Базальтовая ткань – удивительная ткань вулканического происхождения со сроком службы более 50 лет
Расскажет: Екатерина Белая
натуральное, минерального происхождения
| Водоупорность | высокая |
|---|---|
| Гигроскопичность | меньше 1% |
| Капиллярность | наименьшая скорость впитывания влаги |
| Воздухопроницаемость | малая |
| Паропроницаемость | низкая |
| Электризуемость | умеренная |
| Мерсеризация тканей | не обрабатывается |
| Структура ткани | простое (гладкое или главное) переплетение |
|---|---|
| Способ прядения нитей | полотняное или саржевое |
| Сторона | двухлицевая |
| Рисунок | однотонный гладкокрашеный, однотонный отбеленный |
| Производители | Россия |
| Гост | ТУ 5769-003-48588528-00 |
Базальтовая ткань – это техническая ткань, плотная и грубая на ощупь, изготавливаемая из минерального сырья натурального происхождения полотняным или саржевым способом переплетения нитей.
Ткань изготавливается из базальтового волокна, получаемого в результате расплава базальта, магматической горной породы вулканического происхождения.
Технология получения ткани из базальтового полотна заключается в следующем:
- Дробление горной породы и получение базальтового щебня.
- Промывка и просушка щебня.
- Расплавление породы, получение базальтового непрерывного волокна диаметром от 8 до 20 мкм и длиной 25-50 км.
- Производство базальтовых тканей различного назначения, структуры и плотности.
Самым сложным в получении базальтовых материй является:
- подбор базальтового сырья с высокой кислотностью (более 43% кремнезёма) и низким содержанием железа;
- способ получения распушённого непрерывного базальтового волокна, обладающего мягкостью, низкой теплопроводностью, высокой сопротивляемостью разрыву;
- изготовление специализированного ткацкого оборудования.
Виды тканей, однонаправленные:
- Базальтовая саржевого переплетения весом 200-900 г/м 2 .
- Базальтовая атласного переплетения весом 220-320 г/м 2 .
- Базальтовая простого полотняного переплетения весом 108-650 г/м 2 .
- Те же ткани, металлизированные алюминием или покрытые алюминиевой фольгой с одной стороны.
Многонаправленные ткани бывают:
- двухосные – с расположением нитей основы и утка первой оси под углами 0/90° и второй оси под углами -45/45°;
- трёхосные – с добавлением третьей оси переплетения под углами 0/90°;
- четырёхосные.
После Второй мировой войны встала проблема получения материалов, способных выдерживать высокие температуры. Асбест, запасы которого в мире были небезграничными, обладал канцерогенными свойствами и имел высокую цену. Нужен был дешёвый и безвредный материал. Многими странами мира принимались попытки получения минерального волокна из пород вулканического происхождения, но успеха добились только в 50-х годах 20 века в Советском Союзе. Технология производства базальтового волокна была засекречена и использовалась в военных целях и самолётостроении. Секрет перестал быть таковым в 90-х. Базальтовое волокно стало широко применяться в строительстве и автомобилестроении.
Применение
Любой вид базальтовой ткани изготавливается для выполнения конкретных задач:
- Конструкционная. Используется при производстве конструкционных базальтовых пластиков на термореактивном связующем для изготовления деталей автомобилей, судов, бытовой техники, а в случае предварительной металлизации ткани – для пластиков с защитой от электромагнитного излучения.
- Армирующая. Используется в качестве основы жёсткой и мягкой кровли.
- Электротехнического назначения. Используется в производстве изоляционных материалов для электротехнических и печатных электронных плат.
- Универсального назначения. Применяется в виде накидок для тушения горения легковоспламеняющихся жидкостей, для производства огнеупорной одежды, в виде вставок в промышленные вентиляторы и вентиляционные системы для повышения пожаробезопасности, в виде лент для изоляции электрических кабелей и подземных трубопроводов.
- Для армирования кабелей, ремонта внутренних и наружных труб и трубопроводов.
Читайте также: Ткань для барного стула
Ткань базальтовая
ООО «Екатеринбургский завод изоляционных материалов» предлагает Ткань базальтовая следующих марок:
- Ткань базальтовая марки БТ-11 (100), БТ-13 (100), ТБК-100 (100)
- Изготовление осуществляется в рулонах длиной – 100/150/200м
- Базальтовая ткань – сертифицирована
Базальтовые ткани вырабатываются из комплексных крученых базальтовых нитей в основе и в утке, полученных из горных пород базальта.
Базальтовые ткани невоспламеняемые, негорючие, не подвергаются коррозии, виброустойчивы, обладают высокой химической стойкостью к щелочным и кислотным средам, рабочий диапазон температур от –250 °С до +700 °С. Температура плавления +1100 °С.
Базальтовые ткани предназначены для изготовления конструкционных элементов в авиа-, судо, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса, а так же, для производства высокотемпературной базальтовой теплоизоляции и при изготовлении базальтопластиков различного применения в качестве наполнителя при изготовлении.
Базальтовые ткани применяются для защиты горячих поверхностей (защита перекрытий от горячих труб и котлов; огнезащита стен около печей и каминов; огнезащитные шторы и жалюзи, способные выдерживать температуру до 700°С.), а также в качестве термоизоляции при проведении сварочных работ и изоляции турбин. Ткани из базальтового волокна используются для армирования корпусов лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.
Базальтовые ткани обладают долговечностью, высокой стойкостью к разложению и механическому износу. Не подвержены гниению и воздействию вредных грибковых, в том числе бактериальных культур, устойчивы к УФ – излучению. Экологичны не канцерогенны.
ООО «Екатеринбургский завод изоляционных материалов» предлагает базальтовую ткань следующих марок:
- Базальтовые ткани – БТ-11 (100), БТ-13 (100), ТБК-100 (100)
- Изготовление осуществляется в рулонах длиной – 100/150/200м
- Базальтовая ткань – не подлежит обязательной сертификации
Технические характеристики
| Марка ткани | БТ-11 | БТ-13 | ТБК 100 |
|---|---|---|---|
| Показатели | ТУ 23.99.19-012-12334516-2017 | ТУ5952-031-00204949-95 СТО 59987361-009-2008 |
ТУ 23.99.19-012-12334516-2017 |
| Ширина, см | 100 ± 2 (-1) | 100 ± 2 (-1) | 100 ± 2 (-1) |
| Толщина, мм | 0,30 ± 0,03 | 0,26 ± 0,03 | 0,19 ± 0,025 |
| Масса на единицу площади, г/м2 | 390 ± 25 | 270 ± 20 | 210 ± 20 |
| Количество нитей на 1 см (Основа) | 20 ± 1 | 16 ± 1 | 10 ± 1 |
| Количество нитей на 1 см (Уток) | 9 ± 1 | 8 ± 1 | 9 ± 1 |
| Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее (Основа) | 4067 | 1425 | 784 |
| Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее (Уток) | 3117 | 784 | 784 |
| Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, %, не более |
0.72 | 1 | 1 |
| Переплетение | сатин | полотняное | полотняное |
Читайте также: Как украсить салфетки из ткани
Символы обозначают следующее:
БТ — базальтовая ткань;
ТБК — ткань базальтовая конструкционная;
11 / 13 / 100 — структура ткани.
Дополнительная информация:
Наименее распространенные марки базальтовой ткани – БТ-5; БТ-8; БТ-10; БТ-11ИТ; БТ-13Н; БТ-2П-76; БТ-3П-76; БТ-5П-76; БТ-6П-76; БТ-23П-76; БТ-25/2П-76; БТ-25/3П-76; БТ-41П-76; БТ-160; БТ-700; ТБР-400; ТБР-500; ТБР-600; ТБР-800.
Поставляем продукцию предприятий партнеров.
ВНИМАНИЕ! Приобретая продукцию – Ткань базальтовая через специалистов Компании ЕЗИМ, Вы будете полностью застрахованы от приобретения контрафакта, а значит, возможности проникновения подделки в процесс закупки. Предприятие ЕЗИМ в своей работе использует метод прямых продаж, что исключает наличие посредников, и позволяет купить продукцию без излишней наценки на товар. Минимальная цена за максимальное качество!
Базальтовая ткань: описание, характеристики, технология производства, применение
В строительстве мостовых и дорог использовали базальт еще с незапамятных времен. В период более поздний расширяется сфера применения этого материала, его используют при производстве напольной плитки и антиабразивных покрытий. Через десятилетия, собственно говоря, было обнаружено, что химически идентичной друг другу является не вся базальтовая порода, и только тот материал, обладающий необходимыми физическими свойствами и определенным химсоставом, является пригожим для формирования базальтового волокна разного диаметра.
Создание базальтового волокна
Исследователи из Германии, Франции, Великобритании, США и Италии после Второй мировой войны сделали первую попытку создания базальтового волокна. Однако только в пятидесятых-шестидесятых годах были получены первоначальные значительные результаты в Праге и Москве.
Очередной интерес к базальту был отмечен в последующие десятилетия, особенно в тех странах, которые имели большой запас базальтовой породы. В это время в Советском Союзе изучается потенциал технологии создания базальтового волокна для того, чтобы ее (технологию) можно было применить в военных целях и при производстве воздушных судов.
Также в это время в Киеве проводятся исследования, практически не имеющие ограничения бюджета, которые завершаются успехом: была разработана технология, которая держалась под секретом. Рассекречена она была только в начале девяностых, после чего начались разработки по использованию ее в гражданском строительстве.
В наше время налажено производство базальтовой ткани в России и в Украине, в странах СНГ, а также в Китае. В основном полученное базальтовое волокно, закупается компаниями из Японии и применяется в автомобильном секторе для производства систем выхлопа и других деталей, а также для изготовления штативов для фотоаппаратов и сноубордов.
Читайте также: Как убрать клей с ткани плащевка
Технология производства
Четыре основных этапа подразумевает технология производства базальтовой ткани:
- предварительно обрабатывается базальтовый щебень (дробится, моется, сушится);
- плавится базальтовая крошка в плавильной печи для того, чтобы получилась непрерывное волокно в виде комплексной нити;
- формируется непрерывное волокно;
- плетется ткань или изготавливаются другие изделия, это зависит от сферы, в которой в дальнейшем волокно будет применяться.
Характерные темный цвет придает камню немалое содержание в базальтовой породе оксида железа, из-за чего также увеличивается время гомогенизации, температура кристаллизации, кривая вязкости получается более крутой по сравнению со стекловолокном. Для этих моментов применяются специальные печи особого дизайна, это делается для того, чтобы были обеспечены все условия, поддерживающие расплавленную массу в однородном состоянии на разных этапах технологического процесса. Метод вертикального обновления используется на типовом заводе, где производят непрерывное минеральное волокно. На заключительной стадии обработки материала после того, как получено базальтовое волокно в виде комплекса нитей, используются другие технологии, схожие с теми, что применяются на фабриках, производящих текстильные нити для ткани.
Характеристика
Характеристики базальтовой ткани ТБК-100 значительно отличают ее от подобных материалов — таких, например, как силикатное волокно и стекловолокно. Также от них она отличается высокой прочностью и возможностью использования его в наиболее широком диапазоне положительных и отрицательных температур. Благодаря своей экологичности, прочности и долговечности, термостойкости изделия из базальтовой ткани получили широкое применение на производстве и в строительной индустрии, где используются плиты и маты из базальтового волокна, базальтовое волокно рубленое. А для дорожного строительства применяется армирующая геосетка.
Свойства базальтовой ткани
- адгезия покрытия у нее хорошая;
- огнезащитная, не воспламеняемая;
- имеет отличную прочность на разрыв;
- при температуре до 982 градусов сохраняет целостность;
- проявляет устойчивость к электромагнитному излучению.
Изделия
Применение базальтовой ткани получило широкую известность в различных сферах — от индустрии строительства до пошива одежды.
К таким изделиям относятся:
- противопожарные шторы для локализации пожара и защиты от огня;
- фильтрационный материал для пылеуловительных камер и заводских дымовых труб;
- защита от разрушения огнем крыши;
- огнестойкая одежда;
- композитные армированные материалы;
- электромагнитные экраны.
Особые свойства
Использование базальтовой ткани в армировании композитных и стеклопластиковых конструкций обеспечивает достаточно хороший уровень прочности. А благодаря ТБК-100 она отлично пропитывается эпоксидными и полиэфирными смолами.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Мастерица © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер