Технологический процесс и оборудование для производства ткани
Ткань во все времена остается той продукцией легкой промышленности, которая не теряет обихода. Изготовление ткани осуществляет ткацкая фабрика. Для ее организации потребуется покупка или аренда помещения, достаточного для установки целой линии производственного оборудования.
Основы производства ткани
Ткань изготавливается из пряжи, которая, в свою очередь, изготавливается из волокна. Качество полученной на выходе ткани сильно зависит от характеристик волокон.
Волокна подразделяют на натуральные и химические, происходящие из природного сырья или полученные в результате химического синтеза, например, полимерные волокна.
Вся технология условно подразделяется на три стадии:
Прядение
Основу производства ткани составляет прядение. Это процесс, в результате которого получается длинная нить – пряжа, сотканная из коротких волокон. Этот процесс производства реализуется на прядильной машине.
Волокна, которые получается фабрика, обычно спрессованы в небольшие кипы. Затем их разрыхляют и треплют на соответствующих машинах, параллельно очищая от примесей мусора. Трепальная машина выдает из нитей холст, сворачиваемый в рулон.
Затем полученный холст пропускается через поверхности для чесания, покрытые тонкими иглами из металла. На выходе после прочесывания получают ленту, которую нужно выровнять на ленточной машине, а затем слегка подкрутить на ровничной и крутильной машине. После этих операций получают ровницу.
На прядильной машине ровницу разравнивают и вытягивают, затем наматывают на бобины. Прядильная машина для производства тканей обслуживается прядильщицами. В их обязанности входит ликвидация обрыва пряжи и ровницы, смена бобин и обслуживание оборудования.
- трикотаж;
- швейные нити;
- нетканые и тканые материалы.
Синтетическая пряжа
Для синтетического производства ткани используется более сложная технологическая схема. Из исходных компонентов получают жидкую и вязкую прядильную массу. Она поступает в прядильную машину, предназначенную специально для обработки синтетического волокна.
Волокна формируются с помощью специальных фильер – это небольшой колпак из металла, внутри которого много мелких отверстий. С помощью насосов масса поступает в фильер и через мелкие отверстия вытекает наружу. Вытекающие струйки обрабатывают специальными растворами для застывания.
Создание синтетического волокна одновременно является и прядением этого волокна. В зависимости от того, для чего предназначается ткань и какое требуется качество, высчитывают количество нитей, скручивающихся в одну. После отделки нити наматываются на бобины и отправляются на ткачество.
Ткачество
Непосредственный процесс производства ткани из пряжи называют ткачеством. Оборудование для производства на данном этапе обслуживается ткачами, которые могут обслуживать до полусотни автоматических станков.
На машине механического типа ткач заменяет пустые шпули, устраняет обрывы нитей. Работник должен знать требования, предъявляемые к качеству ткани, параметры бракованной ткани и причины появления брака, меры предотвращения и устранения брака. Когда ткачиха запустила в работу ткацкий станок, он начинает сочетать пряжу в тканое полотно, получаемое на выходе.
Нити и переплетения
Существуют поперечные и долевые нити, переплетаемые по-разному. Долевые нити направляются вдоль полотен, так как они тоньше и прочнее. Поперечные нити толще, короче, имеют свойство растягиваться.
Ткань, получаемая на ткацком станке, называется суровой. Нити, сотканные из волокон разной расцветки, называют меланжевыми. Ткань из меланжевых нитей называется аналогично. Но если для производства тканого полотна использовались нити с разной расцветкой, полотно называют пестротканым.
Свойства будущей ткани зависят от типа переплетения:
- Крупноузорчатое переплетение – жаккардовое;
- Сложное переплетение – ворсовое, пикейное, ажурное, петельное, двойное;
- Просто переплетение – саржевое, сатиновое, полотняное, атласное, креповое и диагоналевое.
Мелкоузорчатые переплетения выполняются на одночелночном автоматическом ткацком станке. Пестротканые и сложные переплетения – на многочелночном автоматическом ткацком станке, крупноузорчатые – на станках Жаккарда.
Читайте также: Выкройки для пальчиковых кукол из ткани
Отделка ткани
Последним этапом производства является отделка. Она улучшает качество и свойства ткани, придает ей товарный вид и прочность, в зависимости от того, какие процессы подразумевает отделка.
Отделка может выполняться:
- ворсованием;
- белением;
- мерсеризацией;
- опаливанием;
- отвариванием.
При опаливании с поверхности сурового полотка удаляются выступающие волокна. Расшлихтовка подразумевает замачивание полотна для удаления шлихты – пропитки, нанесенной при ткачестве.
Отваривание избавляет полотно от любых примесей, а мерсеризация придает блеск, прочность и гигроскопичность путем промывания. При белении полотно обесцвечивают, а при ворсовании придают ему мягкости.
Заключительная отделка
В заключительную отделку входят такие процессы как:
Каландрование подразумевает разглаживание полотна, ширение – выравнивание его по стандартной ширине, аппретирование – нанесение крахмала для плотности, белизны для отбеливания, либо воска или масла для блеска.
Оборудование
Производство ткани требует довольно богатой производственной линии. Рассмотрим основные типы производственного оборудования, без которого не может быть запущено изготовление тканой продукции.
Ткацкий станок
Предназначен для изготовления тканого полотна, бывает бесчелночным и челночным, круглым и плоским, широким и узким. Ткацкие станки подбирают в зависимости от того, какое полотно необходимо произвести: льняное, шелковое, хлопчатобумажное или шерстяное.
Машина Жаккарда
Специальное оборудование для работы с ткацким станком, которое производит декоративные и узорчатые ткани, ковролины и другие ковровые изделия.
Шлихтовальная машина
Пропитывает ткани клейким раствором, называющимся шлихтой. Это необходимо для производства износоустойчивых и специальных полотен, например, для спецодежды.
Накатная машина
Используется для накатки полученного полотна в рулон или бобину при помощи автоматически вращающегося валика. Правильно обслуживаемая накатная машина работает эффективнее, чем ручная смотка полотна ткачихами, особенно в производственных масштабах.
Красильная линия и машины для печати
Позволяет окрашивать ткани натуральными или синтетическими красителями. Машина для печати наносит цветные принты краской или растворяет трафаретный рисунок на готовой окрашенной ткани.
Промывная и контрольно-мерильная машины
Промывная машина вымывает и сушит тканые полотна после печати принта или окраски, а контрольно-мерильное оборудование используется для проверки качества готовой тканой продукции, его длины, ширины, плотности.
Трепально-очистительная и трясильная машины
Используются при обработке льняного волокна для получения более коротких волокон. Трясильные машины разрыхляют короткое волокно и придают ему товарный вид.
Чесальная и прядильная машины
Чесальная машина обрабатывает льняное волокно и делает из него ленты, а прядильная машина позволяет получить пряжу с необходимой прочностью. Прядильная машина может быть веретенной или безверетенной, первая, в свою очередь, подразделяется на уточную и основную.
Это лишь основная линия оборудования, могут также понадобиться:
- линии котонирования льна;
- мяльно-трепальные машины;
- отжимные и сушильные машины;
- шерстомойные и обрабатывающие хлопок устройства.
Это зависит от того, какая направленность предприятия.
ЗАРАБАТЫВАЙ ШИТЬЕМ от 1750$ в месяц!
Получи через 3 минуты на свой емейл ПРАКТИЧЕСКИЙ ПЛАН из 7 основных шагов
Скачай подарок — электронную книгу «8 правил успешного швейника»
Ссылка будет выслана сообщением в Ваш мессенджер
Оборудование для швейного производства
Оборудование для швейного производства разделяется на: бытовое и производственное.
Какое именно оборудование для себя выбрать?
От этого может зависеть успех предприятия, так что к этому вопросу нужно подойти вполне ответственно.
Производственное оборудование для швейного производства.
Необходимо подбирать оборудования исходя из специфики и направленности производства.
Прямострочные- используют для пошива легкой и средней ткани(платья, блузы брюки);
Без посадочные (продвижение двойное) – для пошива тяжелых тканей пальтовой группы.
Трех тяговые – используются при пошиве изделий из кожи.
Читайте также: Корсажная ткань для юбки
Также к производственному оборудованию для швейного производства относится оверлок- машина для обметывания срезов текстильных изделий, что обезопасит швы от распусканий и осыпаний, предавая красивый и аккуратный вид .
Если у вас есть возможность купить более дорогое оборудование предлагаем многониточные оверлоки функцией изменения шва.
В более экономном варианте — пятиниточный оверлок станет для вас просто находкой.
Специальные машины.
В швейном производстве к спец. машинам относятся:
Интеллект карта: Оборудование для швейного производства
Петельные – выполняющие высококачественную петлю на любом изделии независимости от материала;
Машины цепного стежка – особенность переплетений нитей на поверхности тканей, широкий выбор стежков, работа с трикотажем;
Плоскошовные машины — выполняет плоский шов, специально для обработки трикотажа;
Пуговичная – для пришивания этикеток и пуговиц.
Более подробно об этих и других машинах, об преимуществах и недостатках , вы узнаете в следующих, отдельных статьях .
Другое оборудование для швейного производства.
Если вы заинтересованы в пошиве, верхней одежды пальтовой группы, то будет необходим стол вытяжка и парогенератор — теплообменный аппарат для производства водяного пара; а так же простые утюги для утюжки подкладки.
Необходимым является и пресс.
Предназначен для опресовки клеевой ткани на деталях одежды. Некоторые умельцы, ухитряются использовать для этих целей утюг.
Если ваша цель — пошив нескольких готовых изделий в день. А каждое из них состоит из десятка деталей, необходимых для раскройки. Вы можете потерять уйму времени и сил…
Так как массовый пошив одежды является залогом успешного предприятия, вам будет необходим хороший вертикальный раскроечный нож. Они могут быть как стационарные так и переносные.
Для удобства желательно иметь оба варианта.
Организацию швейного производства нельзя назвать успешной, если не учесть несколько важных аспектов. В их списке значатся финансы, подбор персонала и, конечно же, парк необходимого для производственного процесса оборудования.
Как показывает практика, чаще всего, организацией швейного производства занимаются люди, которые уже знакомы со швейным делом. Случайных людей в этом бизнесе мало.
Так же известно, что для организации производства швейных изделий, в количестве 50-70 штук в день, вам понадобятся финансовые вложения в размере 10 тысяч долларов.
Необходимое оборудование для организации швейного производства
На первых порах вам будут нужны (с некоторыми вариациями) следующие технологически аппараты:
- прямострочные двухигольные швейные машины челночного стежка;
- прямострочные одноигольные швейные машины; краеобметочные машины;
- пуговичные машины для пришивания пуговиц и этикеток;
- краеобметочно-стачивающие машины (оверлоки);
- петельные машины для изготовления прямых петель; швейные машины для обработки карманов;
- электрические раскройные ножи, снабженные дисковыми лезвиями;
- парогенераторы;
- утюги;
- прессы для дублирования.
Следует учитывать, что при желании расширять производство, придется столкнуться и с новыми затратами.
Так, производство в 150-200 единиц готовой одежды в сутки, потребует о вас вложений на сумму в 150 тысяч долларов. А это уже, согласитесь, очень солидные деньги.
Понятно, что темпов такого производства удается добиться не сразу и редко кто может стартовать с таких объемов. Также растущие объемы производства будут требовать и закупки нового оборудования.
Специализация при организации швейного производства
Стоит помнить, что укрупнение производства, делает востребованной узкую специализацию производственного процесса. Как правило, крупные швейные производители специализируются на определенном виде изделий (спецодежда, сорочки, брюки и т. д.).
Это, в свою очередь, предопределяет приобретение швейных аппаратов определенной направленности, необходимых для производства той или иной швейной продукции.
В разряд самых дорогих аппаратов попадают:
- автоматические и полуавтоматические специальные швейные машины;
- установки для влажно-тепловой обработки, раскройные машины.
Читайте также: Как увеличить регенерацию тканей у человека
Не стоит забывать о том, что сама закупка дорогостоящего высокотехнологичного оборудования, сразу же, не предопределит успех вашего дела. Для того чтобы правильно расположить его в производственном цеху, а также не ошибиться с выбором именно тех машинок, которые нужны для вашего производства, стоит воспользоваться услугами опытного технолога-швейника.
В том случае, если в штате вашего предприятия нет такого специалиста, то услуга составления проекта производства обойдется вам примерно в 1.5-2 тысячи долларов.
Если вы только-только начинаете делать свои первые шаги в море швейного бизнеса, и предприятие будет состоять из десятка работников, вам понадобятся:
- пара оверлоков;
- семь-восемь универсальных стачивающих машин;
- пуговичный полуавтомат;
- петельный полуавтомат.
Если вы решили заняться шитьем верхней одежды (костюмы, пальто), то следует позаботиться о приобретении полуавтомата для выметывания фигурных петель с «глазком».
Практика не раз доказала нецелесообразность приобретения новых швейных аппаратов, для организации небольшого швейного производства. На первых порах вполне можно обойтись и машинками, побывавшими в употреблении. Для небольшого цеха тогда понадобится 4.5-5 тысяч долларов. А при желании закупить новое оборудование, эта сумма вырастает в 2, а то и в 3 раза.
Сегодня, все чаще в процессах швейного производства применяются синтетические ткани.
Они требуют хорошего утюжения. Лучших результатов при работе с ними удается достичь, применяя специальные паровые установки. По сути, это установка с утюгом, вакуумным отсосом, парогенератором и рабочей поверхностью. Самыми доступными по цене установками являются польские аппараты. Их рыночная стоимость в среднем составляет 1.5 тысячу долларов.
Успешность швейному производству принесут его непрерывность и постоянное снабжение фурнитурой и расходными материалами. Для этих целей следует приготовить 3-4 тысячи долларов. Не стоит забывать о фонде заработной платы и арендных платежах.
При численности работников до 20 человек, на зарплату приготовьте 1-2 тысячи долларов и, как минимум, 300 долларов на арендные платежи. Кроме этого, весьма целесообразно иметь в запасе, «на черный день» 1-2 тысячи «зеленых».
Не забывайте, что отгрузка вашего товара в магазин автоматически потребует уплаты НДС.
Расчеты специалистов и практика показали, что небольшое швейное производство окупается в среднем через год активной работы.
Юридически оформить работу своего швейного производства можно в виде частного предпринимательства, или же в виде работы юридического лица.
В том случае, если вы решите оформлять свой официальный статус самостоятельно, на это уйдет примерно 1.5-2 месяца и сотня долларов. Для ускорения процесса оформления документов можно обратиться к услугам специализированных фирм. Затраты вырастут (примерно в 4 раза), но и сроки ожидания оформления сократятся вдвое.
Не стоит забывать, что для организации швейного производства понадобится довольно большая производственная площадь.
Можно обойтись и без аренды площадей, организовав работу своего производства надомным способом. Для этого понадобится установить у каждой швеи дома оборудование, подвозить ей заготовки и через определенное время забирать готовую продукцию.
Но, этот способ при своей дешевизне имеет ряд определенных, дополнительных трудностей, чисто организационного характера (дополнительные транспортные расходы, строгий контроль качества за продукцией полученной «на дому»). Да и никто не даст вам гарантии того, что в неурочное время, ваше оборудование швеи не используют для заработка «налево».
Присоединяйтесь к 11000 швейников!
Получайте 2 раза в неделю лучшие статьи и видео по швейному бизнесу на свой емейл!
Оформляйте подписку на уведомления о новостях нашего проекта в месенджер
Нажмите «Join» на след. странице