В качестве подкладки в обуви применяются искусственный футор, подкладочный текстовинит, искусственная кожа на волокнистой прошитой основе, пропитанной спиртоводным раствором полиамида (ИК-па).
Несмотря на то что подкладка (футор) в обуви защищена от непосредственного воздействия атмосферных осадков, пыли, трения о почву, она так же, как и верх обуви, работает в достаточно тяжелых условиях. Уже при формовании верха обуви подкладка подвергается значительным растягивающим усилиям, а в эксплуатации — истирающему воздействию пяточной части стопы при одновременном увлажнении (вследствие потоотделения) и температуре около 32-34° С. В союзочной части подкладка, так же, как и верх обуви, подвергается многократным деформациям изгиба и растяжения.
Кроме требований достаточной механической прочности к подкладочным материалам предъявляются высокие требования по обеспечению необходимых гигиенических свойств обуви. Они должны еще в большей степени, чем материалы верха, обладать паропроницаемостью и воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, влагоемкостью, влагоотдачей.
При использовании различных клеев для вклейки задников подкладочные материалы должны обеспечивать нормальные условия проведения технологического процесса изготовления обуви — не затруднять сушку обуви (испарение влаги или растворителей).
Важным требованием, предъявляемым к подкладочным материалам, является небольшой коэффициент трения в сухом и во влажном состоянии.
Свободное скольжение пяточной части стопы не только предохраняет стопу от потения, но и обеспечивает меньше истирание подкладки.
Высокое сопротивление истиранию подкладки в пяточной части улучшает потребительские свойства задника. Так, носкость даже спецкартонного задника при использовании подкладочного материала с поливинилхлоридным покрытием оказывается лучше, чем при обычно применяемой кожподкладке.
В работах исследовалась паропроницаемость материала верха обуви в системе с подкладками, как в статическом состоянии, так и при многократных деформациях.
При многократных деформациях разница между влагообменными свойствами материалов и систем из них выявляется более резко, чем в статическом состоянии. Причина этого явления заключается в том, что при многократных деформациях значительно большую роль играют сквозные поры, которые в системе перекрываются.
Установлено, что скорости процессов сорбции и десорбции у материалов, входящих в систему, меняются в зависимости от положения образца при испытании (и при носке).
Так степень увлажнения подкладки определяется не только ее сорбционной емкостью, но и паропроницаемостью верха: чем менее проницаем верх, тем сильнее увлажнена подкладка.
Однако, при многократных деформациях в тех же условиях подкладка увлажнена слабее, что связано с увеличением значимости сквозных пор в этом случае.
В работах была проверена применимость формулы Беррера
для вычисления сопротивляемости систем обувных материалов прониканию парообразной влаги через их толщину. Установлено, что в условиях многократных деформаций для большинства испытывавшихся систем максимальное отклонение полученной влагопроницаемости от расчетной находится в пределах точности опыта.
* Р, P1 Р2 и т. д. — проницаемость различных слоев системы.
Таким образом, данный расчет может быть использован при конструировании обуви (выбор систем верх + подкладка) и для определения гигиенических свойств готовой обуви.
Читайте также: Ткани которые есть у лягушки
Метод определения паропроницаемости с температурным перепадом достаточно хорошо воспроизводит механизм потопроводимости материалов верха и подкладки обуви при соприкосновении внутренней поверхности этих материалов с парами воды.
Однако, в ряде случаев при интенсивном потовыделении, или когда материалы верха обладают недостаточными гигиеническими свойствами на внутренней поверхности подкладки (и верха) скапливается также капельножидкая влага.
Общую площадь этих участков установить точно не представляется возможным, но условно с известной долей приближения ее можно принять равной 25% всей внутренней поверхности обуви.
Исходя из этого положения, во ВНИИПИК была разработана новая методика, которая сводится к следующему. К части внутренней поверхности образца в сосуде для определения паропроницаемости подводится влага путем постоянного контакта образца с увлажненной «подложкой» из пенистой резины.
Влагопроницаемость определяется суммарным количеством парообразной и капельножидкой влаги, прошедшей через образец в единицу времени. Испытание проводится, как обычно, с температурными перепадами.
По предложенной методике были проведены испытания различных материалов верха и подкладки обуви (табл. 29). При этом было установлено, что, как правило, соотношение задержанной влаги к прошедшей, при определении по новой методике, выше, чем по обычной.
Гигиенические показатели материалов для верха обуви в системе с различными подкладками при испытании по новой методике.
Количество влаги (А), прошедшей через систему, мг
Влагопроницаемость системы, мг/см 2 ∙ч
Количество задержанной влаги, мг
Общее количество влаги, прошедшей и задержанной системой, мг
Виды подкладов для обуви: особенности выбора
Подкладочные материалы современного производства регулируют теплообмен, не пропускают влагу, позволяют коже дышать. Внутренняя отделка обуви делается из натуральных и синтетических материалов, гарантирующих комфорт и тепло при ходьбе.
Требования к современным материалам для подкладов
При производстве подкладов должны соблюдаться критерии, касающиеся прочности, гибкости и мягкости материала.
К ним относятся:
- Толщина изделия. Тонкий подклад быстро выходит из строя, не уберегает ногу от натирания.
- Прочность. В качестве подкладов рекомендуется использовать гибкий, мягкий материал, позволяющий носить обувь в течение длительного времени, не ощущая дискомфорта.
- Целостность. Подклады должны быть крепкими, без осыпающихся швов, прочно соединять отдельные детали обуви.
- Износостойкость. Качественный материал носится длительное время без стирания.
- Теплозащита. В зависимости от назначения обуви и сезона, внутренняя часть изделия должна удерживать тепло.
- Гигиеничность. Качественный материал не меняет цвет, не красит кожу, не содержит вредных веществ, устойчив к воздействию температур, влаги и пота.
- Эстетичность. Несмотря на то, что подклад выстилает внутреннюю поверхность обуви, он должен быть равномерно окрашен, иметь приличный внешний вид.
Производители выпускают изделия из кожи для дорогой обуви. Дешевые модели оснащены подкладами из комбинированного материала, искусственной кожи или ткани.
Обувь для зимы требует особого подхода. Ее шьют из материала с теплозащитными свойствами. Предпочтение отдается натуральному, искусственному или шерстяному меху. Для весеннего и осеннего сезонов выбирают полушерстяной материал. В летней обуви подклады отсутствуют.
Читайте также: Если линяет ткань как отстирать
Распространенные материалы
Виды подкладов делят на 2 группы: искусственные и натуральные. Считается, что лучше натуральной кожи материала не существует. На современном производстве возможно изготовление подкладов из искусственных волокон, по характеристикам не уступающих «натуральным» конкурентам.
Для изготовления зимней обуви используют овчину, комбинированный, искусственный мех, а также войлок. Синтетическая основа вроде тинсулейта хорошо удерживает тепло, а кожа подходит для осени и весны.
Натуральная отличается высокой стоимостью, поэтому используется в линейке премиальных марок. Некоторые производители, желающие сэкономить, продают обувь, в которой подклады сделаны из свиной кожи или спила. Однако они быстро выходят из строя: через 1-2 месяца появляются потертости. Изначально свиная кожа обладает терморегулирующими свойствами, но после окрашивания они улетучиваются.
Шевро (козья кожа) отличается плотной, гладкой поверхностью, часто используется в летних моделях. Коровья кожа — идеальное сырье для изготовления подкладов. Она износостойкая, хорошо пропускает воздух, прочная и мягкая. Многие модные дома используют телячью кожу для закрытой обуви.
Кожаная основа — наилучший вариант для внутренней отделки. Она не имеет недостатков (за исключением свиной). Изделие хорошо удерживает тепло, в сочетании с набивкой из ворса подходит для зимы. Не каждый человек способен купить обувь из натуральной кожи из-за ее высокой цены.
Натуральный мех
Мех натуральной и искусственной природы используется для изготовления подкладов в зимнюю обувь. Распространено применение натурального меха из овчины.
К его преимуществам относят:
- способность сохранять тепло:
- водонепроницаемость;
- гипоаллергенность и гигиеничность;
- универсальность.
В овчине содержится ланолин — вещество, обладающее противовоспалительными, антисептическими, противогрибковыми свойствами. Ноги в такой обуви не отекают. Существенный минус — высокая стоимость товара.
Комбинированный мех
Модели, в которых на голенище использован натуральный, а на ступне искусственный мех, сейчас востребованы. Они выглядят привлекательно, не слишком громоздко, но при этом сохраняют тепло.
Материал имеет немало достоинств:
- влагопоглощение;
- воздухопроницаемость;
- антибактериальные свойства;
- износостойкость.
Комбинированная основа содержит полезные вещества, проникающие в кожу, положительно влияющие на кровообращение.
Искусственный мех
Сырьем для искусственного меха служит текстиль и ворс, приклеенный к нему. Его практически невозможно отличить от натурального аналога.
К достоинствам изделий из искусственного меха относят:
- низкую цену;
- простоту в уходе;
- экологичность;
- разнообразие цветов и оттенков.
Среди недостатков выделяют то, что ноги при длительном ношении начинают потеть. С течением времени обувь плохо пахнет. В дорогих изделиях на пятке есть кожаная вставка. При ее отсутствии мех изнашивается и рвется.
Набивная шерсть
Шерстяной мех является бюджетной заменой натуральному, изготавливается путем набивания шерстяных волокон на текстиль. Натуральная основа хороша для минусовых температур, тогда как искусственная неплохо продается в условиях умеренного климата. Ноги в таких ботинках не замерзают, а мех быстро высыхает.
Преимущества:
- высокая износостойкость;
- низкая цена;
- аналог натурального изделия.
При температуре ниже -30°C теряет тепловые качества, что является существенным недостатком.
Читайте также: Новогодняя игрушка бычок из ткани
Войлок
Данный вид подкладочного материала относится к полезным и экологичным. Войлочная основа держит тепло в условиях экстремальных температур. Из нее делают сапоги для зимней рыбалки. Шерсть впитывает влагу, удерживает тепло, препятствует развитию грибковой инфекции. Обувь из войлока рекомендуется носить при болезнях суставов.
В состав шерсти входит воск, способствующий улучшению кровообращения, помимо этого, он отличается массажным эффектом. Войлок — крайне прочный материал. Даже при длительной эксплуатации не теряет формы. Чем плотнее переплетены волокна, тем лучше изделие хранит тепло.
Относительным недостатком можно считать то, что он не подходит для теплого и умеренного климата даже зимой.
Тинсулейт
Современный синтетический материал изначально производился для утепления костюма космонавтов. Он легкий, тонкий, вентилирует ноги, при этом не пропускает влагу. Тинсулейт по способности хранить тепло может составить конкуренцию натуральному меху. Обувь с синтетическим подкладом спасает при температуре не ниже -30°C.
Материал представляет собой сплетение синтетических волокон, образующих воздушные поры. По характеристикам тинсулейт опережает пух.
Его характеристиками являются:
- легкость;
- эластичность;
- безопасность;
- экологичность;
- гипоаллергенность;
- универсальность;
- влагостойкость;
- проницаемость;
- износостойкость;
- неприхотливость в уходе.
Тинсулейт производится на основе полиэфиров. Он применяется для повседневной обуви. Встречаются модели для экстремальных видов спорта.
Недостатком синтетического наполнителя считается то, что с течением времени он теряет теплоизолирующие свойства. Это происходит из-за нарушения условий эксплуатации и хранения. Он не терпит высоких температур.
Мембрана
Подкладки мембранного типа отличаются экологичностью и гигиеничностью. Ячеистая структура материала позволяет коже дышать. Перфорированные стельки отводят влагу, что является профилактикой воспалительных и грибковых заболеваний.
Существует несколько вариантов мембраны:
- Характеризуется губчатой структурой, впитывает воду, быстро сохнет, гигроскопичен, устойчив к деформации и истиранию. По характеристикам похож на изделия из натуральной кожи. Его применяют в изготовлении спортивной, туристической, рабочей обуви.
- Теплоизоляционный материал, искусственный аналог пуха. Хорош для эксплуатации в неблагоприятных погодных условиях, выдерживает суровые морозы. Подходит для утепления детской обуви.
- Core-Tex. Имеет трехслойную структуру: внешнюю ткань, мембрану, подклад. Мембранная ткань сохраняет свойства при давлении 6 000 мм водного столба, также устойчив к проникновению влаги, защищает от холода, обладает воздухопроницаемостью.
Производитель выпускает модели, пригодные для повседневной носки, занятий спортом, интенсивных физических нагрузок. Некоторые из них подходят для умеренного климата. Из мембранного многослойного материала изготавливают стельки для эксплуатации в условиях экстремально низкой температуры и при резкой смене погоды. Недостатком считается то, что при длительном нахождении на улице в сырую погоду ноги потеют.
Каждый из материалов для подкладов обладает достоинствами и недостатками независимо от того, какова его природа. При покупке обуви определяющим является то, для какой цели она приобретается, как часто придется носить и в каких погодных условиях.
Громова Анна, профессионал в сфере обувного бизнеса. Владелец небольшого магазина и мастерской по реставрации и ремонту обуви.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом