Каждый из нас стремиться к индивидуальности и старается выделиться из толпы. Несмотря на огромное разнообразие одежды, которую можно легко купить, лучшим способом решения данного вопроса является цифровая (прямая) печать на текстиле. С ее помощью можно преобразить свои любимые вещи так, как именно вы это себе задумали.
Что такое цифровая печать на ткани?
Данная технология подразумевает нанесение различных изображений с помощью специального принтера.
Главной отличительной чертой такого метода является полное отсутствие других носителей изображений. Используя прямую печать, вы получаете высококачественные полноцветные рисунки.
С такой технологией можно наносить на ткани даже изображения из фотографий. При этом рисунок совершенно не будет чувствоваться на ощупь.
Независимо от уровня сложности изображения, картинки или надписи, все это легко переносится на ткань в рулонах или сразу на готовую одежду. С помощью цифровой печати обеспечивается исключительно высшее качество. Тонкие линии получаются максимально четкими, а в местах переходов цветов все выглядит гармонично и естественно. Кроме того часть рисунка может наноситься даже на швы одежды – это также совершенно никак не повлияет ни на качество, ни на свободу циркуляции воздуха.
История возникновения данной технологии
Началом массового использования печати на тканях можно считать 70-е года ХХ века. Именно тогда появились специальные печатные станки, которые получили возможность работать в промышленных масштабах. Тогда, конечно, технологии не были такими, как сегодня, но даже по тем временам миллионы людей были обеспечены высококачественными рисунками, изображениями и надписями на одежде.
Сегодня для этого используется два основных метода:
- прямая цифровая печать, где изображение наносится непосредственно на готовое изделие либо на ткань. Чаще всего данный вид печати применяют на натуральных тканях из-за ряда особенностей;
- сублимация, когда рисунок сначала наносится на специальную бумагу, после чего с помощью термотрансферного стекла переносится уже на одежду или рулоны ткани. Данную технологию применяют на синтетических полотнах.
Особенности и требования к тканям
Прямую печать часто используется для единичных экземпляров, но данный способ также применяется и в промышленных масштабах для нанесения рисунка на рулоны ткани из которой потом шьются различные изделия от постельного белья до футболок и блузок и даже штор. Прямая печать подходит отнюдь не для всех типов тканей.
Она подходит для материалов, которые содержат в своем составе хлопка не меньше 70-80%. К тому же такой текстиль обязательно должен быть или светлого либо белого цвета. Несмотря на то, что изображениям не страшна ни глажка ни ультрафиолетовые излучения, такую одежду лучше стирать вручную, причем без использования отбеливателя.
Преимущества и недостатки технологии цифровой печати на тканях
Нанесение изображений на специальных принтерах, естественно имеет свои преимущества перед остальными способами:
- максимальная яркость и четкость рисунков;
- оперативная подготовка материалов перед работой;
- высокое разрешение изображений (в основном, когда речь идет о фотографиях);
- возможность быстро выполнить заказ для разных объемов.
Разумеется, цифровая печать имеет и негативные стороны:
- Перед нанесением рисунка ткань нужно обработать специальной пропиткой, для того чтобы краска не растекалась;
- После нанесения необходимо провести термофиксацию принта.
Но это скорее не недостатки, а особенности технологии.
Как правильно ухаживать за одеждой с принтами, нанесенными данным методом?
Если вы решили сделать изображение на одежде, либо купили уже готовую вещь с принтом, естественно, ее хочется носить, как можно дольше. Однако иногда бывает, что уже после нескольких стирок рисунок заметно теряет свое качество. И это совсем не означает, что вам сделали плохо или продали низкокачественную одежду – возможно, вы не совсем правильно ухаживали за ней.
Чего не следует делать во время стирки:
- выворачивать наизнанку;
- тереть рисунок руками;
- выкручивать до последней капли;
- использовать горячую воду
Как известно, рисунок, нанесенный методом прямой цифровой печати, не боится солнца, а значит, главная потенциальная опасность для такой одежды таится во время стирки. Как упоминалось выше, ее нужно стирать только руками без использования отбеливателя и других агрессивных химических средств.
Виды печати на ткани

Времена, когда одежда украшалась аппликациями, а флаги вручную расшивались гербами, прошли. Оригинальный текстиль, дизайнерское постельное белье, декоративные подушки, корпоративная форма и спецодежда — сегодня печать на ткани почти не имеет ограничений.
Печать на тканых материалах наружной рекламы и сувенирной продукции стала отдельным направлением полиграфии для бизнеса. Стильные майки с логотипами могут раскрутить торговую марку лучше, чем реклама по ТВ. Главное — правильно выбрать целевую аудиторию, модель изделия и способ нанесения.
Читайте также: Плотная синтетическая ткань это

Тканные холсты с фото — настоящие произведения искусства
Печать на ткани возникла раньше, чем на бумаге. Предположительно ее изобрели копты Северного Египта. Они вырезали деревянные фигурные изображения, которыми штамповали материал.
Виды печати на тканях
Существует два подхода — использование промежуточных форм и прямая технология. Каждый из них имеет свои подвиды. Рассмотрим основные.
Печать с использованием промежуточных форм
Шелкография (шелкотрафарет)
Краска через трафарет продавливается на рабочую поверхность. Таким способом можно нанести рисунок и на любое изделие — и бокал, и фюзеляж самолета. Никаких ограничений по площади запечатки. Сфера использования шелкографии — изготовление баннеров, лайтбоксов.
Ротационная печать сетчатыми шаблонами
Роль печатного вала играет перфорированный цилиндр. Внутри шаблона под заданным углом расположен ракельный механизм, состоящий из резиновых или стальных лезвий. Внутрь шаблона закачивается краситель. Каждый вал наносит один цвет. Скорость работы — до 4,8 км/ч. Изготовить цилиндрические трафареты можно только в цеху. Поэтому метод ротационной печати на тканях реализуем лишь в условиях текстильных фабрик.
Можно работать с практически любым материалом — от тонких синтетических тканей до массивных ковров. Возможна печать по термобумаге. Особенно хорошо таким способом печатать изображения, требующие точного соблюдения геометрии.

Геометрический рисунок выполняют ротационным способом
Механическая печать
На поверхности металлического вала гравируется рисунок, который потом переносится на носитель. Вал окунается в краситель, и выгравированное на ролике изображение переносится на материал. Такой способ рентабелен при крупных тиражах.
Использование гравированных валов позволяет полностью пропечатать изображение и добиться четкости контуров.
Термотрансфер (термоаппликация)
Технология подразумевает перенос красителя со специальной пленки, которая нагревается до заданной температуры. На бумагу или пленку наносят зеркальное изображение, которое вырезают по контуру, оставляя поля — они необходимы для более прочного приваривания пленки к текстилю.
Далее накладывают пленку на ткань, изображением вниз, и помещают изделие в термотрансферный пресс. Здесь оно нагревается до 160—180 °С, а потом в течение 5—20 секунд плотно прижимается к материалу. Изделие вынимается из-под пресса, пленка снимается. Готово.
Сфера использования термоаппликаций — производство рекламных футболок, спортивной формы, кепок, флагов, спецодежды. Работать можно с хлопком, льном и любой натуральной тканью. Синтетику тоже можно брать, но только ту, которая выдержит высокую температуру во время глажки. Текстиль обязательно должен быть светлым, в идеале — белым.

Кепки с термоаппликациями используют для промоакций или в качестве униформы
Прямая печать
Метод нанесения изображений без использования клише, пленок, бумаги и других промежуточных носителей. Позволяет работать с любым, в том числе натуральным, материалом.
Сублимация
Используется исключительно при работе с синтетикой (содержание полиэстера — не менее 50 %). Чем менее натуральна материал, тем лучше качество изображения. Специальная твердая краска в сублимационном принтере резко нагревается и сразу становится газообразной. В результате такой возгонки краситель впаивается в структуру ткани, создавая изображение, стойкое к истиранию.
Печатают на таких материалах:
- сатен — плотная синтетика для пошива сумок, портьер, верхней одежды;
- таффета — материал для чехлов и флагов;
- атлас — применим для изготовления флажков, легкой одежды, постельного белья;
- шармус — внешне схож с атласом, но легче и воздушнее;
- микрофибра — используется в интерьерной печати;
- габардин — плотная ткань для пошива баннеров и флагов;
- таслан — более прочный, чем габардин, поэтому подходит для баннеров наружной рекламы;
- блэкаут — плотный и непропускающий свет текстиль для мобильных стендов, декораций, уличных флагов.

Сублимационная печать на атласной ткани
Цифровая печать
В отличие от ротационной или шелкотрафаретной, цифровая печать гибче реагирует на спрос: загрузить новое изображение в память принтера проще, чем изготовить клише. Рисунок получается детальным и четким.
Единственное уязвимое место в технологии — воспроизведение цветов синего спектра. Оттенки получаются фиолетовыми, голубыми, но не синими. Причина: синяя составляющая текстильных пурпурных красок гораздо слабее, чем у полиграфических красителей. Поэтому к традиционным цветам CMYK (голубому, пурпурному, желтому и черному) добавляют синий краситель.
Выбор чернил для цифровой печати на тканях — принципиальный момент. Использование активных чернил требует многостадийной пред- и постпечатной обработки. Для этого используется специальное оборудование и химреактивы. Поэтому нужно выбирать типографию, которая оснащена всем необходимым для получения качественных изображений.
Читайте также: Бязь это хорошая ткань для постельного белья или нет

Цифровая печать чаще всего используется для печати на футболках
Видео показывает, как происходит цифровая печать на пледе:
Технологии печати и принтеры для прямой печати по тканям ч.1

Нанесение цветных изображений и рисунков на ткань, кожу и заменители открывает большие возможности как для создания полиграфической продукции, так и для иных сфер. Это может быть колорирование покрытий для кожевенной и текстильной областей, создание сувениров и изделий с фотореалистичным качеством в единственном экземпляре или маленьких партиях, печать на готовой одежде или печать рулонов ткани для дальнейшего покроя.
Для работы на таких покрытиях используют два вида оборудования – первое позволяет наносить изображения сразу на материал, это цифровой текстильный принтер, второе подразумевает использование промежуточной подложки (бумага для термопереноса), это обычный интерьерный принтер заправленный текстильными чернильными красками.
Прямая печать по ткани
Подходит для работы с ткаными и неткаными материалами, кожей и заменителями. Классифицируется в зависимости от класса чернил, который определяет тип красителя и установки для работы.
Основа красителей для чернил
Установка для закрепеления чернил: термопресс или паровой «зрельник»
Ниже представлены их подробные описания.
Печать водостойкими чернилами
Такие чернила могут быть текстильными дисперсными для обработки текстиля. А также пигментными для печати как по тканым и нетканым материалам, текстилю, коже и ее заменителю, бумаге и пленке, так и другим поверхностям. При этом во втором случае не понадобится модернизация принтера или дополнительное оборудование при смене носителей.
В плане состава, пигменты – это тонко помолотые вещества, имеющие высокую степень окрашивания и стойкость к воде. В отличие от других красителей, они не имеют схожую структуру в волокнами носителей, из-за чего они крепятся только посредством ТВВ и связующих веществ.
Интересный факт: первые изделия из текстиля и кожзаменителя, обработанные на принтере методом прямой печати, получили еще 15 лет назад. За это время изменились как чернила, так и оборудование. Производителям удалось создать оборудование, обеспечивающее непревзойденное качество. Изображения получаются сочными и яркими, устойчивыми к выгоранию и влаге. Не говоря уже об экономичности самой технологии, из-за которой она плотно укрепилась в массовом применении.
Ниже представлены подробные сведения о всех тонкостях печати с использованием водостойких чернил.
Тонкости работы
В качестве химических составов используются универсальные реагенты, схожие по свойствам с пигментными, дисперсными и сублимационно-дисперсными красителями. Они обеспечивают:
- высокую безопасность для здоровья;
- простоту технологических операций;
- повышенную устойчивость к выгоранию;
- мягкость грифа тканей, что особенно важно для тонких материалов – шелка, шерсти и трикотажа;
- неприхотливость изделия к внешним средам, многократным циклам сушки, стирки, кипячения, что претерпевают галстуки и другие виды одежды;
- большую яркость, насыщенность и четкость печатаемого рисунка;
При этом для нанесения связующих элементов (праймера) не понадобится дорогостоящего оборудования – процесс сводится к обработке с помощью валика, пульверизатора или небольшой установкой для аппретирования. После этого останется просушить поверхность при температуре до 120 0 С. Как итог – готовый к печати носитель.
Во время печати поддерживается больший температурный режим – в пределах 120-170 0 С на протяжении от 30 секунд до 2 минут в зависимости от обрабатываемого материала. По окончании процесса не требуется промывка изделия, поскольку чернила фиксируются практически на 100%.
Интересный факт: плюс ко всему, можно добавлять специальные красители и наполнители для создания эксклюзивных цветовых вариаций. Можно создать копию цвета под золото, серебро, изумруд и так далее.
О работе с носителями
Для материалов, имеющих небольшую толщину, будь то шелк и его виды – шифон и крепдешин, понадобится следить за печатающим трактом установки. Материал должен проходить правильно и без помех. Любой перекос или провисание обернутся появлением складок и другого брака, что существенно снизит стоимость конечного изделия.
Из-за больших пор, свойственных натуральному шелку и его вариациям, при печати понадобится подложка. Ее можно сделать из ламината, используемого для горячего ламинирования. Такая подложка прослужит долгое время, если обзавестись установкой для термопрессования или ламинатором.
О чернилах
Класс красителя играет большое значение при печати на текстиле, коже и других поверхностях. К примеру, составы ARTIS не оказываются внутри структуры изделия из-за большого поверхностного натяжения. Они действуют иначе: в чернилах присутствуют связующие полимеры, которые обеспечивают гидрофобность и устойчивость к внешним воздействиям. Это обеспечивает насыщенную, яркую и детализированную картинку на любом покрытии – от бумаги до текстиля.
Читайте также: Физические свойства тканей намокаемость
Благодаря высокой стойкости, печатные чернила ARTIS подходят как для наружной рекламы, так и одежной отрасли.
Интересный факт: при всем этом работа с принтером на чернилах ARTIS проста и понятна. Отменный рисунок сможет получить даже неопытный пользователь.
О подборе техники
При подборе текстильного принтера необходимо учитывать специфику текстиля, который имеет разный химический состав, плотность, фактуру, тип структуры, а также склонен к растяжению и остальным физико-химическим особенностям на фоне других материалов из бумаги и пленки. Важное значение имеет ширина и толщина планируемых носителей для печати, а также плотность.
Например текстильный принтер Alfa TX1802 идеален для прямой печати по синтетическим рулонным тканям, а для плотных натуральных рулонных тканей лучше выбрать текстильный принтер Artis QJ-1825 или QJ-2045. А для деликатных тканей низкой плотности необходим текстильный принтер для прямой печати по ткани с конвейерной системой подачи материала, чтобы избежать ее растяжения и деформации изображения.
Большую роль играют экономические аспекты, которые отталкиваются от технических возможностей оборудования, себестоимости печати, цен химических реагентов и материалов. Все это нужно подбирать на основании материалов, с которыми планируется работать. Важно помнить:
- о примерном расчете срока окупаемости капитала;
- об амортизации оборудования, цена которого напрямую зависит от размеров носителя и скорости работы с ним.
Что можно печатать
Принтеры, использующие пигментные красители в чернилах, повсеместно применяются для создания продукции любого размера и формата, например модель текстильного принтера Alfa GJ5625 отлично подходит для рекламы, дизайна, создания сувениров и одежды.
С ее помощью можно создавать этикеточные ленты и фотографии, а также:
- дизайнерские изделия для интерьера;
- товары массового пользования;
- эксклюзивную упаковку;
- эмблемы;
- вымпелы;
- флажки;
- шарфы.
Возможности текстильного принтера и сопутствующих программ
Еще один важный фактор – технические характеристики. Следует определиться с разрешением, от которого зависит не только детализация, но и устойчивость отпечатанного изображения. Также повышение устойчивости окраски прямо пропорционально уменьшению пигментных частиц. Также качество конечной печати зависит от скорости и величины капли.
Из-за этого, работая с текстилем, следует вручную уменьшать размер капли и ставить высокое разрешение. Это позволит сэкономить чернила и улучшить результат. Однако не рекомендуется улучшать насыщенность, устанавливая многократную обработку определенного места на носителе с помощью печатающих головок. Это приведет к ухудшению устойчивости носителя к внешним воздействиям.
Факт: некоторые из веществ для образования связи между носителем и красителями уже есть в чернилах, например латексы. Это обеспечивает высокую эффективность таких красителей в полиграфической сфере. Однако для обеспечения высокой прочности и устойчивости к внешним воздействиям все равно понадобятся дополнительные связующие составы.
О свойствах чернил
Пигментные чернила при связующих составах плотно закрепляются на любых материалах, обеспечивая прочную защиту от любых воздействий: начиная с ультрафиолета и климатических осадков, заканчивая механическими трениями и химическими воздействиями во время стирки. Благодаря этому их часто используют для создания изделий в области полиграфии, галантереи, одежной и сувенирной продукции, наружной рекламы и фотореалистичных изображений.
Недостатки технологии и полезные советы
Часто неопытные пользователи приписывают к минусам технологии то, что ими не является. Все из-за банальной неосведомленности в области текстиля и работы с ним. Например, что процесс требует высокой гигиеничности, из-за чего ткани после печати проходят противогнилостную и противобактериальную обработку, улучшение качества с помощью отбеливающих веществ или льна. В итоге, приобретая такие материалы в розницу и печатая на них получается изображение с невысокой прочностью, слабой устойчивостью к внешним воздействиям, будь то трение или вода. Все из-за дополнительных слоев и пропитки от аппретирования, который проводится в заводских условиях.
Чтобы избежать этого необходимо соблюдать следующие советы:
- Прокипятить приобретенные материалы на протяжении 1-3 минуты. Это снимет защитные заводские слои и подготовит изделие к печати, обеспечив сочную, устойчивую и яркую картинку.
- Для работы с кожей и ее заменителями следует провести пост-обработку с использованием лака. Для нанесения можно использовать пульверизатор либо вовсе заменить термическую фиксацию на эту процедуру. Это позволит вдвойне вывести насыщенность чернил и обеспечить высокую стойкость.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
