Текстильные пороки можно разделить на пороки внешнего вида и пороки внутренние (физико-механические свойства).
Внешние пороки подразделяют на местные и распространенные.
К местным внешним порокам относятся такие, которые располагаются на ограниченном участке ткани — просветы, вызванные обрывом основных или уточных нитей, пролеты утка, близны, недосеки, местные утолщения пряжи, непропряд, разный уток и др.
К распространенным внешним порокам относятся пороки, которые распространяются по всей поверхности ткани — разнооттеночность, засоренность, полосатость и др.
К дефектам конструкции относятся пороки, вызывающие неудовлетворительную посадку изделий на фигурах манекенщиков или на типовых манекенах — расхождение или чрезмерный заход друг за друга полочек внизу, заломы или перекосы на спинке и полочках под проймой, неровная линия низа изделий и др.
В процессе изготовления изделий можно устранить некоторые дефекты конструкции или, наоборот, при хорошей конструкции можно изготовить изделия, которые будут иметь названные выше дефекты. Поэтому в готовых изделиях иногда трудно отличить дефекты конструкции от дефектов при изготовлении. Например, при неправильном соединении боковых швов (несовмещение надсечек) борта полочек внизу могут расходиться или излишне заходить друг за друга, а от неправильного распределения посадки рукавов по проймам рукава могут иметь заломы, перекосы и т. д.
Дефекты при обработке могут возникнуть из-за несоблюдения технических условий на раскрой, шитье и отделку изделий. Эти дефекты можно разделить на следующие группы:
1. Несоответствие размеров деталей и узлов техническим условиям — уменьшение или увеличение размеров деталей. Эти дефекты могут быть менее заметны, если симметричные детали в изделии одинаково увеличены или уменьшены в размерах. Выявляют эти дефекты при измерении размеров деталей и сравнении их с табелем мер, а также сравнивая размеры симметричных деталей.
2. Неровнота краев и деталей, а также различная ширина симметричных деталей и узлов, например неровнота края борта и лацкана, разная ширина воротника, рукавов и др. Эти дефекты определяют на глаз (визуально), а также путем измерения деталей и сравнения их размеров с табелем мер.
3. Несоответствие формы изделий образцам моделей, например недостаточная выпуклость в области груди, недостаточный прогиб рукава спереди и др. Эти дефекты в основном выявляют при сравнении формы этих деталей с образцом модели.
4. Несоответствие качества выполнения стежков и строчек техническим условиям. Например, редкая или очень частая строчка, неравномерное или недостаточное натяжение ниток в строчке, несоответствие номеров игл и ниток, непрочная пришивка крючков, петель и пуговиц и др. Эти дефекты выявляют при проверке прочности швов, при растягивании их как поперек, так и вдоль строчки.
5. Дефекты влажно-тепловой обработки от несоблюдения режимов влажно-тепловой обработки — подпалы, поджоги, ласы, недостаточная проутюжка деталей, замины на ткани, искривление краев деталей и рисунка ткани и др. Эти дефекты выявляют путем осмотра изделия с лицевой стороны и с изнанки.
6. Дефекты, возникшие от небрежного обращения с изделием на рабочем месте, — масляные пятна, разрезы деталей по неосторожности, перепутывание деталей и др. Их определяют путем осмотра изделия. Этих дефектов можно избежать при правильной организации рабочих мест и при строгом соблюдении трудовой дисциплины.
Перечислите и опишите пороки тканей
Качество тканей в значительной мере зависит от наличия пороков внешнего вида. Основными причинами их возникновения является использование недоброкачественных
волокон, нитей и нарушение технологических режимов ткачества и отделки. Пороки делят на следующие группы: пороки волокон и нитей, пороки ткачества и пороки отделки.
К порокам волокон из хлопка относят засоренность оболочками, жгутики; льняных волокон — засоренность кострой, шишки; шерстяных волокон — засоренность репьем, переследы, мертвый волос. На нитях возможны такие пороки, как моховость, шишки, ворсистость, масляные пятна, склейки, галочки, переслежистая пряжа, узелки, сук-
рутины, утолщенные нити. Пороки ткачества возникают в результате нарушения режима работы ткацких станков, обрыва нитей, нарушения переплетения и др. Основными из них являются: забоина, недосека, близна, пролет, неподработка нитей основы, поднырки, слет утка, спуск утка, затаск, двойник, подплетина, разный уток, сбитый рисунок, нарушение целостности ткани (дыры, пробоины, просечки).
Наиболее распространенные пороки отделки следующие:
ворсовые дорожки, ворсовые плешины, разнооттеночность, затек краски, крап, пятно, асечки, непропечатанные места, растраф рисунка, муар, зашиб вала, перекос ткани, належки, залом, нарушение кромки, штриф, щелчок, затаск.Определение и характеристика пороков осуществляется соответственно стандартам. Некоторые пороки трудноразличимы, например штриф, затаск и щелчок. Штриф — это узкая прерывающаяся или извилистая линия краски вдоль основы
Щелчок — небольшой окрашенный участок набивной ткани различной формы.
Дайте характеристику ассортимента верхней женской одежды по видам, сезону, видам материала верха, узкому целевому назначению, размерам и ростам. Укажите особенности ухода за швейными товарами.
Основными видами их являются: пальто, полупальто, куртки, плащи, накидки, плащ-пальто, бушлат.
Пальто — вид распашной одежды с застежкой спереди, с длинными рукавами и воротником.
Читайте также: Как обернуть тканью коробки
Пальто могут быть прилегающего, полуприлегающего, прямого и свободного силуэтов, а по форме — спортивными, строгими и «фантази». Пальто изготовляют однобортными и двубортными, с внешней и внутренней застежкой.
Зимние пальто изготовляют из чистошерстяных и полушерстяных тканей, дублированных материалов. Подкладка может быть навесной (пришитой), отлетной и пристегивающейся вместе с ватином.
Демисезонные пальто по конструкции аналогичны зимним. Их изготовляют из более легких тканей, натуральных и искусственных кож.
Внесезонные пальто — объемные стеганые изделия из тканей с водонепроницаемой или водоотталкивающей пропиткой, на синтетическом утеплителе.
Летние пальто шьют из легких тканей. Как правило, они однобортные, с подкладкой или без нее.
Полупальто в отличие от пальто выпускают меньшей длины (укороченные пальто). Ассортимент их аналогичен пальто.
Куртки отличаются длиной и спортивным стилем. Их шьют прямого или полуприлегающего силуэта. Низ курток оформляют притачным поясом, эластичной тесьмой или продернутым шнуром. Застежка может быть на пуговицах, кнопках и «молнии».
Плащи имеют такую же схему конструкции, как и пальто. Их шьют из тканей с водонепроницаемой или водоотталкивающей пропиткой и пленочных материалов.
Накидки являются разновидностью плаща, но не имеют рукавов.
Какие бывают дефекты ткани? По технологии задали перечислить дефекты ткани! Помогите!
В процессе ткачества могут возникнуть различные дефекты, понижающие качество тканей. Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.
Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.
Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.
Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.
Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3—5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.
Забоина — наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка.
Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.
Слет утка — затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.
Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта — в двух местах, в изделиях III сорта — в четырех местах.
Поднырки — нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.
Прометки или пролеты — отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.
Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта — в трех местах, III сорта — в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.
Уточные петли (сукрутины) — петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.
Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.
Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.
Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.
Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.
пороки делятся на два вида: местные и распространенные. Местные пороки — небольшие по размерам, расположенные на небольшом участке ткани (пятна, близны, слеты, подплетины) . Пороки внешнего вида, расположенные на значительной части куска или по всему куску, называются распространенными (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф) .
Как местные, так и распространенные Д. Т. могут возникнуть на разных этапах производства: как при прядении, вследствие низкого качества сырья или нарушения технологических режимов, так и при ткачестве и отделке