Мы производим универсальный праймер для DTG печати на хлопке и других натуральных тканях, текстильным цифровым принтером.
Подходит для предварительной обработки светлых, цветных и чёрных тканей. Поставляется в виде готового раствора или концентрата.
Использование праймера повышает яркость и детализацию принта, делает его более стойким к стиркам, а так же уменьшает расход чернил. И если некоторые печатники пренебрегают праймером при печати на белом текстиле, то выполнить печать на цветной и темной ткани без праймера невозможно.
Наш праймер успешно протестирован при работе с чернилами Image Armor, Dupont, Epson, Brother, Firebird, Colors, Dctec на всех популярных в России моделях текстильных принтеров.
Мы разработали формулу праймера таким образом, что при переливе в процессе нанесения, он не оставляет следы на изделии. А качественные импортные ингредиенты позволяют одинаково хорошо наносить праймер как вручную краскопультом или пульверизатором, так и при помощи специальных праймер-машин.
Текстильные праймеры. Что, как и зачем?
В этой статье мы расскажем про праймеры для DTG печати, какие они бывают и зачем они вообще нужны. Специалисты в области прямой печати вряд ли найдут новую для себя информацию в этой статье, но новичкам в этом бизнесе она будет полезна. Итак, речь пойдет о праймерах для натуральных тканей (допускается до 20% синтетических примесей), метод нанесения изображения — прямая цифровая печать. Здесь и далее будем называть ткани просто натуральными. Праймер (ещё его называют грунтовкой) представляет собой жидкость чуть плотнее воды, слегка липкую на ощупь, белого цвета, которую наносят на область печати готового текстильного изделия (футболки, майки, толстовки и так далее) или на сам крой ткани для последующей печати на нем изображения.
Глобально, праймеры для прямой цифровой печати делятся на 2 группы: праймер для черных и темных цветных тканей и праймер для белых и светлых тканей, далее для простоты будем называть их праймерами для черных и белых тканей, соответственно. Рассмотрим каждый отдельно.
Праймеры для белых тканей. Применяется для печати на белом и светлом цветном текстиле, печать белой подложки не предполагается – печатается сразу цветная картинка. Многие считают, что он вообще не нужен, дескать, на белых и так можно печатать, получая хорошую яркость и стойкость к стирке. Доля правды в этом есть, если футболка печатается под одно мероприятие и дальнейшая ее эксплуатация не планируется, то предварительная обработка праймером – это лишняя трата времени и ресурсов. При использовании высоких разрешений печати и макетов без мелких деталей действительно получается яркая картинка, но при первой же стирке уходит примерно до 20% яркости. Для промо-тиражей это не важно, но как быть, если заказчик хочет носить вещь постоянно, да еще и дизайн с множеством мелких деталей? Тут на помощь и приходит праймер! Предварительно обработав им область печати, мы получаем бОльшую устойчивость к стиркам, бОльшую яркость и улучшенную детализацию изображения при низком разрешении печати. Праймер усиливает адгезию красящего пигмента чернил и волокон ткани, улучшая, таким образом, устойчивость к стиркам. Важно помнить, что на некоторых видах тканей праймер после запекания оставляет след и ощущается на ощупь. Во избежание недопонимания с клиентом, стоит предупреждать последнего о том, что после первой стирки все следы вне рисунка уходят. Праймеры разных производителей ведут себя по разному, необходимо потратить время и провести ряд испытаний на своем оборудовании, чтобы понять как поведет себя ткань. При заказе больших тиражей обычно закладывают 1-2 изделия для теста, а при печати штучных единиц советуют печатать на текстиле типографии, так как уже известно как правильно обработать ткань и не портить тестами единственную футболку клиента. Подытожим: если печатается промо-тираж на неплотных белых изделиях, то в нанесении праймера особого смысла нет. Если же планируется печать дорогих авторских тиражей или штучно под клиента, использовать праймер нужно – это улучшит яркость, детализацию и стойкость принта к стиркам.
Праймеры для черных тканей. Печать по черным и темным цветным тканям всегда проходит в 2 этапа: сначала печатается слой белыми чернилами – подложка –, а сверху вторым слоем уже печатается цветной рисунок. Частный случай – печать чисто белого рисунка на темной ткани, но и тут, в зависимости от принтера, зачастую приходится печатать 2 белых слоя для получения хорошей яркости и плотности заливки. Здесь уже без праймера не обойтись, так как белая подложка не должна «проваливаться» в ткань, обеспечив возможность нанесения цветного рисунка. Если праймер для белых тканей имеет некоторые допуски по переливу или недоливу, и это некритично влияет на качество готового изделия, то с праймером для черных все очень строго: перелил – чернила лягут хорошо, но пострадает стойкость к стирке, так как белая подложка и цветные чернила могут недостаточно закрепиться на ткани и остаться «на поверхности». Недолил – первый слой белых чернил может частично провалиться в ткань и получится тусклый цветной рисунок. Мы рекомендуем работать только на своем черном текстиле, выбрав 2-3 поставщика, что бы от тиража к тиражу было как можно меньше изменений в составе ткани. Заранее провести все тесты, выявить оптимальный объем заливки праймером и только после этого предлагать клиентам. Если же есть необходимость печатать на изделиях клиента, то обязательно брать 2-3 изделия на тест, так как получить хороший результат с первого раза на новом материале сложно (но возможно).
