Латекс – эмульсия дисперсных полимерных частиц синтетического или растительного происхождения в воде. По сути, это обобщенное название водной дисперсии коллоидных каучуковых частиц. Материал представляет собой резиноподобное вещество, которое имеет широкую область использования, начиная от изготовления перчаток, и заканчивая эластичными интерьерными красками. Различают природную и синтетическую разновидность латекса. Оба материала являются востребованными. Для производства первого применяется сок специально выращиваемых молочайных растений, обычно бразильской гевеи. Синтетическая форма латекса производится благодаря переработке нефтепродуктов.
Природный латекс
Изначально материал имел исключительно природное происхождение. Для его получения осуществляется переработка сока растений, чаще всего бразильской гевеи. Латексы природного происхождения отличаются экологической безопасностью, однако они в чистом виде имеют малую устойчивость к ультрафиолету. Кроме этого они разрушаются при соприкосновении с жиром. Для коррекции слабых сторон материала, в его состав добавляются различные присадки, чаще всего это мономер изопрен. Благодаря добавкам фактический срок эксплуатации природного латекса многократно возрастает. По своим характеристикам он превосходит синтетический аналог.
Добыча сока для производства натурального латекса имеет промышленный характер во многих тропических странах. Однако всего собираемого объема недостаточно, чтобы полностью покрыть спрос на материал. По этой причине основная доля латекса на рынке имеет искусственное происхождение. Природный материал ввиду своей редкости и сложности добычи сырья отличается достаточно большой стоимостью. Она повышается и по причине больших трудовых вложений в производство, особенно в уход за растениями и сбор сока из них.
Природный латекс имеет много достоинств:
Изделия из природного латекса отличаются действительно большой упругостью. Эта эластичность является залогом долговечности, износоустойчивости при контакте с более жесткими основаниями. Также изделия из латекса прекрасно восстанавливают форму после деформации. Это крайне важное качество для обеспечения долговечности.
Латекс не является пригодным субстратом для размножения микроорганизмов. Это касается даже пористых изделий на его основе, к примеру, пены наполнителя для матрасов. Поверхность латекса гигиеничная, легко поддается дезинфекции, чистки или мойке. Материал не гниет, имеет слабо выраженный эффект старения.
Материалы из латекса получили широкое распространение для изготовления товаров широкого потребления, таких как матрасы, интерьерные краски и т.д. Все дело в гипоалергенности. У латекса отсутствуют опасные испарения, способные вредить здоровью человека.
Для производства натурального латекса выполняется сбор сока гевеи. Для этого на дереве выполняется надрез, через который сочится густой белый сок. Тот собирается в резервуары, и запенивается. Сок поддается вулканизации, в результате чего приобретает свойства готового латекса. Такая масса после этого может применяться по назначению при производстве различных изделий.
Искусственный материал
Это наиболее распространенная разновидность латекса. Чаще всего его получают из мономеров сирена и бутадиена. Материал очень похож по своим характеристикам на натуральный аналог, и практически не уступает ему. Он также гипоаллергенный и упругий. Но при этом его износоустойчивость ниже, зачастую примерно в 2 раза.
Зачастую латекс искусственного происхождения бывает более жестким. По этой причине из него редко делают изделия, где нужно сочетать мягкость с эластичностью. Такие качества, к примеру, требуются при производстве матрасов. В этой области синтетический материал уступает натуральному.
Для материала характерна влагоустойчивость. Причем это касается всех изделий из него. Это может быть, как гладкая одежда с плотных листов, так и пористого наполнителя. Материал также способен пропускать воздух.
Область использования
Из латекса делают различные материалы и изделия в самых разнообразных сферах. Большая его часть уходит на изготовления:
Латексные краски
Этот вид лакокрасочных материалов применяется для внутренней отделки. Такая интерьерная краска практически не имеет запаха, так как в качестве растворителя в ней применяется вода.
Отличительной особенностью латексных ЛКМ является следующие качества:
Окрашенные латексной краской поверхности можно мыть, не рискуя испортить покрытие. Этим материалом чаще всего окрашивают обои, шпаклеванные стены, потолки. Он подходит для покрытия поверхностей, которые не поддаются сильному механическому трению. То есть, для пола он не подходит.
Латексная краска является паропроницаемой. Это важное качество, особенно при покрытии стен. Благодаря этому сквозь них может осуществляться естественная регуляция влажности. Нельзя не отметить и превосходную укрывистость материала. Такой краской можно добиться практически безупречного покрытия всего за 2-3 слоя. Она имеет хорошую адгезию к минеральным поверхностям, дереву, ДСП, гипсокартону, ткани. Именно такую краску чаще всего рекомендуют для покрытия окрашиваемых тканевых натяжных потолков.
Читайте также: Последовательность раскроя ткани 6 класс
Основная ценность латексной краски в сохранении эластичности после высыхания. Она отлично подходит для покрытия поверхностей с нестабильной геометрией. Слой латекса может сжиматься или растягиваться вместе с основанием. Благодаря этому у такой краски вообще нет проблемы с шелушением слоя.
Матрасы из латекса
Латекс также используют для изготовления мягкой пены, которая применяется как наполнитель для матрасов. Он наделяет готовое изделие ортопедическими качествами. Наполнитель из вспененного латекса превосходно держит форму. Он не слеживается, быстро возвращает изначальное положение. В нем не заселяется пылевой клещ.
Для повышения амортизационных качеств, вспененная масса обычно дополнительно перфорируется. Материал отличается большим сроком эксплуатации. Матрасы из вспененного натурального латекса обычно способны прослужить 10-15 лет. Изделия же из искусственного латекса имеют более скоростные показатели срока эксплуатации, обычно в 5-10 лет.
Материал является одним из самых качественных и долговечных наполнителей. Именно он обеспечивает ортопедический эффект, за который так ценятся матрасы. Однако изделия с ним нельзя отнести к бюджетной категории. Из латекса делают как монолитный литой наполнитель для матрасов, так и применяют его как слой в пружинной конструкции.
Большим спросом пользуются подушки из латекса. За счет оптимального для человека баланса между мягкостью и упругостью они отлично поддерживают голову в правильном анатомическом положении. Как и в случае с матрасами, при производстве подушек застывшая латексная пена перфорируется. Это корректирует жесткость и повышает воздухопроницаемость. Поэтому на такой подушке спать достаточно удобно.
Стоит учитывать, что так как натуральный материал имеет растительное происхождение, то при его изготовлении сделать разделение исходного сырья на компоненты сложно. По этой причине такой издает специфический запах. Зачастую он неприятен людям, поэтому вместо натурального выбирают синтетический латекс.
Что касается недостатков латексных матрасов, то их немного. В первую очередь это высокая стоимость. Также следует отметить большую массу готовых изделий, в сравнении с аналогами. Тот же самый матрас из синтепона или другого волоконного материала получается куда легче. Недостатком выступает и запах, который долго выветривается. Но он присутствует только у натурального латекса.
Хирургические перчатки
Из латекса также делают хирургические стерильные перчатки. Они отличают от аналогов более высокой устойчивостью к ультрафиолету, растяжению. Кроме этого материал имеет стойкость к химическим жидкостям. Такие перчатки хорошо растягиваются. При работе с ними исключаются разрывы на этапе надевания гипса на руку. Ближайшими аналогами латексных перчаток служат изделия из нитрила и винила.
Одежда из латекса
Из латекса изготавливаться также одежда, плотно облегающая тело. Она обеспечивает так называемый эффект «второй кожи». Ее получают двумя технологиями: склейкой или отливкой. Чаще всего из латекса делается склеенная одежда. Для этого листы материала склеиваются между собой в готовое изделие. Также возможна отливка латекса на смазанную разделителем форму. Затем такое покрытие отрывается. В итоге получается бесшовное изделие, строго подходящее под размер.
Линолеум
Латекс тоже входит в состав некоторых видов линолеума. Он применяется только в качестве одного из слоев. В этом случае используют только материал синтетического происхождения, так как натуральный в этом случае является избыточно дорогим.
Пропиточные составы
Ткани, предназначенные для нанесения покрытий, подвергают пропитке преимущественно для повышения прочности связи между слоями. Пропитка осуществляется латексами, водными составами, содержащими смолы, и комбинированными системами. Чаще применяют пропитку для тканей из полиамидных, полиэфирных, вискозных волокон, которые используются в производстве конвейерных лент, приводных ремней и для изготовления изделий из прорезиненных тканей. Обычно для пропитки используют латексные пропиточные составы на основе натурального (НК), бутадиенстирольного (СКС), винил-пиридинового (В-П) сополимера, содержащие резорцинформальдегидную смолу (соотношение резорцина к формальдегиду от 1:1,5 до 1:2,5). После приготовления пропиточный состав выдерживается 12-24 часа для созревания. На рабочие характеристики пропиточного состава влияет много факторов: соотношение резорцина и формальдегида, условия их взаимодействия, рН, тип латекса, соотношение латекса и общая доля твердых компонентов.
В российской практике наиболее широко используют для пропитки латекснорезорцинформальдегидные составы на основе латексов: дивинилметилвинилпиридинового ДМВП-10х,, дивинилкарбоксилатного СКД-1,, полихлоропренового Л-7. Составы на основе латексов ДМВП-10х и СКД-1 характеризуются наибольшей эффективностью при креплении к тканям резин на основе неполярных каучуков: натурального, изопренового, стирольных и их комбинаций. Составы на основе латекса Л-7 применяются для крепления к тканям резин на основе полихлоропреновых, полиуретановых, нитрильных каучуков, хлор- и бромбутилкаучуков, комбинаций каучуков нитрильных и полихлоропренового.
Читайте также: Как в старину ткани ткань
Для достижения необходимой прочности связи с тканью покрытий на основе полихлоропренового (ПХП), бутадиеннитрильного каучуков (СКН), ПВХ, бутилкаучука и СКЭПТ должны применяться модифицированные латексы. Для ПХП и СКН лучшие результаты получаются при применении латексов на основе тех же полимеров, которые входят в состав покрытия (замена от 50 до 100 % латексов НК, СКС и В-П). Латексов бутилкаучука и СКЭПТ не существует, однако их эмульсии доступны, хотя с эмульсиями не получается удовлетворительных результатов. Латексы ПВХ не образуют пленочного адгезионного слоя, и для пленкообразования может потребоваться введение в пропиточный состав эмульсии мягчителей.
Вследствие химической инертности и гидрофобности полиэфирного волокна латекснорезорцинформальдегидные составы мало эффективны для пропитки полиэфирных тканей. Крепление к ним резин достигается путем введения в состав дисперсий блокированных изоцианатов. Однако при этом следует учитывать, что температура деблокирования должна быть не выше температуры вулканизации, составляющей, как правило, 143-151 о С.
Несмотря на существующую проблему обеспечения высокой прочности связи тканей с покрытиями и, безусловно, решением этой проблемы при пропитке текстильной основы латексодержащими композициями, этот способ часто неприемлем. При пропитке тканей повышается жесткость тканей с покрытиями и снижается сопротивление раздиру. Поэтому всегда приходится искать оптимальный вариант для тканей различного применения и различной структуры, комплексно оценивая весь перечень технических требований, предъявляемых к готовому материалу.
«Ткани с эластомерным покрытием для мягких оболочечных конструкций»
Авторский коллектив; Л.Е. Ветрова, к.х.н В.Ф. Ионова, П.В. Таскаева, к.т.н. А.Т. Титаренко, к.т.н. В.П. Шпаков
Латекс
Ла́текс (англ. latex , нем. Latex m, Kautschukmilch f ) — общее название эмульсий дисперсных полимерных частиц в водном растворе. В природе встречается в виде молочка, которое выделяют различные растения, в частности бразильская гевея, одуванчик и др.
Общая характеристика
Латекс — микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами.
Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10-200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые, бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, хлоропреновые, изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые, уретановые и другие латексы.
Получение изделий из латекса
На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла — катионы. При внесении формы в латекс с ее поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.
Латекс на основе натурального каучука
Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) — концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37-41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58-75 %. Способы концентрирования — отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.
Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов вулканизации, антиоксидантов, порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов, пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в емкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями емкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30-40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси — 30-60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6-24 ч при 20-60°С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН, возрастает вязкость и др.), повышается ее однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.
Читайте также: Поперечнополосатая костная ткань человека
Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8-10 % — для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ-материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам.
Латексы на основе синтетических каучуков
Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) — коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол, сополимеры стирола с 20-35 мас% бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров. Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК — искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ, ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул — выше стабильность ЛС.
Основные характеристики латекса
| Основные характеристики латексов, выпускаемых промышленностью стран СНГ | ||||||
| Марка латекса | Завод-изготовитель | Соотношение мономеров, % | Эмульгатор | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Бутадиен | Стирол | ММК** | МАК*** | |||
| СКС-50ГПС | Воронежский | 50 | 50 | — | — | Некаль, натриевая соль, СЖК |
| СКС-30ШР | то же | 70 | 30 | — | — | то же |
| СКС-75К | -″- | 25 | 75 | — | — | то же |
| БС-30Ф | -″- | 70 | 30 | — | — | КМДК* |
| БСК-65/2ГП | -″- | 33 | 65 | — | 2 | Некаль |
| СКС-50ГП | -″- | 50 | 50 | — | — | то же |
| СКД-1С | -″- | 99 | — | — | 1 | Сульфанол |
| БС-30С | -″- | 70 | 30 | — | — | то же |
| БС-65/3 | -″- | 32 | 65 | — | 3 | -″- |
| ДММА-65ГП | -″- | 34 | — | 65 | 1 | Некаль |
| СКС-65ГП | Ярославский | 35 | 65 | — | — | то же |
| СКС-30Д | то же | 70 | 30 | — | — | -″- |
| СКД-1 | -″- | 99 | — | — | 1 | -″- |
| СКС-С | -″- | 15 | 85 | — | — | |
| БС-50 | Сумгаитский | 50 | 50 | — | — | КМДК* |
| СКС-30УК | Омский | 70 | 30 | — | — | Некаль |
| БС-85 | то же | 15 | 85 | — | — | Парафинат калия |
| СКС-65ГП | -″- | 35 | 65 | — | — | Некаль |
| СКС-1С | Стерлитамакский | 99 | — | — | 1 | то же |
| СКС-65ГП | то же | 35 | 65 | — | — | -″- |
| СКС-50И | -″- | 50 | 50 | — | — | КМДК* |
| * — КМДК — калиевое мыло диспропорционованой канифоли; ** — ММК — метилметакрилат; *** — МАК — метакриловая кислота | ||||||
Использование
Латекс используется в химической промышленности как реагент-флокулянт при обогащении полезных ископаемых.
Изделия, содержащие латекс
Латекс содержат следующие изделия: эластичный бинт, медицинский бандаж, ластики, воздушные шарики, хирургические перчатки, бактерицидный пластырь, некоторые виды обуви и предметы одежды, катетеры, презервативы, соски, пустышки, некоторые предметы спортивного инвентаря, некоторые ремешки для часов, массажеры для зубов, бельевая резинка, краски, фаллоимитаторы, различные маски, матрасы, подушки и другие.
Аллергия на латекс
Протеины (белки) латекса в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с латексом (и далее), затруднением дыхания + падение сосудистого давления (анафилактический шок), раздражением носовых каналов, в редких случаях даже может привести к летальному исходу. Эффективным способом избавления от аллергии на латекс является избегание контакта с провоцирующим аллергеном. Если у человека выявлена аллергия, то он должен стараться избегать контакта с любыми изделиями, содержащими латекс. Вместо этого используются медицинские и бытовые СИЗ (средства индивидуальной защиты: перчатки, презервативы), состоящие из синтетических эластичных субстанций: изопрен, неопрен, нитрил, винил (ПВХ), стирол-бутадиен и т. д..
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности