Различают следующие виды нитей: элементарные, комплексные, крученые и текстурированные.
Элементарные нити представляют собой одиночные волокна неопределенно большой длины. К этой группе нитей относятся: тонкие монокапроновые нити, применяемые для изготовления, например, блузочных тканей; металлические нити, применяемые для изготовления некоторых тканей (ткани Алмаз, Жемчуг и др.).
Комплексные нити могут быть склеенные — шелк-сырец и скрученные — филаментные нити искусственного и синтетического шелка с небольшой, так называемой пологой круткой (30—130 кр/м). Число филаментов в нити может быть различным даже для нитей одинаковой толщины. Так, например, нить 13,3 текс (№ 75) может состоять из 24 или 30 филаментов. Чем больше количество филаментов в нити одной и той же толщины, тем тоньше эти филаменты и выше их качество. Нити могут иметь левую (5) и правую (Z) крутку.
Крученые нити представляют собой комплексные нити, подвергнутые вторичному скручиванию. Они могут быть простой и фасонной крутки.
Простые крученые нити могут быть слабой (до 150 кр/м), средней (250—600 кр/м), повышенной (600—1500 кр/м) и сильной (более 1500 кр/м) крутки.
Уток—нить, образованная скручиванием 2—8 нитей натурального или искусственного шелка (50—150 кр/м).
Основа — нить, образованная скручиванием 2—3 нитей натурального или искусственного шелка вправо на 250—550 кр/м. Первичная крутка нитей — левая, 300—600 кр/м.
Гренадин — нить, отличающаяся от основы тем, что первичная крутка одиночных нитей 1000—1500 кр/м, а вторичная крутка 750—1250 кр/м.
В последние годы начали вырабатывать новый гренадин — первая крутка двух нитей ацетатного шелка 11,1 текс (№ 90) 700 кр/м влево, затем нити тростятся и скручиваются на 140 кр/м. После первой и второй крутки проводят фиксацию крутки при 55—60° С в течение 30—60 мин. Из такой нити вырабатывают ткань Славянка арт. 42106.
Муслин — одиночная нить натурального шелка с круткой 800—1500 кр/м, или нить искусственного шелка с круткой 600— 800 кр/м, или капроновая комплексная нить с круткой 1200— 1400 кр/м. Повышенная крутка придает этим нитям плотность и упругость. Они могут быть выработаны левой и правой крутки. Используют муслин для наиболее тонких и малоплотных блузочных тканей типа маркизета и муслина.
Креп — нить, образуемая скручиванием 2—7 нитей натурального шелка влево или вправо с круткой от 2200 до 3200 кр/м, а также скручиванием 1—2 нитей искусственного шелка с круткой влево или вправо на 1500—2500 кр/м. Для фиксации высокой крутки нити запаривают. В результате большой крутки креповые нити отличаются повышенной упругостью, жесткостью и шероховатой поверхностью. Используют креповые нити для изготовления креповых тканей (креп-жоржет, крепдешин, креп-марокен и др.).
Моек реп — креповая нить (из натурального или искусственного шелка), соединенная с ‘2—3 нитями натурального шелка или с одиночной нитью искусственного шелка пологой крутки. Нить пологой крутки имеет крутку, противоположную крутке креповой нити. Креповая и пологая нити получают общую крутку 500 кр/м в направлении креповой крутки. При этом креп, получив докрутку, увеличивает жесткость, а пологая нить, несколько раскручиваясь, становится более мягкой и толстой и обвивает креповую нить по спирали.
Москреповые нити из искусственного шелка в основном вырабатывают из крепа вискозного шелка и ацетатного шелка пологой крутки. Такое сочетание придает москреповой нити и тканям из них большую стойкость при мокрых обработках, большую упругость, а значит и меньшую сминаемость тканей. Из таких тканей можно шить униформу для работников, которые,к примеру делают http://www.door-ru.ru/. Кроме ацетатных нитей пологой крутки, используют вискозный шелк, а также капрон, лавсан и др. Москреп используют для плательных и костюмно-плательных тканей (креп Гиссарский, ткань Костромичка, креп Украинский и др.).
Москреп двойной образуется сложением двух нитей москрепа левой и правой крутки и кручением влево на 220 кр/м. Такие нити используют для выработки тяжелых костюмных тканей, например ткани Псковитянка.
Нити фасонной крутки получают в результате скручивания 2—4 нитей, из которых одна-две стержневые, одна нагонная и одна закрепляющая. При скручивании нагонная нить подается с большей скоростью. Отношение длины нагонной нити к длине стержневой может быть от 1,2: 1 до 3: 1. В результате нагонная нить образует вокруг стержневой нити спирали, петли, узелки различной величины.
Читайте также: Станок для кордной ткани
Наиболее часто применяют следующие нити фасонной крутки:.эпонж, спираль.
Эпонж — нити, получаемые скручиванием 3—4 нитей, из которых одна-две стержневые, одна нагонная и одна закрепляющая. При крутке нагонная нить подается несколько свободно, в результате чего образуется эффект в виде петель. Нити, образующие эпонж, могут быть разные по цвету и составу волокон. В качестве закрепляющей нити используют ацетатный шелк. Для получения большей пушистости и шерстистости в качестве нагонной нити используют лавсановую пряжу. Используют эпонж в основном при выработке костюмно-плательных тканей (Утро, Агат, Гвоздика, Юность и др.).
Спираль — нити, в которых нагонная нить ложится по правильной винтовой линии вокруг стержневой нити. Спирали могут состоять из 3—9 нитей искусственного или синтетического шелка или их сочетания; могут быть двух или трехкруточные.
При выработке спирали часто используют блестящие и матированные нити или нити, окрашенные в разные цвета, что хорошо выявляет спиральный эффект нити. Нити спираль используют для изготовления костюмно-плательных и блузочных тканей (Мимоза, Вечерняя, Лотос и др.).
Текстурированные нити вырабатывают следующих видов: эластичные высокорастяжимые — эластик; эластичные малорастяжимые — мэрон, мэлан; высокообъемные извитые — гофрон; высокообъемные петлистые — таслан, аэрон; профилированные — флиретт; комбинированные — комэлан, акон, такон, три-кон, волнит и др.
Эластик — высокорастяжимая полиамидная нить, способная растягиваться до 200—300% от первоначальной длины, а после снятия нагрузки восстанавливать свои размеры. В свободном состоянии нить обладает пушистостью, высокой объемностью и приятным внешним видом. Используют эластик для -изготовления разнообразных трикотажных изделий и тканей (Тамара арт. 63014, Невеста арт. 63026 и др.), приближающихся по своим свойствам к трикотажу, для изготовления купальных костюмов, спортивных брюк и курток, свитеров, перчаток.
Эластик может быть получен классическим и непрерывным способами.
По классическому способу двум капроновым нитям толщиной 5 текс (№ 200) придают крутку 2300 кр/м, одной вправо, а другой влево. При этом элементарные волокна закручиваются в спиральные пружины. Для снятия возникших внутренних напряжений и фиксации деформации нитей их запаривают при температуре 130° С в течение 1,5 ч. Далее нити получают крутку в обратном направлении на 2650 кр/м, при этом вновь возникают внутренние напряжения, которые вызывают деформации; волокна изгибаются, принимая форму пространственных спиральных пружин, в результате чего уменьшается длина всей комплексной нити. Затем полученные нити с разным направлением круток соединяют по две и скручивают на 100—150 кр/м, чтобы получить уравновешенную структуру и предотвратить скручивание нитей.
По непрерывному способу основные операции: кручение, термическая обработка и раскручивание — осуществляются на однопроцессной машине. Далее сдвоенной нити дается окончательная крутка 100 кр/м. Себестоимость эластика, полученного по непрерывному способу, на 50% ниже, но качество его несколько хуже, чем качество эластика, полученного по классическому способу.
Ткани, выработанные из эластика, напоминают шерстяные. Они обладают хорошими теплозащитными свойствами, мягкостью, несминаемостью, красивым внешним видом. Благодаря повышенной пористости нити ткань из эластика более гигиенична, чем ткань из обычной нити капрона. Недостатком эластика является повышенная усадка (60—70%), проявляющаяся в течение длительного времени, что ограничивает его применение для тканей широкого потребления.
За рубежом высокорастяжимые нити выпускают под следующими названиями: хеланка (Швейцария), флуфлон (Англия), суперлофт (США), твасил (Чехия), силастик (Германия) и др.
Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский
Структура и свойства нитей
Большинство материалов для одежды состоит из нитей. Внешний вид и свойства тканей, трикотажа, нетканых материалов, искусственного меха, а также таких отделочных и прокладочных материалов, как ленты, тесьма, шнуры, кружева в большой степени определяются видом формирующих их нитей. Нити, используемые при производстве материалов для одежды, можно подразделить на три основных вида: пряжу, комплексные (филаментные) нити и мононити. Пряжей называют нити, образованные из волокон ограниченной длины и соединенных в процессе прядения скручиванием. Комплексные нити состоят из нескольких продольно сложенных элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием. Мононить образована из одного волокна, не делящегося в продольном направлении без разрушения.
Пряжа
В зависимости от назначения пряжи к ее внешнему виду и свойствам предъявляются разные требования. Для выработки одних материалов нужна пряжа очень тонкая, гладкая, равномерная по толщине, для других — наоборот, более толстая, пушистая, рыхлая. Таким разнообразным требованиям могут удовлетворять только разные по структуре виды пряжи. Структура пряжи определяется видом волокнистого сырья, формой и размерами волокон, их расположением в нитях, количеством в поперечном сечении, равномерностью распределения по длине нити и круткой. В зависимости от волокнистого состава пряжа подразделяется на: 1) однородную, состоящую из одноименных волокон — хлопка, шерсти, льна и т. д.; 2) смешанную — из волокон разного происхождения, соединенных в процессах прядильного производства— шерстяных с хлопковыми, шерстяных с вискозными и лавсановыми и т. д.; 3) неоднородную из строщенных или скрученных нитей разного волокнистого состава — шерстяных с хлопчатобумажными, шерстяных с вискозными и т. д.
Читайте также: Какими по происхождению являются синтетические ткани
Хлопчатобумажная и льняная пряжа обычно бывает однородной. При выработке пряжи для сорочечных, платьевых и костюмных тканей к хлопковым волокнам добавляют вискозные, лавсановые и нитроновые штапельные волокна, а к льняным — лавсановые. Особенно много смешанной пряжи вырабатывает шерстяная промышленность. При этом целью добавления к шерсти хлопковых и искусственных штапельных волокон является получение определенных эффектов, смягчение грубошерстного материала, а главным образом удешевление изделий из шерстяной пряжи. Добавление синтетических волокон улучшает механические свойства шерстяной пряжи и повышает ее износоустойчивость.
Волокнистый состав оказывает существенное влияние на структуру пряжи. Длинные, грубые, прямые волокна (лен, грубая гребенная шерсть) располагаются в пряже компактно, нить получается плотной, жесткой, ее поверхность в большинстве случаев гладкая, только иногда на гладкой поверхности нити выступают отделившиеся концы прямых волокон. Тонкие, сильно извитые волокна, трудно поддающиеся распрямлению в прядении, образуют нить мягкую, более рыхлую, с пушистой поверхностью.
Существенно влияют на структуру нити и расположение волокон в ней процессы прядильного производства. Наиболее правильную структуру нити обеспечивает гребенное прядение (рис. 1-1, а). Волокна, равномерно распределенные по длине и поперечному сечению пряжи, распрямленные и ориентированные, дают нить плотную и равномерную по толщине. Гребенная пряжа (для данного вида волокон наиболее тонкая) используется для производства высококачественных тканей и трикотажа, некоторых видов лент и кружев. Из гребенной пряжи изготовляются также швейные нитки.
В кардной пряже волокна распрямлены и ориентированы, но не так тщательно, как в гребенной. Поэтому кардная хлопчатобумажная пряжа менее равномерная, чем гребенная; выступающие кончики неудаленных коротких волокон делают ее поверхность пушистой. Штапельная же кардная пряжа, выработанная из очень равномерных по длине и толщине химических волокон, обладает гладкой поверхностью и незначительными колебаниями по толщине. Кардная пряжа вырабатывается средней толщины и широко используется при производстве тканей и трикотажных полотен массового ассортимента, а также прошивных нетканых материалов, некоторых видов лент, тесьмы, шнуров и кружев.
Волокна в аппаратной пряже почти не распрямлены и недостаточно ориентированы (рис. 1-1, б). Рыхлая, слабо скрученная аппаратная пряжа сообщает изделиям из нее хорошие теплозащитные свойства. Аппаратная пряжа имеет значительную неравномерность по толщине. Но вырабатываемые из нее материалы в большинстве случаев подвергают валке или начесу, поэтому неравномерность толщины нитей мало заметна.
Существенное влияние на структуру пряжи оказывает крутка. При скручивании волокна располагаются по винтовым линиям переменного шага и радиуса. Каждое волокно по своей длине лежит не в одном слое пряжи, а в ряде слоев, переходя от центра пряжи к периферии и обратно. При этом участки волокон, находящиеся в наружных слоях нити, напрягаются сильнее, чем участки в центре нити. Это создает неуравновешенность структуры, в результате которой сматывающаяся с початка или бобины пряжа скручивается и петляет. Наклон витков, лежащих в определенном слое нити, подвержен колебаниям и изменяется вместе с ее диаметром. Таким образом, чем менее равномерны по толщине нити, тем неравномернее распределяются по их длине витки крутки.
Рис. 1-1. Схема строения пряжи: а — гребенного и кардного прядения; б — аппаратного прядения.
Получаемая в процессе прядения одинарная пряжа в зависимости от требований может иметь слабую или сильную крутку. При слабой крутке пряжа получается менее прочной, но более мягкой, при сильной крутке — плотной и жесткой. Волокна под действием радиальных давлений, возникающих в процессе скручивания, сжимаются плотнее, трение между ними растет, благодаря чему они прочнее закрепляются в нити. Поэтому при увеличении крутки прочность пряжи увеличивается. В тканях для основы, от которой требуется большая прочность, обычно используется пряжа более высокой крутки, чем для утка. Из пряжи высокой крутки получают более жесткие, упругие ткани. Обычно такие ткани обладают большей пористостью, а следовательно, лучшей воздухопроницаемостью и применяются для изготовления летней одежды.
Читайте также: Куртки ткань полиэстер свойства
Из одинарной пряжи средней и пониженной крутки вырабатывают бельевые ткани, которые должны быть мягкими и хорошо впитывать влагу; ткани, предназначенные для начеса и валки; многие платьевые ткани. В трикотажном производстве при повышенной крутке нити в процессе петлеобразования закручиваются, петли получаются неравномерными, а обрывность нитей на машинах увеличивается. Поэтому трикотаж вырабатывается из пряжи пониженной крутки. Пряжа невысокой крутки используется также для производства нетканых материалов.
В зависимости от направления крутку обозначают латинскими буквами Z и S. При крутке Z витки идут снизу слева вверх направо, при крутке S — снизу справа вверх налево. Направление крутки пряжи влияет на внешний вид вырабатываемых из нее материалов. Например, при крутке нитей основы и утка в одну сторону витки пряжи в ткани располагаются в разных направлениях (рис. 1-2, а), вследствие чего рисунок переплетения получается более рельефным.
Рис. 1-2. Расположение витков нитей в ткани: а — при крутке Z в основе и в утке; б — при крутке Z в основе и S в утке.
При крутке нитей основы и утка разного направления волокна в ткани располагаются в одном направлении (рис. 1-2, б), благодаря чему легче осуществляется начес и валка. Крученая пряжа образуется при скручивании двух или более нитей одинаковой длины (пряжа простой крутки) или разной длины (пряжа фасонной крутки). Пряжа простой крутки гладкая, фасонной крутки — с узелками, петлями, спиралями.
Направление прядильной и окончательной крутки простой крученой пряжи должно быть разное (Z/S или S/Z), в противном случае нить оказывается неуравновешенной и петляет. При окончательной крутке по направлению обратной прядильной крутке составляющие нити раскручиваются до тех пор, пока не оказываются закрепленными витками повторной крутки. Благодаря этому они соединяются, образуя плотную нить, округлую по форме, равномерно заполненную волокнами. Располагаясь спиральными витками, составляющие нити огибают друг друга, что дает волокнам дополнительное закрепление, пряже большую прочность, а изделиям из нее большую износоустойчивость. Поэтому лучшие костюмные, платьевые и сорочечные ткани вырабатывают из крученой пряжи.
Нити фасонной крутки (фасонные нити) состоят из сердцевинной или основной нити, которую обвивает нагонная или эффектная нить большей длины, чем основная нить. Для закрепления полученного эффекта некоторые фасонные нити подвергают крутке с закрепительной нитью. В узелковых фасонных нитях (рис. 1-3, а) образуются узелки — одноцветные из одной нагонной нити или многоцветные из нескольких нагонных нитей. В зависимости от соотношения длины сердцевинной и нагонной нитей, а также толщины и интенсивности крутки последней узелки могут быть больше или меньше, круглые или продолговатые.
Рис. 1-3. Нити фасонной крутки: а — узелковая; б — спиральная; в — эпонж; г — петлистая.
В спиральных фасонных нитях нагонные нити ложатся вокруг сердцевинной по винтовым линиям (1-3, б). Этот эффект может быть получен при одной или двух крутках. В фасонных нитях эпонж витки нагонной нити местами сгущаются, образуя рыхлые узелки (рис. 1-3, в). При разноцветной окраске нагонных и сердцевинных нитей создается впечатление рябоватости. Нить эпонж образуется при двух крутках. В петлистых фасонных нитях нагонная нить ложится петлями в виде колечек (рис. 1-3, г). Эффект получается при двух крутках. Нити фасонной крутки широко используются при выработке платьевых, костюмных и пальтовых тканей из волокон всех видов. Они позволяют получать сравнительно недорогие и внешне эффектные материалы.
Высокообъемная пряжа обладает повышенной объемностью, пушистостью и мягкостью. Она получается из смеси разноусадочных химических волокон, перерабатываемых на обычном прядильном оборудовании. Выпряденная пряжа подвергается термообработке, при которой высокоусадочные волокна укорачиваются и благодаря трению сообщают низкоусадочным волокнам волнообразную извитость, увеличивающую пористость, толщину и объем пряжи. Изделия из такой пряжи получаются с хорошими теплозащитными свойствами.
- Свежие записи
- Балкон в многоквартирном доме: является ли он общедомовым имуществом?
- Штраф за остекление балкона в 2022: что это и как избежать наказания
- Штраф за мусор с балкона: сколько заплатить за выбрасывание окурков
- Оформление балконного окна: выбираем шторы из органзы
- Как выбрать идеальные шторы для маленькой кухни с балконом