Читайте также: Диваны из ткани alpina
Все ранее написанное касалось только натуральных тканей. А как же быть с синтетическими? Помимо очевидного совета использовать сублимацию, дадим подсказку: праймеры для светлых тканей некоторых производителей, например Image Armor LIGHT, также подходят и для печати по светлой синтетике. Порядок действий будет такой же, как при печати по натуральным тканям, самое главное, сделать тест в термопрессе до нанесения праймера и чернил, чтобы понять, переживет ли запекание ваша ткань. Для печати по черной синтетике методом прямой цифровой печати пока решений нет, но насколько нам известно, они активно разрабатываются ведущими мировыми компаниями.
Как и чем можно и лучше наносить праймеры мы рассмотрим в этой статье.
СублиМастер
Размещаем отпечаток «лицом» вниз на футболке и помещаем в термопресс, нагретым до температуры 180°С на 40 секунд. Прижим должен быть сильным.
После переноса даем изображению остыть 10 секунд и снимаем подложку.
Изображение готово. Подобное изображение получается ярким и стойким, но ввиду того, что поверхность термобумаги имеет несколько рельефную поверхность, этот способ не годится для печати лиц мелкого размера или других объектов, где требуется точная прорисовка деталей. Зато Forever Subli-Dark Soft 501 прекрасно подходит для печати бэйджей, шевронов и фотографий крупного размера.
Данная термобумага не предназначена для резки в плоттере из-за слишком мягкой, эластичной структуры, но прекрасно режется ножницами.
В этом варианте будем использовать флок для сублимации Poli-Flock 5901 от немецкой фирмы Poli-Tape . Данный материал действительно похож на флок, имеет приятную на ощупь бархатистую поверхность и идеально подходит для изготовления шевронов и бейджей. Для одной школы мне доводилось делать нагрудные знаки с символикой учебного заведения. Так вот, получилось очень достойно.
Poli-Flock 5901 у меня храниться в рулоне и из-за этого довольно сильно скручивается:
Лучше, конечно, его предварительно нарезать и хранить в листах.
Печать по Poli-Flock 5901осуществляется промежуточным способом. На сублимационной бумаге распечатываем в «зеркале» изображение, далее размещаем его лицевой стороной к поверхности флока и зажимает этот бутерброд в термопресс с температурой 190?С на 50 секунд. Прижим установите выше среднего.
Со степенью прижима вам придется поэкспериментировать. С очень сильным прижимом картинка получается ярче, но менее бархатистой, ворс становится приглаженным. Вам придется найти золотую середину. Учтите, что небольшая часть клея может выступить по краям изображения, поэтому сверху и снизу накройте его бумагой, чтобы не испачкать термопресс изнутри.
Poli-Flock 5901 имеет плотную структуру и легко режется в плоттере. Также вы можете воспользоваться ножницами.
Вырезанное изображение аккуратно отделяется от подложки и размещается на майке «лицом» вверх.
Если у вас сложное изображение, вырезанное на плоттере, вы можете воспользоваться для его переноса монтажной терпопленкой и оставить ее во время прижима в прессе. Я же воспользуюсь собственной подложкой, только что отделенной от картинки и накрою ею изображение.
Итак, изображение размещено на майке и накрыто подложкой. Зажимаем все это в термопрессе с температурой 170°С на 15-20 секунд. Прижим устанавливаем выше среднего. Слишком сильно давить не стоит — как я уже писал, часть клея может вылезти наружу и испачкать вашу футболку.
После переноса подложка легко снимается с изображения.
В третьем варианте снова будем использовать материал от компании Poli-Tape. На этот раз это Poli-Flex 4675 (имитация текстиля) . Данная термопленка имеет красивую структуру ткани и имитирует переплетение нитей. Напечатанное изображение выглядит словно напрямую напечатанное на текстиле.
Читайте также: Какая ткань в теле человека самая твердая
Подходит для любых тканей, кроме пропитанных силиконизированными составами. Недостатком данной пленки, на мой взгляд, является некая ее прозрачность. Изображение напечатанное на PF 4675 и нанесенное на черную майку выглядит более темным, чем изначально. Это происходит как раз из-за небольшой прозрачности пленки, которая пропускает черный цвет самой футболки. Вы поймете о чем я говорю, посмотрев фотографию с отпечатками чуть ниже.
Итак, как и во втором варианте, мы будем печатать промежуточным способом.
Напечатанное сублимационными чернилами на специальной бумаге изображение размещаем «лицом» вниз на заготовке Poli-Flex 4675 (имитация текстиля) , прикрыв сверху и снизу листами бумаги. Все это закрываем в термопрессе с температурой 190°С на 45 секунд.
После печати вы можете раскроить изображение на плоттере или вырезать ножницами. Теперь, отделив подложку, аккуратно расположите отпечаток на футболке, накройте сверху собственной подложкой и поместите в термопресс на 15-20 секунд при температуре 175°С.
Осталось открыть пресс, остудить изделие и наслаждаться результатом. Жаль только, что фотография не может передать структуры данной трансферной пленки.
Процесс переноса точно такой-же, как и во втором варианте с флоком под сублимацию, поэтому фотографии самого процесса я размещать не стал.
Я рассказал вам о трех способах сублимации на хлопчатобумажных тканях. Давайте сравним результаты.
Повторюсь, что сканер или фотоаппарат не может передать всю прелесть бархатистой поверхности флока или красоты нитей «имитации текстиля». Поэтому вам лучше всего будет опробовать эти способы самим и увидеть результат воочию.
Каждый из способов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Например, плотность и толщина готовых отпечатков довольно сильно отличается. Самая мягкая структура, из рассмотренных, у термопленки Forever Subli-Dark Soft 501, а самая плотная и грубая у Poli-Flock 5901.
Так же вы видите, что цветность изображений ощутимо отличается на разных материалах, хотя все они печатались с одинаковыми настройками принтера. Все дело в том, что цветовой профиль принтера по разному ведет себя на различных материалах, и вам придется это учитывать при печати.
Как я уже говорил, способов переноса сублимационных изображений на хлопок намного больше рассмотренных мной. Но все они подразумевают печать на некой основе (пленке, термобумаге), которая потом переносится на хлопок. То есть, хотите вы или нет, а сублимация на хлопке — это довольно ощутимая наклейка. Поэтому использовать ее рекомендую лишь как вариант, а не основной вид печати.
Это все, что я хотел вам рассказать о сублимационной печати на хлопчатобумажных тканях. Надеюсь, информация окажется полезной. Продавцов подобных термотрансферных бумаг и флока вы всегда сможете найти в разделе Список поставщиков.
Желаю успеха в вашей работе!
Понравилась статья? Вы можете подписаться на новости и первыми узнавать о новых статьях и уроках сайта СублиМастер.
Праймер для хлопковой ткани
Для сублимации на натуральные ткани, на их поверхности надо создать прозрачное полимерное покрытие, выдерживающее температуру порядка 180С. Для этого некоторые наносят полимерный праймер используя трафарет или балончики с лаком. Есть другой способ — нанести праймер методом термотрансфера, для этого можно использовать бумагу Forever Five Star. При нагреве в термоперессе прозрачная полимерная пленка с бумаги переходит на футболку. Теперь футболка готова к сублимации. Далее сублимационный перенос старым казачим способом, как на полиэстер. Видео http://youtu.be/SBA3K5piom4
Время сублимации можно уменьшить, иначе желтеет хлопок .
Фото футболки с рыбой время сублимации — 60 сек
Фото футболки с девушкой в красном — 40 сек
| sucboton.jpg (214.7 Кб, 304 просмотров) | |
| subcot.jpg (375.3 Кб, 18 просмотров) |
мне хб вообще не нравится, я полиэстер ношу, летом в нем вообще не жарко.
З.Ы. Зайдите в Адидас\Найк\Рибок и сравните хб футболки по 200-500 руб. и полиэстровые по цене от 1000руб.
Начал смотреть как влияет стирка на качество сублимационного изображения на хлопке.
Результаты показаны на фото, включающих также изображения областей трикотажа при 80- кратном увеличении:
Вопрос: «Cколько стирок выдерживет сублимационное изображение на хлопке?», после проведенных тестов кажется бессмысленным. Может одну, а может десятки стирок — все зависит от времени, режима стирки, насыщенности изображения и каким красителем красили белье, которое стиралось одновременно.
Установлено: Многократная ручная стирка в теплой воде не оказывает заметного влияния на качество изображения.
После 2- часовой машинной стирки при 40 С происходит следующее:
Читайте также: Работа с тканью аппликации пэчворк
1) сублимационный краситель находящейся в хлопковых волокнах под пористым полимерным слоем вымывается.
2) В следствие чего, падает интегральная яркость изображения на лицевой и тыльной сторонах трикотажа.
3) Происходит подкрашивание прозрачного полимерного слоя в пробельных областях изображения сублимационным красителем мигрирующим с хлопковых волокон.
Вероятно подкрашивание полимерного слоя на хлопке в пробельных областях является общей проблемой сублимации на хлопке. Интересно какой опыт есть у тех, кто полимерный слой на хлопке создает шелко-трафаретом или распылением?
Cублимация на хлопковой футболке реализуется после формирования праймера посредством термопереноса на х/б полимерного слоя с бумаги Forever 5 star. Но клиентов надо предупреждать, чтобы стирали такие футболки отдельно от другого белья, желатеьно руками в теплой воде. По машинной стирке тесты продолжаются.
| BACK.jpg (521.1 Кб, 5 просмотров) | |
| FRONT5S.jpg (788.9 Кб, 6 просмотров) |
Штатное применение — термотрансфер лазерного тонера на светлый тирикотаж. После печати тонер переносится с бумаги вместе с прозрачным полимерным слоем при 180-200С, 30 сек. Бумага снимается с трикотажа горячей. Выдерживает стирку до 60 C.
При сублимации, при тех же режимах, с бумаги переносится только выполняющий роль праймера, стойкий к стиркам, полимернный слой.
Отличия трансферных изображений полученных лазерной печатью и сублимационной печатью:
1) сублимационное изображение на футболке достаточно мягкое и дышащее, по тактильным свойствам близко к шелко-трафарету или прямой струйной печати, лазерное — клеенчатое на ощупь.
2) лазерное изображение обладает высокой стойкостью к стиркам до 60С, сублимационное при часовой машинной стирке 40С деградирует, предположительно а счет миграции сублимационного красителя из хлопка в пробельные области на праймере. Пока гарантировано несколько стирок руками в теплой воде. Возможно стойкость повысит предварительное полоскание перед стиркой или другие доп. обработки. Эксперименты продолжаются.
Для сублимации по любому на хлопке нужен полимерный слой. Если его наносить распылением лака, то трудно добиться контроля толщины праймера. Который должен быть с одной стороны достаточно толстым, чтобы обеспечить его удержание на волокнах при стирках, с другой — достаточно тонким, чтобы иметь высокую плотность пор — для обеспечения мягкости и пропускания воздуха. Праймер образующийся при переносе с Forever Five Star соответствует этим требованиям.
Подозреваю, что миграция сублимационного красителя на пробельные области праймера при длительных стирках, общая проблема сублимации на хлопке. Американские поставщики жидких праймеров о ней открыто не пишут, но почему-то демонстрируют стойкость только при ручной стирке:
Если проблема стойкости при многократных машинных стирках окажется непреодолимой, то можно считать что эта технология по крайне мере применима для промо-футболок участвующих в одноразовых акциях.
Например американцы на форумах пишут, что в жарких южных штатах участвующие в промо-акциях американки отказываются надевать дешевые полиэстеровые промо-футболки, по причине того, что они просвечивают, и заставляют устроителей акций заказывать менее прозрачные тонкие хлопковые промо-футболки.
Закончил исследования стойкости сублимационной картинки на праймере, полученном термотрансфером на хлопок прозрачного полимерношго покрытия с листа Forever Laser Dark no cut.
Картинка заметно не бледенет после часового замачивания в Ариэле и нескольких ручных стирок с прополаскиванием (1). После последующего цикла машинной стирки при 40С, 90мин яркость цвета немного тускнеет (2).
Если майку сразу положить в стирку (без предварительной ручной стирки и полоскания), то праймер на пробельных элементах темнеет (3).
Это связано с тем, что при длительной стирке в замкнутой камере стиральной машины вымываемый из хлопка сублимационный краситель может накапливается в достаточно высокой концентрации, постепенно он диффундирует в праймер, и равномерно окрашивает его пробельные участки.
Во время кратковременной ручной стирки с прополаскиванием сублимационный краситель удаляется из раствора не успев проникнуть в праймер. Поэтому после создания сублимационной картинки, хлопковую футболку рекомендуется прополоскать, чтобы удалить из хлопка сублимационный краситель, присутствие которого может приводить при последующих стирках к окрашиванию пробельных участков.
Ниже приводятся увеличенные фото трикотажа до и после праймирования и сублимации. Из них видно, что праймер получается пористый, то есть дышащий.
Резюмируя можно сказать, что майки декорированные по этой технологии могут выдержать порядка 10-ти кратковременных ручных стирок. При использовании машинных стирок майку необходимо хотя бы один раз предварительно прополоскать. Не сдедует класть ее в машину с другими сублимационными майками.
Данная технолония не рекомендуется для футболок предполагающих ежедневную носку и регулярные стирки. Она оптимальна для изготовления персонализированной хлопковой промо-одежды и футболок надеваемых по случаю. Также может быть использована для изготовления холстов для картин, промо-сумок и других изделий из натуральных тканей.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом