Приведите классификацию шерстяных тканей в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки, охарактеризуйте ассортимент камвольных, тонкосуконных, грубосуконных тканей
Шерстяные ткани имеют красивый внешний вид, малосминаемы, хорошо сохраняют приданную им форму, гигроскопичны, медленно намокают, хорошо окрашиваются, обладают высокими теплозащитными свойствами.
К недостаткам данных тканей можно отнести низкую стойкость к истиранию, действию горячей воды, усадку и сминание при увлажнении.
В зависимости от применяемой шерсти и способа прядения шерстяные ткани делят на камвольные, тонкосуконные, грубосуконные.
В специальную группу выделены штучные изделия.
Внутри групп ткани и штучные изделия делят по составу на чистошерстяные и полушерстяные.
Камвольные (гребенные) ткани вырабатывают из гребенной крученой пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Они имеют гладкую безворсовую поверхность с отчетливо видным ткацким переплетением, отличаются хорошей износостойкостью. По назначению камвольные ткани делят на платьевые, костюмные, пальтовые и специальные.
Платьевые ткани отличаются мягкостью, сравнительно тонкие.
Чистошерстяные камвольные платьевые ткани выпускаются в нешироком ассортименте.
Полушерстяные платьевые ткани вырабатывают в более широком ассортименте.
Костюмные ткани — плотные, толще платьевых.
К чистошерстяным гладкокрашеным тканям относят бостон, ткань костюмную, креп костюмный, трико.
Бостон — гладкокрашеная ткань саржевого переплетения, высокой плотности.
Ткань костюмная — бывает гладкокрашеная, меланжевая, пестротканая, с цветными просновками.
Креп костюмный — высокой плотности, гладкокрашеный. На поверхности ткани проявляется мелкозернистый эффект.
Трико вырабатывается мелкоузорчатым переплетением.
Пальтовые тканимогут быть камвольными и камвольно-суконными.
К чистошерстяным камвольным относят габардины — ткани диагонального переплетения, гладкокрашеные, малосминаемые; фланель — ткань саржевого переплетения, с легким подчесом.
Камвольно-суконные пальтовые ткани содержат по утку, кроме камвольной, суконную пряжу, которая сообщает им повышенные мягкость и пушистость.
Тонкосуконные ткани отличаются от камвольных большой массой и рыхлостью структуры (пористостью).
Обладают высокими теплозащитными свойствами, незначительной ворсистостью или нежным ворсом и войлокообразным слоем.
Недостатком таких тканей является высокая пыле емкость и истираемость ворса.
По характеру выработки они бывают гладкокрашеные пестротканые и меланжевые, а переплетения — полотняное, саржевое мелкоузорчатое.
Сукна — ткани саржевого или полотняного переплетения с ворсом, частично закрывающим переплетение.
Тонкосуконные пальтовые ткани характеризуются повышенными толщиной, массой, высокими теплозащитным свойствами.
Грубосуконные ткани изготовлены из грубой и полугрубой шерсти. Они тяжелее тонкосуконных тканей жесткие на ощупь, менее нарядные, имеют войлокообразный застил и значительную толщину. Их делят на подгруппы — сукна, ворсовые и специальные ткани.
Штучные изделия. К ним относятся одеяла, платочне товары, покрывала, скатерти.
Дайте характеристику ассортимента шелковых тканей в зависимости от волокнистого состава, назначения, переплетения и художественно-колористического оформления. Укажите отличительные особенности тканей из натуральных шелковых нитей и искусственных нитей.
К шелковым относят ткани, вырабатываемые из натурального шелка, искусственных, синтетических волокон и нитей, их сочетаний.
В зависимости от волокнистого состава шелковые ткани делят на восемь групп: из шелковых нитей; шелковых нитей с другими волокнами; искусственных нитей; искусственных нитей с другими волокнами; синтетических нитей; синтетических нитей с другими волокнами; искусственного волокна и в смеси с другими волокнами; синтетического волокна и в смеси с другими волокнами.
В зависимости от вида используемой пряжи, переплетения и других признаков группы делят на шесть подгрупп: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, специальную, штучные изделия.
По назначению шелковые ткани подразделяют на бельевые, платьевые, сорочечные, костюмные, плащевые, подкладочные, а также мебельно-декоративные.
Читайте также: Боли при наращивании костной ткани
Ткани из шелковых нитей входят в креповую, гладьевую и жаккардовую подгруппы.
Креповые ткани вырабатывают полотняным переплетением, по отделке — набивными, гладкокрашеными, иногда отбеленными. К основным видам данных тканей относятся:
креп-шифон — легкая, прозрачная, мягкая, небольшой плотности ткань;
креп-жоржет — менее прозрачная, жестковатая на ощупь платьевая и блузочная ткань;
крепдешин — мягкая, но более плотная платьевая ткань.
Гладъевые ткани — это ткани полотняного переплетения, из нитей, не дающих крепового эффекта. Они включают гладкокрашеные, набивные и отбеленные полотна, туаль (тоньше полотна), атласы, ткань блузочную, сорочечную.
К жаккардовым относят гладкокрашеные и пестротканые ткани жаккардовых переплетений, используемые в основном для изготовления национальной одежды в республиках Средней Азии. К ним относятся атлас, штоф, бекасаб.
Ткани из искусственных нитей по сравнению с тканями из натурального шелка наиболее тяжелые, жесткие, с более ярко выраженным переплетением за счет толщины нитей. Для этих тканей характерны высокое скольжение и сильная сыпучесть, повышенная сминаемость, усадочность. Ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами, не накапливают электростатических зарядов. По отделке они бывают гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, с безусадочной или несминаемой пропиткой.
Ткани из синтетических нитей вырабатывают из текстурированных полиэфирных нитей (лавсан), комплексных капроновых нитей, эластика, нитей «шелон» (декоративные нити). У этих тканей высокие показатели долговечности, по внешнему виду они близки к креповым тканям из натурального шелка и к тонким хлопковым.
Штучные изделия — платки головные и носовые, покрывала и скатерти.
Грубосуконные и тонкосуконные ткани.
Грубосуконные ткани вырабатывают из толстой аппаратной пряжи (143—333 текс).
По волокнистому составу ткани бывают чистошерстяные — 100%-ные (для получения внешнего эффекта допускается включение в чистошерстяную ткань волокон или нитей других видов не более 5 %) и полушерстяные.
Для производства шерстяных тканей используется шерсть тонкая, полутонкая, полугрубая, грубая овечья, обраты, угары, а также козья, верблюжья и восстановленная. Кроме того, используется хлопок, котонизированный лен и особенно химические волокна — вискозное, капроновое, нитроновое, лавсановое, полипропиленовое и др. Добавление химических волокон позволяет в значительной мере улучшить целый ряд свойств полушерстяных тканей и снизить их цену. Добавление к полушерстяной ткани 8—12 % капронового волокна повышает их устойчивость к истиранию в 2 раза. Значительная часть шерстяных тканей вырабатывается трех,- четырехкомпонентными.
Основная масса шерстяных тканей выпускается шириной 142 и 152 см, некоторые — 90, 94, 100 см, специальные — 75—192 см.
Номинальная линейная плотность нитей от 19 до 440 текс.
Камвольные ткани характеризуются открытым ткацким рисунком, малой толщиной и поверхностной плотностью. Большинство из них вырабатываются из крученой пряжи по основе и утку, имеют гладкую поверхность, малую пылеемкость.
По назначению камвольные ткани подразделяют на платьевые, костюмные и пальтовые.
Платьевые ткани по волокнистому составу выпускаются чистошерстяные и полушерстяные, саржевым, полотняным, креповым, жаккардовым переплетением, гладкокрашеные, отбеленные, меланжевые, пестротканые. Основные представители — ткань платьевая, крепы.
Костюмные ткани занимают наибольший удельный вес среди камвольных тканей, они отличаются большей плотностью, лучшей отделкой и т.д. Различают следующие основные виды костюмных тканей: бостоны, шевиоты, ткани костюмные, трико, крепы. Пальтовые ткани применяют для пошива мужских и женских пальто. К ним относятся габардины, коверкоты, ткани плащевые и др.
Пальтовые ткани отличаются от костюмных более высокой поверхностной плотностью, теплозащитностью, отделкой и др.
Читайте также: Чем красить белую ткань
Суконные ткани вырабатывают из аппаратной (суконной) пушистой пряжи. В процессе отделки они подвергаются чаще всего сильной валке, в результате чего повышается их плотность, толщина, а ткацкое переплетение закрывается слоем переплетающихся волокон — фильцем. При выработке суконных тканей используется не только натуральная шерсть, но и восстановленная, обраты своего и камвольного производств. В полушерстяных тканях наряду с шерстью применяют вискозное волокно, капрон, лавсан, нитрон, котонизированный лен и др.
Для производства суконных тканей используется в основном одинарная пряжа или вприкрутку с вискозной пряжей, иногда применяется пряжа фасонной крутки в виде чередующихся узелков, спиралей, петелек, с непсами и др.
Суконные ткани вырабатываются саржевым, полотняным, мелкоузорчатым, полутораслойным, двухслойным переплетением и др. По строению поверхности суконные ткани выпускают: безворсовые; с небольшим мягким ворсом (фулеровка); с густым прилегающим ворсом. Ширина большинства суконных тканей 142, 152 см. Суконные ткани в зависимости от вида перерабатываемого сырья (шерсти) делят на тонкосуконные (из тонкой, полутонкой, реже полугрубой шерсти) и грубосуконные (из грубой и реже полугрубой шерсти).
Тонкосуконные ткани занимают большую часть ассортимента шерстяных тканей, объемы их ежегодно возрастают за счет уменьшения выпуска грубосуконных тканей. Эти ткани вырабатываются из пряжи от 41,6 до 250 текс, иногда 31,3. По назначению выпускаются платьевые, костюмные, пальтовые ткани.
Платьевые ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными с использованием вискозных, лавсановых, нитроновых, капроновых волокон в основном саржевым, полотняным, мелкоузорчатыми переплетениями преимущественно безворсовыми, гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными реже набивными. Поверхностная плотность 200—350 г/м2, ширина — 142, 152 см.
Костюмные ткани выпускаются в основном полушерстяными из пряжи 41,6—166,7 текс, безворсовыми, поверхностной плотности 220—420 г/м2, шириной 142, 152 см, саржевым, полотняным, креповым, комбинированными переплетениями и др.
По строению и внешнему виду костюмные ткани можно подразделить на две подгруппы: гладкокрашеные одноцветные шевиоты с легкой фулеровкой на поверхности и пестротканые или фасонные ткани и ткань костюмная, разнообразные по оформлению и внешнему виду. Эти ткани имеют гладкую или рельефную поверхность, создающуюся за счет применения комбинированных переплетений и нитей фасонной крутки.
Сукна представляют собой хорошо уваленные плотные ткани с войлокообразным застилом, скрывающим ткацкий рисунок. В основном они вырабатываются полотняным переплетением гладкокрашеными, меланжевыми из прямей толщиной 25—166,7 текс поверхностной плотностью 360—760 г/м2. Сукна в основном используются для производства форменной одежды — костюмов, ведомственных пальто.
Пальтовые ткани характеризуются большой поверхностной плотностью, толщиной, отличаются хорошей износостойкостью и теплозащитными свойствами, вырабатываются из одинарной и крученой пряжи, ворсовыми и гладкими, одноцветными и пестроткаными. Пальтовые ткани подразделяют на собственно пальтовые, драпы и сукна. Выделение драпов в самостоятельную подгруппу связано с многослойностью переплетения.
Собственно пальтовые ткани вырабатывают ворсовые и безворсовые гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые с гладкой ровной поверхностью или рельефными различными ткацкими рисунками. Поверхностная плотность — 300—700 г/м2, ширина — 142, 152 см.
Драпы представляют собой толстые, тяжелые, полутораслойные и двухслойные ткани. Драпы наряду с красивым внешним видом должны обладать высокой износоустойчивостью, хорошими теплозащитными свойствами и воздухопроницаемостью. Теплозащитные свойства драпов зависят от их толщины, нижний слой должен быть более рыхлым, чем верхний. Большинство драпов ворсуют, что увеличивает их теплозащитность, повышает мягкость.
Выпускают драпы гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые. По характеру лицевой поверхности ворсовые драпы делят на велюровые, ратиновые, касторовые, фасонные рисунчатые.
Читайте также: Как сделать подвижную игрушку из ткани
Рациональная поверхностная плотность мужских драпов — 600—760 г/м2, женских — 500—600, детских — 450—550 г/м2.
Грубосуконные ткани по внешнему виду, строению и способу обработки мало, чем отличаются от тонкосуконных. Разница заключается в том, что для их производства используется более грубая шерсть (грубая, полугрубая) и химические волокна. Грубосуконные ткани могут быть чистошерстяные и полушерстяные, ворсовые и безворсовые, пестротканые и гладкокрашеные. К грубосуконным тканям относятся сукна, ворсовые, специальные ткани и одеяла.
Грубосуконные ткани сукна ворсовые ткани



Грубосуконные ткани
Ткани этой группы имеют ворсистую поверхность, вырабатываются из грубой пряжи с добавлением отходов текстильного производства. В эту группу входят чистошерстяные и полушерстяные сукна, драпы, ткани пальтовые, одеяла, а также ворсовая ткань бобрик. Бобрик имеет короткий плотный стоячий ворс.
К шерстяным штучным изделиям относятся одеяла, платки, шарфы, палантины, покрывала, пледы и скатерти.
Одеяла могут быть тонкосуконными и грубосуконными. Тонкосуконные одеяла вырабатываются только полушерстяными, с хлопчатобумажной основой, с густым мягким ворсовым застилом, общее содержание шерсти в тонкосуконных одеялах 30 42%; кроме овечьей применяют и верблюжью шерсть. Одеяла изготовляют гладкими, с каймой, пестроткаными в клетку, двухцветными.
Полусуконные одеяла выпускаются меланжевыми полушерстяными, содержат 23 74% шерсти.
Платки делят на суконные и камвольные. Суконные платки отличаются по размерам: от 75 x 75 до 124 х 124 см. Они могут быть гладкокрашеными, гладкими с каймой, пестроткаными, край платков с осыпкой, с бахромой. По составу волокна платки выпускают полушерстяными (с вискозным штапельным волокном, лавсаном, капроном, нитроном). Эти платки могут быть с бахромой и осыпкой, размером от 70x 70 до 150x 150 см.
Шарфы вырабатывают суконными и камвольными. Суконные шарфы выпускают по типу платков, размером 20x 85 и 31 х 150 см. Камвольные шарфы могут быть гладкокрашеными с осыпкой, двойными, содержат 10% капрона. Размер 21 х 90 см.
Покрывал а камвольные выпускаются чистошерстяными, набивными, размером 148×200 см.
С к а т е р т и камвольные чистошерстяные, набивные, с осыпкой, могут содержать 10% капрона. Размер их 150 х 150 см.
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ТКАНЕЙ
Качество тканей проверяют в торговой сети путем внимательного осмотра их с лицевой стороны при отраженном свете, измерением ширины. При этом выявляют наличие дефектов пряжи, ткачества и отделки.
Дефекты пряжи петли, неравномерная толщина, замасленность, узелки, жгутики, неравномерность окраски и др.
Дефекты ткачества белизны (обрыв одной, двух нитей основы), подплетины (обрывы трех и более нитей основы), парочки (двойные нити основы), забоины (уплотнение полосы по утку) и др. Пороки крашения: неровная окраска, искажение рисунка, засечки (непропечатанные складки) и др.
Сорт тканей определяют по суммарной балльной оценке дефектов и отклонений от установленных физико-химических свойств.
Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани выпускаются 1-го и 2-го сортов, шелковые 1, 2 и 3-го сортов.
Ткани маркируют клеймением и прикреплением бумажных картонных ярлыков к куску тканей или пачке штучных изделий. На клейме указывается название предприятия и номер браковщика, на ярлыке ткани наименование предприятия, название и артикул ткани, характер выработки и отделки, сорт, размер куска или штучного изделия, номер ГОСТа или ТУ, цена за 1 м ткани 1-го сорта и номер браковщика.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
