Мы уже писали о твиде и фланели , но обошли вниманием более традиционную костюмную шерсть. В сегодняшнем материале восполним этот пробел и расскажем о том, какие бывают ткани, какое значение имеют их вес и кручение нити, а также поделимся информацией прямиком из главного неаполитанского магазина шерсти Caccioppoli, в котором совсем недавно побывали.
Козимо Каччопполи, правнук основателя магазина и продолжатель семейной традиции
Caccioppoli. Мекка тканей
Caccioppoli — своеобразная мекка для портных Неаполя, которых в этом городе, поверьте, немало. Это самый старый и известный магазин и поставщик сырья для мужских костюмов . Войдя в него, обнаруживаешь себя в настоящем городе тканей, где в пяти комнатах внушительного размера можно найти всё: от твида до шерсти с шёлком и рубашечного хлопка. Не случайно с 1920 года, когда открылся этот магазин, сюда за тканями съезжались портные со всей Италии. Кстати, большинство тех тканей, что лежат на полках (и это ещё не весь ассортимент), сплетены на фабриках по эксклюзивным узорам Caccioppoli. Их можно узнать по ярлычку магазина изображением Везувия и двух рулонов ткани.
Лишь малая часть ассортимента магазина
Здесь есть и невообразимо мягкий кашемир от Zegna , и камвольная шерсть с интересными узорами от Loro Piana, и чуть более формальные отрезы ткани Vitale Barberis Canonico, и менее известные итальянские бренды. Владелец магазина в четвёртом поколении Козимо Каччопполи самостоятельно общается с посетителями (он же здесь единственный, кто свободно говорит по-английски) и всегда готов проконсультировать как по ассортименту, так и по особенностям тканей.
Что значит маркировка “Super” на вашей ткани?
Что значат таинственные цифры на кромке шерсти? Они отвечают за коэффициент кручения нити. Чаще всего там написано «Super» или «S» с числами в диапазоне от 100 до 250. В первом случае из одного килограмма шерсти получается 100 километров нити, во втором — 250.
Шерсть Super 210 — одна из самых деликатных в мире
Арифметика несложная, но давайте поймём, в чём принципиальная разница. Начнём с того, что больше (несмотря на заверения маркетологов) — не обязательно лучше. По крайней мере, не долговечнее. Ткани с коэффициентом выше 130 чаще всего достаточно тонкие и хрупкие, поэтому за полгода-год активного ношения могут начать лосниться в особо эксплуатируемых зонах костюма (колени, локти и т.п.), что выглядит неэстетично. Такая же проблема может возникнуть с ними при утюжке.
Мы можем предложить следующий совет: для костюмов, которые вы носите чаще всего (но не чаще раза в два дня, потому что вещь обязательно должна «отдыхать»), возьмите шерсть с коэффициентом в пределах 100-120. Если же это костюм для специальных мероприятий, которым вы пользуетесь не так часто — можно заказать и костюм из Super 140 или 160. Такая ткань будет отлично выглядеть, но помните, что она не очень практична.
Кстати, рекомендуем запомнить ещё один важный момент: коэффициент кручения нити ничего не говорит о весе ткани. В плетении могут быть использованы не только одинарные нити, но и скрученные по две, три или даже четыре. А высокий коэффициент говорит только о тонкости отдельно взятой нити.
Что вам нужно знать о весе шерсти
Второй принципиальный параметр шерсти — вес. К сожалению, не на всех ярлыках он указан, хотя имеет не меньшее значение, чем коэффициент кручения. Почти всю вторую половину XX века мужским стандартом среднего веса шерсти являются 350 граммов на квадратный метр. Хотя в наше время ткацкие станки могут изготавливать ткань и весом в 220 граммов/м2, для солидного демисезонного костюма вес в 300-350 г/м2 сохраняет статус кво.
Двубортный пиджак из шерсти среднего веса в неаполитанском стиле
Вообще портные старой школы и в Неаполе, и в Лондоне, и в России скорее всего единогласно предложат вам пошить костюм из чуть более тяжёлой шерсти, чем сейчас модно. Это связано в первую очередь с драпировкой: складки при посадке и движениях получаются гораздо более аккуратны, чем на тонкой ткани. А ещё неаполитанцы любят тяжёлую шерсть потому, что их конструкция пиджака в принципе намного легче английской. Согласитесь, твидовый пиджак с несколькими слоями бортовки и ватных подкладок несравним с пиджаком из того же самого твида, но почти без этих слоёв.
Камвольная и чёсаная шерсть
Ещё одно деление, которое нужно учитывать при выборе, — на камвольную (worsted) и чёсаную (woolen) шерсти.
Камвольная шерсть (также называется «гребенная») — это гладкая ткань, нить для которой обрабатывается на гребнечесальной машине и состоит из одних только длинных шерстяных волосков, что придаёт ей более высокую износостойкость и лёгкую глянцевость.
Однотонная камвольная шерсть
Чёсаная шерсть имеет в нитях не только длинные, но и короткие волоски, отчего становится менее прочной и приобретает характерную ворсистость. Именно по ней проще всего отличить один вид шерсти от другого.
В последние годы камвольная шерсть однозначно доминирует в деловом гардеробе: это связано с тем, что камвольная шерсть выглядит значительно формальнее благодаря отсутствию ворса, а также она формоустойчивее и долговечнее благодаря длинным нитям и плотному плетению. Но прямо на наших глазах в моду возвращается фактурность тканей, так что не исключено, что ворсистая чесаная шерсть вполне может вновь появиться на подиумах и в модных гардеробах, как это уже произошло с одним из её подвидов — фланелью. В среднем чёсаная шерсть толще и теплее камвольной, поэтому более уместна в неформальных пиджаках, чем в деловых костюмах.
Ворсистая чесаная шерсть — фланель
В общем, даже неглубокое погружение в мир тканей — дело непростое, но интересное. Запоминайте, находите свои предпочтения, но если что, консультанты Bond & Stinson всегда помогут с выбором.
Виды тканей по плотности
Чтобы без проблем купить в интернет-магазине материю для пошива конкретной вещи, необходимо обращать внимание не только на её стоимость и состав. Один из ключевых параметров правильного выбора – плотность ткани. Именно он указывает на то, какая перед вами материя – бельевая, сорочечная, плательная или костюмная.
Читайте также: Мастер класс медведь из ткани
Понятие плотности тканей
Наверняка вы замечали, что полотно из одного и того же составляющего, например, хлопка, может стоить по-разному. Дело чаще всего не только в производителе и качестве сырья, а в плотности, которая характеризуется количеством нитей, что приходится на каждый квадратный сантиметр ткани.
Чем этот показатель больше, тем:
- лучше гигроскопичность;
- меньше показатель проветриваемости, то есть способности материи «дышать»;
- продолжительнее срок эксплуатации вещей;
- материя более прочная, износостойкая;
- ниже гигиеничность ткани.
Далеко не всегда малая плотность материи свидетельствует о низком качестве. Например, шёлк сознательно выбирают наименее плотный – вещи из такой ткани получатся воздушными и прекрасно подойдут для лета. Заказывая в интернете, покупатель имеет возможность оценить внешний вид полотна и изучить описание. Значит, необходимо разбираться в показателях плотности материи, и правильный выбор вам обеспечен.
Типы тканей
Планируя самостоятельный пошив одежды или лично выбирая полотно, можно ориентироваться на данные, представленные в таблице:
| Сырьё | Плотность, г/м² | Тип материи |
| хлопок | 55–70 | батист |
| 80–100 | ситец | |
| 70–150 | поплин | |
| 110–142 | бязь | |
| от 130 | сатин | |
| 170–250 | жаккард | |
| 400 | джинсовый материал, ворсовые ткани типа бархат, вельвет | |
| 300–900 | технические ткани (брезент) | |
| шёлк | 25–40 | креп-шифон |
| 40–60 | шелковый муслин/ шифон | |
| 80–90 | шёлк/атласный шёлк | |
| 110 | тафта | |
| 25–120 | натуральный шёлк | |
| 135–140 | муслин | |
| 25–140 | синтетический шёлк | |
| 196 | крепдешин | |
| 230–240 | креп-сатин | |
| 240 | атлас | |
| 140–250 | искусственный шёлк | |
| 200–300 | бархат/вельвет | |
| шерсть | 150–300 | камвольная материя |
| 200–400 | суконные ткани | |
| 670–690 | драп | |
| лён | 140 | тонкий |
| 400 | грубый |
Выбор материи для пошива также зависит от сезона. Например, для летней одежды достаточная плотность ткани составляет 60–120 г/м². При этом она будет довольно воздухопроницаемой и лёгкой. На осень-весну выбирают ткани плотностью 100–200 г/м². Они подходят для пошива демисезонных рубашек. Зимой носят изделия из материалов с плотностью 200–300 г/м². Из них принято отшивать тёплые платья, костюмы. Это описание применимо к нательной одежде. Нормальная плотность пальтовой материи 300–600 г/м², костюмной – 200–350.
Свойства трикотажных тканей зависят от типа сырья, которое использовалось при его производстве, и характера плетения нитей. Плотность характеризуется количеством петель, что приходятся на каждые 5 квадратных сантиметров полотна. Трикотаж до 180 г/м² считается лёгким. Яркий пример – кулир, из которого производится летняя одежда, бельё, халаты. Средняя плотность трикотажной материи соответствует 170–300 г/м². Эти обозначения характерны для ластика, из которого изготовляют водолазки и манжеты.
Применение тканей различной плотности
Материал для пошива тех или иных вещей принято выбирать по предназначению. Причина в том, что чаще всего при производстве трикотажа используются различные смесовые комбинации. Очень часто можно встретить полиэстер в составе рубашечных материй – он улучшает эксплуатационные качества хлопчатобумажных изделий, уменьшая их сминаемость. Нередки случаи добавки синтетики в материал для костюмов и пальто. Добавление вспомогательных компонентов влияет на плотность ткани, ведь вес каждого её квадратного метра зависит во многом от количества нитей и степени их скрученности.
В каталоге нашего интернет-магазина вы найдёте большое разнообразие полотен различной плотности:
- габардин – бывает шерстяной, полушерстяной, синтетический, шёлковый, хлопковый. Нити материала выделяются не составом, а типом плетения, который называют «сложной саржей». Габардин безупречно подходит для пошива тёплых пальто и курток, если он изготовлен из шерсти или полушерсти. Синтетический материал подходит для специализированной одежды;
- гобелен – ткань, которую получают из различных нитей – натуральной шерсти, шёлка, хлопка, синтетики. По типу плетения он напоминает плотный жаккардовый материал. Роскошные гобеленовые полотна украшаются люрексом и металлизированной пряжей;
- молескин – хлопковый материал с усиленным сатиновым плетением. Плотность этой ткани в зависимости от марки составляет 250–347 г/м². Предназначение материи – защищать кожные покровы людей, занятых в особо опасных производствах – химической промышленности, изготовлении цемента и других;
- оксфорд – имеет специфический узор, получаемый методом плетения рогожка. Самые тонкие хлопчатобумажные полотна используются для производства сорочек. Наличие в составе нейлона, полиэстера или вискозы в сочетании с высокой плотностью определяют совсем другую сферу применения – пошив рюкзаков, спортивной одежды, обуви, чехлов.
Если вы выбираете костюмные ткани, то выбор стоит остановить на шерсти (креп, бостон), полушерсти, в том числе с примесями синтетических материалов. Пригодны для этих целей также лён, кашемир, габардин, тиар, джинс, мемори.
В качестве подкладочного материала идеально подойдёт вискоза, тафта, нейлон, атлас, сатин, стрейч. Общие признаки, которым должна соответствовать эта материя – низкий удельный вес и скользящие свойства, что необходимо для продления срока службы вещей. Плащевая ткань обычно изготавливается из полимерных материалов. Существует множество её разновидностей, которые отличаются степенью влаго- и ветрозащиты, наличием мембран и др. Для рукоделия – пэчворка – оптимальный вариант – это хлопок или лён приблизительно одинаковой плотности, но нередко тут используются самые разнообразные материалы – шёлк, гобелен, полиэстер и другие.
Список различных разновидностей можно продолжать очень долго. Однако ориентируясь на ключевые характеристики – состав ткани и её плотность, вы сможете пошить как плотный шерстяной костюм, о котором так давно мечтали, так и лёгкие льняные брюки на лето. Ровных вам стежков!
Шерстяные ткани
Шерстяные ткани одежные бытового назначения в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки подразделяют на камвольные (гребенные), тонкосуконные, грубосуконные.
Камвольные ткани вырабатываются из гребенной однониточной пряжи линейной плотности 22,2 — 41,6 текс или крученой линейной плотности 15,6 текс х 2; 19,2 текс х 2; 22,2 текс х 2; 25 текс х 2: 31,2 текс х 2; 41,6 текс х 2 гребенной пряжи. Эти ткани имеют открытый рисунок переплетения.
Тонкосуконные ткани получают из аппаратной пряжи линеи- ной плотности 50— 100 текс. Они имеют ворсовой застил, сильно или слегка уваленный, полностью или частично закрывающий рисунок переплетения.
Читайте также: Факторы среды способные вызвать изменение состояния тканей называются ответ
Грубосуконные ткани вырабатываются из толстой аппаратной пряжи линейной плотности 143 — 333 текс.
Для производства шерстяных тканей используют пряжу, выработанную из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти (овечьей, верблюжьей), вторичной (восстановленной) шерсти, обратов и угаров шерстяного производства. При выработке полушерстяных тканей применяют хлопчатобумажную пряжу и нити из химических волокон, полушерстяную пряжу из смеси волокон (шерстяных, хлопковых, вискозных, лавсановых, капроновых, нитроновых и др.).
Камвольные ткани вырабатываются из пряжи тонкогребенного и грубогребенного прядений. Для высококачественных тканей применяют пряжу, полученную из окрашенных волокон. В смеси для шерстяных и полушерстяных тканей добавляют лавсановые, нитроновые, капроновые и вискозные штапельные волокна — матированные, крашенные в массе, иногда извитые. Доля лавсановых или нитроновых волокон в смесях составляет 35 — 75 %, капроновых — 5 — 10 %. Камвольные ткани, содержащие синтетические волокна, обладают повышенной прочностью, упругостью; ткани, содержащие лавсановые волокна, хорошо сохраняют складки, полученные при влажно-тепловой обработке. Однако химические волокна немного ухудшают свойства тканей: появляется блеск, образуются пилли, ускоряется их загрязняемость, понижаются гигиенические свойства. Так, с увеличением содержания лавсановых или нитроновых волокон до 65 —80 % влажность ткани по сравнению с чистошерстяной уменьшается в 2 — 3 раза. Ткани, содержащие нитроновые волокна, шерстисты, характеризуются чистотой и яркостью окраски.
Как чистошерстяные, так и шерстяные и полушерстяные камвольные ткани делятся на платьевые, гладкокрашеные костюмные, пестротканые костюмные и пальтовые.
Платьевые ткани вырабатываются из крученой пряжи линейной плотности 22 —36 текс; 18 текс х 2; 19 текс х 2; 22 текс х 2; 25 текс х 2; 31 текс х 2; 36 текс х 2, При выработке шерстяных и полушерстяных тканей часто применяется подкрутка химических нитей. Линейное заполнение платьевых тканей 40 — 65 %, поверхностная плотность 130 — 250 г/м2 (платьево-костюмных тканей — 150 — 300 г/м2).
В выпуске платьевых чистошерстяных тканей большой удельный вес занимают ткани креповых структур из пряжи повышсн — |рой креповой крутки, вырабатываемые мелкоузорчатыми переплетениями. —
Среди платьевых шерстяных и полушерстяных тканей наибольшую долю составляют ткани полотняного, саржевого и мелкоузорчатого переплетений; малую долю имеют полушерстяные ткани крупноузорчатых переплетений. Если платьевые чистошерстяные ткани чаще всего выпускаются гладкокрашеными, чтобы лучше выявить фактуру шерстяного материала, то полушерстяные ткани чаще всего имеют рисунок в клетку, полоску, для их выработки используется пряжа фасонной крутки, преимущественно букли — рованная, цветной непс. Выпускаются легкие туали — ткани незначительной плотности, полотняного переплетения, из пряжи грубогребенного прядения, с рисунками в виде клеток и полосок средней и крупной величины, выполненными в мягкой цветовой гамме, а также ткани с печатными рисунками.
По-прежнему среди платьевых шерстяных и полушерстяных тканей большое место занимают классические ткани саржевого переплетения, которые выпускаются под названием «кашемир». Для платьев и платьев-костюмов модны крепы, в том числе с жаккардовым переплетением, ткани с чередованием различных переплетений (полотняного и атласного, крепового и атласного).
Костюмные чистошерстяные и полушерстяные ткани имеют основу, а в большинстве случаев и уток из крученой пряжи линейной плотности 15,7 текс х 2; 19,2 текс х 2; 22,2 текс х 2; 31,3 текс х 2. Для шерстяных и полушерстяных тканей наряду со смешанной крученой пряжей используется пряжа с подкруткой вискозных комплексных нитей линейной плотности 16,6 текс в количестве не более 35 % массы нити, а также капроновые нити линейной плотности 6,6 текс.
Поверхностная плотность камвольных костюмных тканей 150 — 300 г/м2 (большинство костюмных полушерстяных тканей имеет поверхностную плотность 160 — 250 г/м2). Линейное заполнение костюмных тканей 70 — 90 %; в отдельных (высококачественных) костюмных чистошерстяных тканях оно достигает 100— 110%.
Гладкокрашеные костюмные ткани как чистошерстяные, так и полушерстяные немногочисленны. В ассортименте чистошерстяных гладкокрашеных тканей сохранились добротные, высококачественные классические ткани — бостон, крепы, трико.
Бостон — гладкокрашеная ткань саржевого переплетения (саржа 2/2) имеет поверхностную плотность 320 — 340 г/м2, вырабатывается из пряжи линейной плотности 31,2 текс х 2 в основе и утке. Отличается повышенной износостойкостью, легко обрабатывается в швейном производстве.
Крепы — ткани, вырабатываемые из пряжи креповой крутки, имеют поверхность с характерным креповым эффектом, выпускаются гладкокрашеными. Эти ткани очень добротные, мало смнна — ются, хорошо драпируются. Трико — ткани с ткацкими рисунками, имеют, как правило, мелкоузорчатые переплетения.
К полушерстяным гладкокрашеным костюмным тканям классического ассортимента относятся шевиот, диагональ и креп. Шевиот — ткань саржевого переплетения из неоднородной пряжи (полугрубой, шерстяной), скрученной с хлопчатобумажной; диагональ — ткань диагоналевого переплетения из смешанной крученой пряжи. Обе ткани жесткие, устойчивой структуры, используются преимущественно для ведомственной одежды. Крепы вырабатываются из шерстяной пряжи вприкрутку с комплексными вискозными нитями.
Пестротканые костюмные, чистошерстяные и полушерстяные ткани разнообразнее, чем гладкокрашеные. К высококачественным чистошерстяным классическим тканям относится трико, вырабатываемое комбинированными переплетениями, образующими разнообразные по ширине и структуре полосы. Пряжа для таких тканей — крученая крашеная (разного цвета для основы и утка), иногда скрученная из разноцветных нитей, близких по тональности.
Фланели — ткани полотняного или саржевого переплетения с фулсровкой, гладкокрашеные или меланжевые; габардиноподоб — ные ткани саржевого или диагоналевого переплетения с мягкими по тону полосками; ткани атласного или саржевого переплетения с легкой фулеровкой.
К костюмным полушерстяным тканям относятся разнообразные трико, пестротканые, иногда меланжевые, со структурными эффектами. Если в чистошерстяном трико полосы мелкие, мягких тонов, с едва заметными переходами, то в полушерстяных трико полоска и клетка более яркие, создаваемые разноцветной пряжей или переплетениями — комбинированными, ломаной саржей.
Снижение материалоемкости шерстяных костюмных тканей потребовало применения современных методов отделки этих материалов (несминаемой — для тканей с нитроном, умягчающей — для тканей с лавсаном), а также методов технологической обработки швейных изделий из них («форниз», фронтальное дублирование).
Пальтовые ткани — это классические камвольные ткани (габардин), ткани саржевого или диагоналевого переплетения с крутым рубчиком, с очень большим линейным заполнением по основе.
Габардины (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа, имеют поверхностную плотность 300 — 400 г/м2; они перавноплотные гладкокрашеные. Габардины хорошо драпируются, характеризуются повышенной износостойкостью. Однако благодаря высокой относительной плотности по основе (100— 120 с’с) Эти ткани легко прорубаются иглой, плохо поддаются влажно-теп — ловой обработке.
Читайте также: Производство ткани реферат 5 класс
Выпускаются ткани для женских пальто — легкие, застилис — тые, с разнообразными (в том числе жаккардовыми) переплетениями, с рельефными рисунками, слегка подваленные, с низко остриженным ворсом, а также двухслойные пальтовые ткани с использованием гребенной пряжи в лицевом слое и аппаратной в изнаночном.
Для летних плащей применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.
Для мужских, женских, молодежных костюмов, юбок, комбинезонов, курток, брюк используются камвольные ткани; габардины, ткани переплетений саржа и ломаная саржа, коверкоты гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые (коверкот — неравно — плотная однослойная ткань, вырабатываемая усиленным атласом или саржевым переплетением из крученой по основе двухцветной пряжи).
Тонкосуконные чистошерстяные ткани делятся на три подгруппы; сукна, пальтовые и драпы.
Сукна чистошерстяные — однослойные ткани полотняного, реже саржевого переплетения, сильно уваленные, с войлокообразным застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность ткани матовой. Выпускаются гладкокрашеные, реже меланжевые сукна, их поверхностная плотность 350 — 500 г/м2.
Сукна чистошерстяные применяются в основном для ведомственной и военной одежды (мундирное, кительное, шинельное, кантовое).
Пальтовые чистошерстяные ткани — гладкокрашеные или меланжевые; для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками. Некоторые артикулы пальтовой ткани вырабатываются с применением верблюжьей шерсти, пестроткаными или меланжевыми, из пряжи линейной плотности 100 — 220 текс; поверхностная плотность 450 — 550 г/м2.
Драны чистошерстяные — двухслойные или полутораслойные ткани с линейным заполнением до 100—150% по основе и утку. Различают драпы одно — и двухлицевые (отделывают соответственно лицевую или лицевую и изнаночную стороны ткани).
Драпы из чистошерстяной пряжи — это добротные, тяжелые ткани поверхностной плотности 500 г/м2 и более (для мужской одежды), 400 — 500 г/м2 (для женской), 400 — 450 г/м2 (для детской одежды). Эти ткани подвергают интенсивной валке, в результате Чего па поверхности образуется плотный слой переплетающихся волокон, скрывающий рисунок переплетения. Различают высококачественные классические драпы: велюр, у которого после ворсования лицевой поверхности образовавшийся волокнистый слон подстригают для получения ворса требуемой высоты; кастор ткань, которая после увалки подвергается начесу и заирессовк! короткого ворса; ратин — разворсованный драп с фигурным рас положением волокон ворсовой поверхности (что достигается путем специальной обработки — ратинирования).
Группа тонкосуконных полушерстяных тканей включает в себя следующие подгруппы.
Платьевые полушерстяные ткани вырабатываются из пряжи линейной плотностью 50—100 текс, содержащей кроме шерсти вискозные, нитроновые или капроновые волокна. Они имеют саржевое, полотняное или мелкоузорчатое переплетение, линейное заполнение 55 — 65 %, поверхностную плотность 180 — 250 г/м2.
Костюмные полушерстяные гладкокрашеные и пестротканые ткани вырабатываются из пряжи линейной плотностью 50—125 текс с линейным заполнением 60 — 80%; их поверхностная плотность 280 — 350 г/м2. Промышленность выпускает широкий ассортимент этих тканей, в том числе классические: шевиот, трико, ткань костюмную. Эти ткани изготовляют пестроткаными, чаще всего с рисунками в виде клетки или полоски.
Выпускаются ткани с рельефными поверхностями, имеющие ра з — ную последовательность чередования толстых и тонких нитей; ткани комбинированных переплетений; пиджачные ткани с крупными и яркими клетками и полосками; ткани типа джинсовых с различными полосками — широкими и узкими, сближающимися, теневыми, атласного или саржевого переплетения с легкой фулеров — кой; фланели — ткани саржевого или полотняного переплетения, сравнительно тонкие, мягкие, гладкокрашеные или меланжевые.
Сукна полушерстяные вырабатываются из смешанной пряжи (шерстяных и вискозных волокон), а также из хлопчатобумажном пряжи (в основе) и смешанной (в утке). Используются эти ткани для изготовления в основном ведомственной или специальном одежды.
Пальтовые полушерстяные — это ткани разнообразного, постоянно обновляющегося ассортимента. Для выработки этих тканей используют пряжу с содержанием 20 — 70% шерсти, пряжу фасонной крутки, шерстяную пряжу вприкрутку с вискозными окрашенными нитями. Основная масса пальтовых тканей вырабатывается пестротканой с рельефной поверхностью, образуемой благодаря применению фасонной пряжи. Их поверхностная плотность 400 — 500 г/м2. Например, ткань пальтовая с рельефной поверхностью вырабатывается из крученой пряжи, имитирующей фасонную, линейной плотностью 100 текс в основе, 200 текс и 25 текс 2 в утке, с поверхностной плотностью 516 г/м2.
Драпы полушерстяные изготовляют из пряжи, содержащей 30- 70% шерстяного волокна, полутораслойными или двухслойными.
Гладкокрашеными, пестроткаными или меланжевыми. По структуре, внешнему виду, поверхностной плотности они аналогичны чистошерстяным драпам.
Чистошерстяные и полушерстяные ткани вырабатываются из неоднородной грубой или полугрубой шерстяной пряжи линейной плотности 149 — 333 текс.
Сукна хорошо настилаются, благодаря шероховатой поверхности не смещаются в настиле и легко поддаются резанию. В большинстве случаев они без труда сутюживаются и оттягиваются. Исключение составляют сильно увалянные ремнистые сукна и сукна со значительным вложением синтетических волокон. Тонкие и грубые сукна не осыпаются по срезам, что значительно упрощает их обработку. Разреженные тонкосуконные ткани при смачивании могут давать значительную усадку.
При выработке шерстяных тканей уделяется внимание рациональному и экономному использованию ресурсов шерсти, снижению материалоемкости. К перспективным направлениям развития производства шерстяных тканей можно отнести: увеличение выпуска пальтовых тканей с ворсом, в том числе с применением верблюжьей и других видов шерсти, в пестротканом и гладкокрашеном оформлении; снижение поверхностной плотности тканей, прежде всего костюмных полушерстяных; расширение ассортимента пальтовых тканей благодаря применению аппаратной пряжи на лицевой поверхности ткани, а драпов — благодаря получению пестротканых открытых рисунков переплетений и сложному меланжевому оформлению; создание современных тонкосуконных и камволь — но-суконных рельефных тканей путем применения новых рисунков переплетений или вложения пряжи фасонной крутки новых видов, а также ворсовых «под бобрик» в меланжевом или пестротканом оформлении, саржевых или диагоналевых переплетений.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом