Вы создаете свой уникальный дизайн для ткани или конечного изделия , например футболки, сумки, толстовки и т.д. в графическом редакторе или на бумаге.

Подготовка к старту

Подготавливаете свой шедевр для нанесения на ткань методом сублимационной печати в подходящем формате. Подробнее этот процесс описан у нас в разделе

Отправка в печать

Присылаете нам файл на почту или ссылку на файл в облачном хранилище. Не жалейте места! Файл должен быть в отличном качестве

Волшебство или технология

Мы особым секретным технологичным способом наносим Ваш принт на выбранную ткань.

Дополнительные операции

Мы можем также из этой ткани сшить изделия из нашего каталога или по Вашим лекалам

Отправка по РФ

Забираете готовую ткань/изделия у нас или отправляем любой транспортной компанией по Вашему адресу

Сколько это стоит? В нашем калькуляторе это очень просто расчитать

Производство ткани с рисунком

Нанесение рисунка всегда конкурировало с вышивкой по тканям как альтернативная и более доступная техника. Со временем оно превратилось в настоящее искусство с использованием сложнейших техник исполнения.

Впрочем, иногда в моду входили совсем простые дизайны. Так, например, в 18 веке во Франции появился «горох», разнообразив наряды придворных особ. В 50-е годы XX века модные дома Кристиан Диор и Ив Сен-Лоран стали применять принт «в горошек» в своих коллекциях, и с тех пор он стал классикой.

Сегодня мы решили разобраться в основных технологиях нанесения рисунка с помощью наших экспертов. Это первая статья, в которой представлены в основном традиционные, промышленные способы печати. В современных технологиях так много нюансов, что даже мнения экспертов в некоторых вопросах разошлись. Мы посвятим им отдельную статью.

Преимущества этого метода
Высокая производительность (для станков с гравированными валами).
Печать на всех видах тканей.
Четкие контуры, полная пропечатка плоскостей.
Высокая точность установки раппорта.
Недорогие красители по сравнению с цифровой печатью.
Высокая устойчивость окраски.

Недостатки
Дорогие валы.
Технология подходит для крупных партий.
Ограничения по цветности.

История технологии
Шелкографию придумали китайцы около двух тысяч лет назад, это самый древний из промышленных способов нанесения рисунка на ткань.

Печать делалась через трафареты из натянутого на рамы шелка. Для их изготовления на шелк наносился рисунок трафарета – резерв. Трафареты накладывались на ткань, и через незакрашенные участки продавливалась краска. Шелк убирали, и получался рисунок. Сейчас никто шелком не пользуется, но принцип остался тот же: сетки из специальной ткани: капрон, нейлон. И нить обязательно – мононить, чтобы не впитывала в себя краску.

Нанесение цвета в этом методе такое же как в полиграфии – все цвета поделены на трафареты. Например, для полноцветной печати, используются четыре трафарета для четырех цветов: желтый, красный, голубой и черный.

Преимущества этого метода
Дешевая краска по сравнению с цифровой печатью
Высокая устойчивость краски
Возможность наносить толстый красочный слой
Возможность нанесения на любые виды тканей
Широкоформатная печать

Недостатки
Дорогие трафареты, которые оправдывают себя только на больших тиражах.
Сложность производства.

История технологии
Способ ротационной печати сетчатыми шаблонами произошел от фотофильмпечати (шелкотрафарета) плоскими сетчатыми шаблонами. Фотофильмпечать была перенесена в Европу из Японии в 1926 г. В России его стали применять в 1936 г. для оформления шелковых тканей.

Первоначально в 50-е годы были созданы машины для печати плоскими сетчатыми шаблонами. В результате была решена проблема увеличения выпуска шелковых, льняных печатных тканей, повышения их качества.
Затем в 1963 году компания «Stork» на Международной текстильной выставке в Ганновере представила первую ротационную печатную машину.

В машинах этого типа сетчатые шаблоны сделаны в виде цилиндров и располагаются горизонтально над ленточным транспортером, который выполняет роль печатного стола. Шаблон покрыт лаком, непроницаемым для краски, но имеющим просветы в виде рисунка. Внутрь шаблона вставляется механизм для подачи и протирания печатной краски. Каждый шаблон наносит на ткань определенную часть рисунка одного цвета. Скорость печатания ткани составляет от 4 до 80 м/мин.

Преимущества этого метода
Печать на любых тканях, в том числе натуральных.
Высокая производительность. Данный метод печати особенно эффективен для печати небольших партий тканей с частой сменой рисунков.
Экономичность. Экономное расходование красителя, обеспечивающее при этом яркость, чистоту и насыщенность цветов.
Недорогие красители по сравнению с цифровой печатью.
Высокая устойчивость окраски.

Читайте также: Слизистый отек тканей при недостатке тироксина

Недостатки
Ограничение количества цветов — не больше 12 (это максимальное количество шаблонов на печатных машинах в нашей стране).
Сложное производство – закрепление, промывка и сушка напечатанных тканей.
Существует мнение, что контурные и тоновые рисунки воспроизводились гравированными валами более качественно, чем сетчатыми шаблонами.

Технология появилась в середине ХХ века, когда обнаружили, что при нагревании красителя к температуре близкой к 190 градусам, краситель перешёл из твёрдого состояние в газообразное, минуя жидкое (сублимировал). В 80-х годах стали появляться первые принтеры, которые использовали эту технологию.

У технологии есть особенность: переход из твердого состояния в газообразное и потом обратно в твердое возможен только в полимерную среду: полиэфир, полиэстер, полиамид и т.д. Поэтому на натуральных тканях ее применять не возможно. Зато технология очень хорошо работает, например, для полиэстровых тканей и в рекламно-сувенирной продукции — для этого предварительно полимерный слой наносят на керамику, стекло и так далее.

Эта особенность в сочетании высокой четкости печати (за счет отсутствия жидкого состояния) обеспечила популярность этой технологии.

Преимущества этого метода
Минимальное производственный заказ: от 1 метра.
Качество дизайна, четкость переходов, яркие, очень насыщенные цвета.
Стабильность цветопередачи от партии к партии.
Короткая технологическая цепочка, ткань не надо пропитывать перед печатью, не надо стирать.
Сублимацию можно делать на чём угодно (конечно при условии на материале специального полимерного слоя).

Недостатки
Цена. Стоимость термопечати выше, чем у традиционных методов.
Сублимационный термоперенос невозможно осуществлять на натуральные и смесовые ткани.

Процесс создания авторских тканей

КАК СОЗДАТЬ СОБСТВЕННЫЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ШЕДЕВРЫ НА РАЗ, ДВА, ТРИ.

Нужна ткань конкретного цвета, с конкретным принтом? Мы вам НЕ ПРЕДЛАГАЕМ километры, мы предлагаем квадратные метры ткани.

Создается файл с дизайном, по срокам от 1 час до недели.	Печать в зависимость от объема от 1-2 дней.	Рюкзак сшит и улетел в путешествие. От 3 — 5 дней.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

	Вы создаете рисунок с нуля используя ваше воображение, или находите изображение которое должно воплотиться в жизнь.	Вы можете обратиться к любому дизайнеру с опытом работы по созданию паттернов. Вы можете воспользоваться известными фотобанками и купить там готовый паттерн. Или заказать дизайн у нас.
	Вы готовите компьютерный файл для печати, ознакомившись с требованиями к файлам и ограничениями по печати.	ЗДЕСЬ вы можете ознакомится с техническими требованиями к файлам, чтобы результат стал идеальным.
	Вы присылаете нам готовый файл или файл делаем мы. Вы выбираете основу для печати из тех, что есть в наличии у нас на складе.	Это можно сделать отправив на файл на почту info@newtell.ru . Мы проверяем файл на соотвествие техническим требованиям. Согласуем детали работы: оплата, доставка ткани, упаковка.
	В течении короткого времени вы получаете готовый к отгурзке заказ.	Минимальный срок исполнения — 1 сутки.

ДЛЯ ЧЕГО НУЖНА СРОЧНАЯ ПЕЧАТЬ ТКАНЕЙ!

ВО-ПЕРВЫХ

ВО-ВТОРЫХ

Пошив экспериментальных сигнальных изделий в уникально цвете или с уникальным орнаментом. И если ткань на производстве вы будете ждать минимум 2 месяца и минимальный объем производства это километры ткани, то с нами вы получите заказ необходимого цвета в необходимом количестве для 1-5-10 изделий уже завтра.

Делать макетные изделия из макетных тканей, которые отдаленно напоминают, то что вы хотите и то чего желает вам клиент это прошлый век. Сегодня от задумки дизайна ткани, до его воплощения проходят часы. А подобрать современную подходящую по текстуре, плотности и характеристикам облегания ткани, очень просто. Нужно просто найти компанию и людей которые любят свою работу. Знают толк в ткани.

В-ТРЕТЬИХ

И ЕЩЕ.

Искать подходящий материал по цвету и фактуре можно часами и даже годами, вот вроде как-то что вам нужно, но оно размером с горошину и ждать пока вам привезут заветный рулон вы будете месяц. А у нас вы его получите завтра.

Наше производство находится в Москве, на Авиамоторной, и вы можете лично контролировать процесс, трогая ткани, проверяя их цвет, оттенок и сочность и отслеживая весь процесс от разработки макета, до получения готовой вещи. Мы также поможем советом при подборе необходимой основы к вашему швейному изделию.

Читайте также: Что можно сшить из ткани в клеточку

А если речь идет об оформлении интерьера в офисе, квартире или на event-меропритии, то здесь возможности ждать ткани в цвет неделями, просто нет. Ведь нужно, как всегда, здесь и сейчас, будь-то индвидуальная скатерть с корпоративной символикой или оформление для сцены или презентации.

Дизайнеры и декораторы, организаторы мероприятий любого уровня. Это для вас. Но даже человек делающий первые шаги в созднии собственных тканей тоже для нас желанный гость.

Узнать как все это сделать быстро вы можете здесь, выбрать основу для печати ткани вы можете здесь, определиться с ценой здесь, получить технические рекомендации здесь.

Создать ткань с собственным дизайном — уже не вопрос!

О ткани со своим рисунком хотя бы раз думал каждый, кто занимается пошивом, не зависимо от размеров собственного дела.

Традиционное прошлое

В недалеком прошлом, когда рисунок на ткань наносился только традиционным способом, позволить себе изготовление собственной ткани могли только крупные предприятия. Трафаретные способы печати, требовали большого метража. Только так можно было оправдать расходы на изготовление прямоугольных матриц или цилиндров. Смысл традиционной печати не изменился со времен древнего Египта. Для каждого цвета готовится своя отдельный трафарет. Сколько цветов запланировано в рисунке, столько матриц придется изготовить. Не смотря на то, что трафареты уже давно не деревянные и не режутся вручную, средняя стоимость матрицы одного цвета в Европе около 250 евро и если вспомнить, что в хорошем рисунке от шести до двенадцати цветов, то становится понятным, почему запуск собственного рисунка стоил так дорого. Чтобы изготовить пробный купон ткани перед запуском модели, производствам приходилось идти на все эти траты вне зависимости от того, пойдет ли потом рисунок в печать или нет.

Digitalprinting— компьютерная печать на ткани.

То , что произошло в текстильной промышленности в последние годы, можно сравнить только с изобретением самого ткацкого станка. Мир плавно перешел от традиционной к компьютерной печати. Около двадцати лет назад мы с недоверием рассматривали первые образцы рисунков на ткани , нанесенные с помощью компьютерных технологий. Рисунок был слегка расплывчатым, цвета выглядели непривычно, и казалось, что у этих проб нет будущего. Прошли годы и вот уже специалисты с трудом различают ткани напечатанные тем или другим способом и, часто, не по самому рисунку, а в основном по его обратной стороне. Единственное , чем теперь отличаются два способа нанесения рисунка на ткань –это чуть более слабое проникновение краски на обратную сторону материала в некоторых видах ткани при Digital printing.

Компьютерная печать, которую еще называют Digital printing , Ink Jet printing, это технология, позволяющая печатать на ткани, примерно, так же, как на обычной бумаге. Печать на синтетических тканях достаточно проста и имеет короткую технологическую цепочку. Печать на натуральных материалах сложный профессиональный процесс. Его отличие в подготовки ткани к печати и в способах печати, а также в использовании красителей для разных видах ткани, промывка , закрепление, придание ткани нужного вида, то что часто называют финишной обработкой и сушка. То есть не достаточно поставить просто принтер по текстилю, нужна целая линия технологических процессов.

Напечатать пять метров

Стоимость одного метра ткани в Digital printing не зависит ни от количества цветов, и, в целом. даже от количества метров, изготовление пробного купона технически занимает несколько часов, а конечная цена ткани для заказчика зависит от вида самой ткани и метража, который нужно напечатать.

Минимальный метраж для печати — это теперь лишь вопрос финансовой и организационной политики фабрики: есть небольшие производства, которые согласны напечатать и пять метров ткани, есть индустриальные гиганты, для которых метраж до 300 метров просто не интересен. Обсуждая с производством метраж, очень важно уточнить, что они имеют ввиду называя свой «минимум метров» . Очень часто, это количество метров для одного рисунка. Если производство, называет минимум в 100 метров ткани одного вида, согласится ли оно напечатать пять рисунков по двадцать метров каждого или будет строго придерживаться политики все сто метров- один дизайн? Если это один дизайн, согласятся ли они печатать его цветовые варианты в этом метраже или будут считать любое изменение цвета новым дизайном? Здесь общих правил нет и нужно с самого начала все точно обсудить.

Читайте также: Какая ткань мяса содержит больше всего коллагена ответ

Не смотря на то, что в компьютерной печати процесс для запуска нового рисунка гораздо проще, чем в традиционной печати, фабрике все равно приходится проводить дополнительные цветовые пробы при переходе от одного рисунка к другому , это временные и материальные затраты, которые производство пытается учесть в цене.

Особенно, эти пробы могут быть многочисленными при печати на натуральных тканях, например, шелке, шерсти. Чаще всего, если тираж превышает двести метров, а вариантов рисунка немного, производство делает lap dip – цветовую пробу бесплатно. Если общее количество ткани невелико, то за пробы вам придется заплатить отдельно.

Цвет без ошибки

Отдельно идет сложная работа по достижению запланированного цвета. Казалось бы все достаточно просто. Изображение , готовое к печати представляет собой компьютерный файл в растровом формате, чаще всего Tiff в системе RGB, но когда художник готовит файл на своем компьютере, он ориентируется на его экран. Цветопередача всех монитор разная, и то, как монитор отображает цвет , часто не соответствует действительности. В результате, ткань по цвету отличается от исходного рисунка на экране. Чтобы этого избежать, особенно , когда фабрика и заказчик находятся на удаленном расстоянии, , делают разметку рисунка, указываая номера основных цветов по системе Pantone TPX. Последние три буквы очень важны. У Pantone несколько цветовых систем . но текстильщики пользуются именно этой. Получив Ваш файл сотрудник фабрики, увидит свой вариант цветов, но ориентиром для печатных проб для него будет не картинка монитора, а Ваша разметка цвета.

Много хитростей и тонкостей существует и в подготовке самого файла к работе. Цифровая печать не ограничивает нас в использовании цветов, не заставляет строить раппорты заданных величин, она дает полную свободу в придумывании изображения, требуя только одного: чистого и точного файла, в котором правильно были выстроены предшествующие слои, внимательно стерты все случайные элементы и не использованы лишние эффекты Photoshop. При подготовке изображения, нужно обязательно учитывать на какой вид ткани оно будет наноситься. Один и тот же паттерн иногда нужно слегка изменить, если он будет нанесен на шерсть и на шелк с учетом, как каждый материал поглощает цвет и воспроизводит линии. Digital печать позволяет нанести рисунок на тысячи основ.

Где печатать

Нанести рисунок на синтетическую т или смешанную по составу ткань, не составляет особого труда, особенно в небольших количествах. В России достаточно много производств освоивших эти технологии. Чуть труднее выпустить натуральный шелк хорошего качества печати и ,практически, невозможно нанести рисунок на шерсть. Производств , которые печатают на шелке у нас немного, они все сосредоточены в Москве и Подмосковье и пока уступают по качеству зарубежным аналогам, но быстро развиваются.

Печатать свою ткань за рубежом не так трудно, как кажется с первого взгляда. Печатное производство можно найти на ежегодных текстильных выставках, которые проходят в нашей стране или в интернете. Особым доверием к качеству пользуются итальянские фабрики, находящиеся в районе Como. Исторически Комо всегда был районом высокого текстиля и расположенные там производства по-настоящему профессиональны.

Как правило, хорошая фабрика проверяет присланные ей файлы и, если находит недочеты, сообщает Вам или исправляет их сама за доплату. Чтобы доставить ткань, вам достаточно обратиться к компаниям, занимающимся логистикой, часто их подсказывает сама фабрика. Они возьмут на себя все хлопоты по отправке заказа на фабрику, его оплате, доставке и таможенному декларированию. Оплата обычно производится в несколько этапов. При заключении договора, а чаще и без него просто по выставленному счету, в котором указаны сроки исполнения, оплачивается 30 процентов суммы , а ее остаток, когда фабрика сообщает, что ткань напечатана и готова к отправке.

Свой рисунок ткани –это визитная карточка любой коллекции, прямой путь к хорошим продажам. Сегодня покупателю не достаточно хорошей посадки, удачного силуэта, он хотел бы найти что-то необычное, цвет , о котором мечтал, рисунок , не укладывающийся в привычные схемы. Если у вас получается видеть эти потребности, смело выпускайте свою ткань.

Александра Калошина

Основатель группы текстильных компаний «Solstudio»

• Свежие записи
  • Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
  • Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
  • Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
  • Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
  • Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом