отличный изолятор (80% воздуха). Абсорбирует влагу, которая удерживается внутри волокна (шерсть все равно будет сухой даже в сырой день). Легко принимает красители. Качество шерсти варьируется в зависимости от породы овец. Не притягивает грязь или статическое электричество. Маркировка шерстяных изделий. Закон позволяет использовать слово «шерсть» для волокон от овец, ангоры или кашемира , верблюда, альпаки, ламы и викуньи.
Обзор
-
Шерсть — это белковое волокно, которое поступает от различных животных. Шерсть состригается вручную, но изготовление шерстяной ткани производится машиной. Шерсть идеально подходит для теплой одежды, такой как свитера.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом