Плотность ткани: терминология, способы измерения и рекомендации по выбору
При онлайн покупках недостаточно видеть фото и знать состав. Одна из важнейших характеристик ткани — плотность. От нее зависит эффект: будет ли изделие мягко струиться по фигуре или, наоборот, стойко держать задуманную дизайнером форму.
В чем измеряется плотность ткани
В применении к текстилю, чаще говорят о поверхностной плотности. Поскольку его толщина незначительна, в расчет берется только длина, ширина и вес. Теоретически все просто.
Чтобы измерить поверхностную плотность ткани, нужно взвесить отрез размером 1 квадратный метр, это и будет искомой характеристикой. Измеряется она в г/м 2 .
Плотность и состав определяют свойства текстиля:
- прочность;
- износоустойчивость;
- непродуваемость;
- способность сохранять форму;
- устойчивость к намоканию.
Зависит этот параметр от разных факторов:
- вид сырья — синтетика и натуральные волокна разнятся по структуре и весу;
- степень скрученности нити;
- расположение волокон — вплотную или более свободно;
- тип плетения.
Перед тем, как купить ткань, измерить плотность вряд ли получится, но её можно узнать из технической характеристики материала, которая обязательно должна быть у продавца, или на этикетке.
С характеристиками наиболее популярных материалов можете ознакомиться в таблице ниже.
летние сарафаны, платья, топы, сорочки
домашний текстиль, детские вещи
постельные комплекты, халат
белье, легкие и вечерние платья, блузы
нарядная и праздничная одежда
летняя женская одежда, платья, блузы
Как измерить абсолютную, максимальную и относительную плотность
Такие термины больше используются профессиональными технологами, дизайнерами, портными и касаются структуры полотна. Они не так часто встречаются в описании товаров. Тем не менее, узнать о них будет интересно.
Абсолютная плотность
Ее часто называют фактической, определяется подсчетом количества нитей на сантиметр полотна. Так как производится материал разными видами плетения, применяют два показателя — по утку и по основе. В зависимости от сырья и технологии производства абсолютная плотность может составлять от нескольких десятков до тысячи (например, для невесомого шелка из тончайших волокон).
Даже зная эту величину, пока остается вопрос — как тесно переплетены между собой нити. Ведь при небольшой толщине они могут в полотне едва соприкасаться друг с другом. С этим вопросом поможет разобраться следующая характеристика.
Максимальная плотность
То число нитей, которое можно физически разместить в сантиметре полотна. При этом предполагается, что они все одного диаметра и равномерной толщины.
Если волокна соприкасаются друг с другом по всей длине, материал хорошо сохраняет форму, не осыпается при раскрое и шитье, долго сохраняет привлекательность. Более свободное плетение подходит для летних вещей. Насколько тесно переплетаются нити в полотне относительно максимального значения отражает линейный показатель.
Относительная плотность
Иногда эту характеристику называют еще линейной, определяется она как отношение фактической к максимальной плотности. Например, для полотна, где между нитями вообще нет пустот, эта характеристика будет равна 100%. То есть структура ткани максимально заполнена.
Текстиль с показателем 100 % не деформируется в процессе эксплуатации, приятнее в работе и меньше растягивается во время носки. Но есть и минус — затрудненный теплообмен и повышенная жесткость. Разреженное плетение дает легкость, хорошую драпируемость, которая прежде всего нужна для летних вещей.
Рекомендации по правильному выбору
Основной параметр, который с большой вероятностью используется в карточках интернет-магазинов ткани — это поверхностная плотность. При выборе рекомендуем ориентироваться на назначение изделий:
- Для летних платьев, сарафанов, блуз лучше всего подойдут легкие ткани до 140 г/м 2 с содержанием хлопка.
- Зимние вещи должны хорошо сохранять тепло, поэтому лучше выбирать материалы с показателем 150-400 г/м 2 . Предпочтение отдайте тем, что в составе содержат шерсть.
- Весенние и осенние вещи можно шить из материалов средней плотности 100-250 г/м 2 .
Зная указанные выше параметры и состав, можно даже не видя ткани, определить, насколько она окажется долговечной, формоустойчивой, теплой и еще до раскроя представить, как будет выглядеть готовое изделие.
ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворса
Текст ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворса
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ.
ТКАНИ И ШТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Методы определения плотности нитей и пучков ворса
Textile materials. Textile fabrics and piece-articles. Methods for determination of density of threads and pile bunches
Настоящий стандарт распространяется на суровые и готовые текстильные ткани и штучные изделия и устанавливает методы определения плотности нитей и пучков ворса.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
1.1. Отбор точечной пробы для определения плотности по основе и утку ткани и штучного изделия проводят по нормативному документу по стандартизации.
1.2. Перед испытанием точечные или элементарные пробы должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.
1.3. При определении плотности ткани или штучного изделия непосредственным подсчетом нитей на точечной пробе должны отмечаться места измерений на расстоянии не менее 5 см от кромки ткани или штучного изделия таким образом, чтобы каждое измерение не включало одни и те же нити. Места измерений необходимо располагать равномерно по поверхности точечной пробы. Отметка начала измерения должна находиться между двумя нитями.
Читайте также: Ворс ткани или вид прически
1.4. При определении плотности ткани или штучного изделия удалением нитей из точечной пробы должны вырезаться элементарные пробы, обеспечивающие проведение измерений согласно и. 1.3. Размер пробы должен превышать размер измеряемой длины, установленный в и. 3.5. Крайние нити элементарной пробы удаляют до отметок измеряемой длины после выдерживания элементарной пробы в климатических условиях по и. 1.2. Допускается проводить испытания на элементарных пробах, отобранных для определения физико-механических показателей.
1.5. Точечные и элементарные пробы, предназначенные для испытаний, не должны иметь пороков внешнего вида, влияющих на плотность.
1.2—1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для определения плотности тканей и штучных изделий применяют:
оптические увеличительные средства;
линейку измерительную с ценой деления 1 мм;
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ
3.1. Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681.
3.2. Количество измерений при определении плотности тканей и штучных изделий должно быть не менее 3.
3.3. Если ткань или штучное изделие содержит полоски, отличающиеся от плоскости основного фона, то определяют плотность как основного фона, так и отдельных полосок или среднюю
плотность раппорта переплетения. При этом, если ширина отдельных полосок, отличающихся по плотности от основного фона, меньше измеряемой длины, то плотность определяют измерением ширины полоски и подсчетом количества нитей в ней с последующим пересчетом на 10 см.
3.4. У тканей и штучных изделий, состоящих из нескольких разных систем нитей основы и утка, плотность нитей определяют отдельно по каждой системе.
3.5. В зависимости от номинального значения количества нитей на 10 см измеряемую длину определяют по таблице.
3.6. Определение плотности тканей и штучных изделий производят непосредственным подсчетом или удалением нитей.
3.6.1. Определение плотности непосредственным подсчетом количества нитей применяют в тех случаях, когда плотность и переплетение тканей и штучных изделий позволяют подсчитать количество нитей без их разрушения.
Подсчет количества нитей производят невооруженным глазом или с помощью увеличительных средств и приборов в направлении, перпендикулярном направлению нитей, плотность которых определяется. Погрешность измеряемой длины должна быть не более ±0,5 мм.
Если на измеряемой длине не содержится целого числа нитей, то измерения производят на длине, ближайшей по величине к указанной в таблице и содержащей целое число нитей.
3.6.2. Определение плотности удалением нитей применяют для тканей и штучных изделий с плохо различаемой структурой.
Из элементарной пробы, подготовленной согласно п. 1.4, удаляют нити основы и утка иглой или пинцетом и подсчитывают их количество на измеряемой длине.
3.7. Определение плотности пучков ворса производят методами, указанными в пп. 3.6.1—3.6.2. На поверхности грунта точечной или элементарной пробы под прямым углом в направлении основы и утка отмечают три точки на расстоянии, равном измеряемой длине, указанной в таблице.
Плотность пучков ворса определяют как произведение количества пучков ворса по основе и утку.
3.8. При определении плотности допускается погрешность не более одной нити на измеряемую длину.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За результат испытания плотностей нитей основы или утка принимают среднеарифметическое результатов всех измерений, пересчитанное на длину 10 см.
4.2. За результат испытания плотности пучков ворса принимают среднеарифметическое всех результатов измерений, пересчитанное на площадь 100 или 1 см 2 .
4.3. Вычисления производят с точностью до 0,1 и округляют до целого числа.
4.4. Метод проверки результатов определения поверхностной плотности ткани или штучного изделия приведен в приложении 1.
4.5. Протокол испытания должен содержать данные, указанные в приложении 2.
Разделы 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Количество нитей на 10 см
Измеряемая длина, см, не менее
МЕТОД ПРОВЕРКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ
При проверке результатов определения поверхностной плотности ткани или штучного изделия сравнивают значение фактической поверхности плотности со значением поверхностной плотности ткани или штучного изделия Мв, г, полученной расчетным путем по формуле
где т0 — среднеарифметическая масса одного пучка, полученная из результатов взвешивания двух пучков основных нитей, г;
ту — среднеарифметическая масса одного пучка, полученная из результатов взвешивания трех пучков уточных нитей, г;
Для получения пучков нитей из образца вырезают пять прямоугольных элементарных проб размером 50×100 мм каждая. Если количество нитей в точечной пробе на 100 мм — 100 шт. и менее, то элементарная проба должна быть взята размером 100×100 мм и более по ширине элементарной пробы. Прямоугольные элементарные пробы вырезают так, чтобы у двух из них по длине элементарной пробы были нити основы, а у трех — нити утка. Элементарные пробы вырезают из разных мест точечной пробы так, чтобы продольные нити одной элементарной пробы не являлись продолжением продольных нитей другой. Из каждой элементарной пробы с каждого края вытаскивают по 25 продольных нитей и полученный пучок из 50 нитей, общая длина которых составляет 5 м, перевязывают одним узлом для основных нитей и двумя узлами для уточных нитей. Пучки нитей взвешивают с точностью до 1 мг.
Читайте также: Ткань для сноубордической одежды
При отклонении значения фактической поверхностной плотности ткани или штучного изделия от значения поверхностной плотности ткани или штучного изделия, вычисленного по формуле, не более чем на 5 % определение поверхностной плотности ткани или штучного изделия считают проведенным правильно.
При отклонении значений на величину, большую 5 %, проводят пересчет плотности ткани или штучного изделия и повторные определения массы пучков нитей основы и утка.
Если вторичное определение поверхностной плотности ткани или штучного изделия дает отклонение, превышающее 5 %, то из оставшейся части точечной пробы вырезают возможно большие прямоугольные участки ткани или штучного изделия, которые измеряют и взвешивают.
Разделив массу пучка нитей основы и утка на 5 и умножив на 1000, получают линейные плотности (толщины) нитей основы и утка в тексах.
Полученные линейные плотности (толщины) нитей являются условными, так как при их определении не учитывалась усадка и уработка нитей, аппрет и некоторые другие виды отделки.
Метод контрольного определения поверхностей плотности ткани или штучного изделия не применяют для тканей и штучных изделий с такими видами отделки, как начес, уваливание и т. и.
ДАННЫЕ ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие данные: наименование лаборатории, в которой проводились испытания; данные, характеризующие партию; среднюю плотность (образца, партии); дату испытания.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 1).
Информационные данные о соответствии ГОСТ 3812—72 и СТ СЭВ 999—78.
Вводная часть ГОСТ 3812—72 соответствует вводной части, разд. 1 и 2 СТ СЭВ 999—78; разд. 1 соответствует разд. 4 по всем пунктам, кроме п. 1.1 (в СТ СЭВ предусмотрена ссылка на PC 2967-71);
разд. 2 соответствует разд. 3 СТ СЭВ 999—78 по всем пунктам, кроме п. 2.1 (в СТ СЭВ предусмотрена ссылка на PC 2048—69);
разд. 3 ГОСТ 3812—72 соответствует разд. 5 СТ СЭВ 999—78 по всем пунктам, кроме п. 3.1 (в СТ СЭВ предусмотрена ссылка на PC 2048—69); разд. 5 соответствует разд. 6.
Приложение 2 соответствует разд. 7.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом при Госплане СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 01.03.72 № 486
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 999—78 за исключением пп. 1.1, 2.1, 3.1
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ЙУС 11-12—94)
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1978 г., сентябре 1990 г. (ИУС 1—79, 12-90)
Методы определения плотности текстильных тканей
Методы определения линейных размеров,
линейной и поверхностной плотностей
Industrial fabrics.
Methods for determination of linear dimensions,
linear and surface density
МКС 59.080.30
ОКСТУ 8209, 8309
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР
В.В.Стулов, канд. техн. наук; Г.К.Щеникова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 N 1538
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3811-72 в части технических тканей
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2004 г.
Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ТКАНИ В РУЛОНЕ ИЛИ КУСКЕ
1.1.1. Для проведения испытания применяют:
машину мерильную или контрольно-мерильную по ГОСТ 27641;
стол горизонтальный мерильный длиной не менее 3 м и шириной, превышающей ширину ткани. На столе в продольном направлении должны быть отмечены участки длиной 1 м с погрешностью ±1 мм. Поверхность стола должна быть гладкой и ровной;
рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;
линейку измерительную по ГОСТ 427 длиной не менее 0,5 м.
1.1.2. При возникновении разногласий применяют горизонтальный мерильный стол.
1.2. Подготовка к испытанию
Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681. Перед испытанием рулоны или куски ткани предварительно выдерживают в этих условиях не менее 24 ч.
1.3.1. Определение длины ткани в рулоне или куске
1.3.1.1. Длину ткани в рулоне или куске определяют на мерильной или контрольно-мерильной машине по счетчику, который перед началом испытания устанавливают на нуле.
1.3.1.2. При определении длины на мерильном столе измеряемый рулон или кусок ткани располагают на горизонтальной поверхности стола так, чтобы измеряемая и измеренная части рулона или куска находились на одной плоскости и на одном уровне. Измерение проводят периодическим расправлением без натяжения складок и морщин ткани на столе параллельно измерительной шкале.
Читайте также: Трахея включает в себя плотную волокнистую ткань
Длину последнего участка, оказавшегося менее 1 м, измеряют линейкой с погрешностью ±1 мм.
При определении длины ткани в куске, сложенной накладками, находят среднюю длину одной накладки измерением расстояния между линиями сгиба куска, расправленного без натяжения, в пяти местах с погрешностью ±1 мм.
Длину последней неполной накладки измеряют металлической линейкой с погрешностью ±1 мм.
1.3.2. Определение ширины ткани в рулоне или куске
1.3.2.1. Измерение ширины ткани в рулоне или куске на мерильной или контрольно-мерильной машине проводят в момент ее останова измерительной линейкой, установленной на машине, или рулеткой.
1.3.2.2. При определении ширины на мерильном горизонтальном столе измеряемую часть рулона или куска ткани раскладывают на поверхности стола так же, как и при измерении длины.
Ширину измеряют металлической рулеткой или линейкой, располагая их перпендикулярно кромкам.
1.3.2.3. Ширину ткани в рулоне или куске измеряют на каждых 50 м в пяти местах, равномерно расположенных по длине рулона или куска, но не менее 1,5 м от его концов.
При длине ткани в рулоне или куске менее 50 м ширину измеряют в трех местах.
При возникновении разногласий ширину измеряют на каждых 20 м в десяти местах и в пяти местах при длине ткани в рулоне или куске менее 20 м.
1.3.2.4. Ширину ткани, изготовленной на пневматических ткацких станках, измеряют без учета бахромы кромок.
1.3.2.5. Ширину ткани в рулоне или куске измеряют с погрешностью ±0,1 см.
1.4.1. За длину ткани в рулоне или куске принимают количество полных метров ткани и прибавляют длину участка, оказавшегося менее 1 м.
За длину ткани в куске, сложенной накладками, принимают среднюю длину одной накладки, умноженную на количество накладок, и прибавляют длину последней неполной накладки.
1.4.2. За ширину ткани в рулоне или куске, выраженную в сантиметрах, принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений.
Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИНЕЙНОЙ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТЕЙ ТКАНИ
Отбор проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 0,5 м.
Для проведения испытания применяют:
стол с горизонтальной гладкой поверхностью, превышающей размеры точечной пробы;
весы с погрешностью взвешивания не более 0,5% измеряемой массы по ГОСТ 24104* или другой нормативно-технической документации;
* С июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;
линейку измерительную по ГОСТ 427 длиной не менее 0,5 м.
2.3. Подготовка к испытанию
Испытание проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681. Перед испытанием каждую точечную пробу раскладывают на горизонтальном столе и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Допускается укладывать точечные пробы друг на друга.
2.4.1. Для определения линейной и поверхностной плотностей измеряют длину и ширину точечной пробы, а затем взвешивают ее.
2.4.2. Определение длины точечной пробы
Точечной пробе придают форму прямоугольника, раскладывают на горизонтальной гладкой поверхности стола и по ее концам перпендикулярно кромке проводят две поперечные линии.
Длину точечной пробы измеряют измерительной металлической линейкой или рулеткой с погрешностью ±0,1 см в трех местах: посередине и на расстоянии 5 см от кромки с каждой стороны.
2.4.3. Определение ширины точечной пробы
Точечную пробу раскладывают и расправляют на гладкой горизонтальной поверхности стола.
Ширину точечной пробы измеряют измерительной металлической рулеткой или линейкой с погрешностью ±0,1 мм в трех местах: посередине и на расстоянии 5 см от линии среза.
Рулетку или линейку при измерении ширины располагают перпендикулярно кромкам.
2.4.4. Каждую точечную пробу взвешивают на весах с погрешностью не более 0,5% измеряемой массы.
Массу точечной пробы ткани, выработанной на пневматическом ткацком станке, определяют с учетом бахромы кромки.
2.5.1. За длину и ширину точечной пробы, выраженную в сантиметрах, принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений.
Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
2.5.2. Линейную плотность точечной пробы в г/м вычисляют по формуле
,
где — масса точечной пробы, г;
— средняя длина точечной пробы, см.
Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
За линейную плотность партии принимают среднеарифметическое значение линейной плотности всех точечных проб.
Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
2.5.3. Поверхностную плотность точечной пробы в г/м вычисляют по формуле
,
где — средняя ширина точечной пробы, см.
Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом